1、*模板施工方案目 录第一章 编制说明及依据31.1编制说明31.2编制依据3第二章 工程概况32.1项目概况32.2工程地点和现场条件42.3工程特点及重点42.4结构特点4第三章 工程目标43.1工程质量目标:43.2工程安全目标:5第四章 施工方案的选定54.1技术准备:54.2人力准备:54.3材料准备:64.4机具准备:64.5作业条件:64.6 模板安装构造要求64.7 模板制作74.8模板安装84.8.1墙模板安装:84.8.2柱模板安装:84.8.3梁板模板安装:94.8.4模板拆除与存放104.8.5模板施工注意事项114.9模板施工注意事项11第五章 工程质量通病与防治措施125.1梁模板:125.2柱墙模板:135.3板模板:13第六章 工程质量保证措施136.1质量管理保证体系:136.2质量管理保证措施:13第七章 安全、文明施工保证措施147.1安全生产管理保证体系:147.2文明施工管理保证体系:147.3安全文明施工目标:147.4安全文明管理措施:14第八章 防台风、雨季施工措施14第九章 高支模模板计算书159.1梁模板支撑计算书159.1.1、计算参
2、数159.1.2、梁底模验算159.1.3梁底模板验算159.1.4第一层龙骨验算169.1.5第二层龙骨验算189.1.6门架承载力验算199.1.7门架支承面受冲切承载力验算199.1.8侧模板验算199.1.9侧模板强度验算209.1.10对拉螺栓计算219.1.11侧肋强度验算219.1.12支承面砼受压承载力验算229.1.13计算结果:239.2楼面模板支撑计算书249.2.1计算参数249.2.2楼板底模验算249.2.3第一层龙骨验算269.2.4第二层龙骨验算279.2.5门架承载力验算289.2.6门架立杆支承面受冲切承载力验算289.2.7地基承载力验算289.2.8、计算结果29第一章 编制说明及依据1.1编制说明根据在国家、*市、行业等各级规范、标准、规定的指导下,结合我单位的施工经验,进行施工组织设计的编制工作,并使其成为现场施工的指导性文件。本施工方案仅针对*项目地下室、标准层模板工程而进行编制(转换层另详专项方案)。其中对工程的施工部署、主要施工方法、主要施工材料计划、劳动力安排计划均做了详细的阐述,力求做到科学性、适用性及针对性。1.2编制依据1)*房
3、地产开发有限公司的*项目施工图纸;2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);3)混凝土结构设计规范(GB50010-2002);4)建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 2006版;5)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008);6)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)第1版 ;7)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011);8)建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2010) ;9)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);10)参考广州一洲信息技术有限公司建筑工程施工安全辅助设计系统(2012年版)。第二章 工程概况2.1项目概况深圳市*项目工程位于深圳坪山*路交叉口南侧,深圳市*房地产开发有限公司投资开发,深圳市建筑设计*有限公司设计,深圳市*工程顾问有限公司监理。本项目由三栋32-33高层商业住宅楼(一层为商业用房)、一栋3层幼儿园组成的住宅群。本项目总建筑面积约50351.07 m2,1-3号住宅楼地上33层,一层商业层高为6.00M,二层以上为标准层,标准层高为2.9M(3.0
4、0M),地下车库为1层,层高为4.45M,幼儿园为三层,层高为3.5M。高层住宅楼设计标高0.000米相当于绝对标高见下表:座号1#楼2#楼3#楼幼儿园备注绝对标高(m)40.20040.20040.20040.200屋顶标高(m)99.10099.30097.50010.35地下车库层高4.45M(2#楼、3#楼局部5.47M)一层标高(m)6.006.006.004.00标准层高(m)2.9003.0002.9003.300设计层数(m)33 32 323本项目地下室面积8895,用地面积39637.2 。地下一层层高为4.45M(局部5.74M),为全架空地下停车库。结构类型:除地下室及二层梁板为框架结构外,其他现浇剪力墙结构。2.2工程地点和现场条件2.2.1工程位于深圳市坪山新区*。2.2.2施工用水、排水、用电及施工路口已接通,四周临时围墙已施工完毕。2.2.3施工用电:在场地内西南角已安装各一台315和250KVA变压器,1000A低压总配电箱2个,箱后各分配电箱及回路都以安装完成。2.2.4本工程由于涉及的专业较多,在施工时各专业要联合隐蔽验收合格后,才能进行混凝土浇注
5、。2.3工程特点及重点1、本工程位于深圳市坪山新区,合理安排工序,加强现场安全、文明施工管理,改善设备性能,最大限度的减少环境和噪音污染,确保周边居民和工厂正常的生活和工作秩序及周边路人的安全极为重要。2、本工程在施工过程中要积极协调与相关单位的关系,原材料、成品、半成品的进场尽量错开上下班高峰期。2.4结构特点1)本工程地下室层高为4.45M(局部5.74M),顶板主梁为350x800,局部变标处有个别梁为300x1400、250x1800、350x1000、450x1000,次梁为250*600和250*500板厚:人防区为250,非人防区以外其他板厚为180。2)1-3号楼标准层最大梁截面为200*800、200*700,200*500等,板厚为120(局部150)。3)本工程为群体工程,结构复杂,施工难度大,技术要求高,模板支撑系统必须严格按高支模管理的有关规定进行设计、验算、搭设、验收和拆除。第三章 工程目标31工程质量目标:1)确保一次性全部验收合格,交验合格率100%。2)确保杜绝质量事故,减少质量通病。3)力创深圳市优质样板工程。32工程安全目标:1)严格按国家建设部颁
6、发的“一标三规范”实现安全达标。2)杜绝重大伤亡事故,杜绝出现四级及以上重大安全事故。3)轻伤事故率控制在1.5以内。4)实现“五无”目标:无重伤 无死亡 无倒塌 无中毒 无火灾第四章 模板施工方案的选定本工程为全现浇砼结构,地下室、标准层墙柱与梁板同时浇筑,模板采用18厚胶合板;木方采用50100,地下室顶板支模支撑采用M1219、M1209门式架,柱、墙采用单片整块现场拼装。地下室模板虽不属超大梁高支模,但梁板截面较大,但为安全起见,按高支模模板体系进行施工和验收。4.1技术准备: 4.1.1组织各工长、班组长熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。根据工程结构形式、特点以及施工组织设计中流水段的划分,结合施工方法进行模板拼装设计。模板应满足构造合理,拼缝严密,且便于组装和支拆。强度、刚度和稳定性验算符合要求。4.1.2做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施
7、工。4.1.3技术交底工作按“三级制”进行交底,即工程技术负责人木工工长各班组长。工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底以及书面交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。4.2人力准备:为保证本工程施工质量和工期进度的要求,抽调管理骨干组建滨河名苑项目经理部。除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外,我们也选择素质过硬了服从现场统一管理的各类专业劳务队伍,根据施工进度的要求及时组织进场。对特殊工种人员提前做好培训工作,做到持证上岗。工程施工高峰期,各类专业劳动力需用总量将达350左右。为保证模板工程的施工质量,项目部安排有多年大型工程施工经验的质检员负责现场的工程质量,保证后期的砼浇筑的成形质量。4.3材料准备:4.3.1模板:鉴于材料对结构的决定性,模板材料选用优质的18mm厚的胶合板和印尼板,50100木枋。材料进场时,质检员、材料员以及技术人员应对其进行验收,确保强度、刚度达到要求。4.3.2支撑架:支撑架采用门式架搭设,扣件连接。门
8、式架及扣件材质必须符合要求,不得使用不合格品;扣件不得有裂纹、气孔,也不得有疏松、砂眼或其它影响使用性能的构造缺陷。门式架使用前应进行防锈处理,涂刷二道防锈漆。4.3.3对拉螺杆、花篮螺栓、铁钉、铁丝、菱角、封口漆、密封胶条、脱模剂、塑料套管等材料准备齐全。4.4机具准备:根据现场施工的需要,分批地组织机械设备进场,设备进场前须经过充分的检修保养,保证机况良好。根据本工程现场情况和进度控制要求,配备主要设备有:中联产TC5610塔吊2台,木工圆盘锯10台、手持电钻10台、手持电锯5台,其他周转设备、小型机具配套辅助设备均在施工前准备到位,并经试运转正常后安放到位。手锯、手锤、线坠、方尺、水平尺、撬棍等小型工具准备齐全。4.5作业条件:4.5.1模板设计、预拼组装完成。4.5.2各部位定位放线、抄平工作完成。4.5.3柱墙基、施工缝处砼软弱层剔凿,并清理干净,办理交接手续。4.5.4柱墙钢筋绑扎、水电管线、盒预埋等完成,并办理隐检手续。4.6 模板安装构造要求4.6.1必须保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的准确,水平标高的正确性,误差应小于验收规范规定的允许值。4.6.2安装模板必须按照施工设计要求进行,模板接缝必须严密不得漏浆,缝宽1.5mm,施工中模板必须先清缝拼板,铺设安装后,对于缝较宽(1.5mm缝)者须进行堵塞。4.6.3整体式钢筋混凝土梁,当跨度4m时,安装应起拱,按照跨度的1/10003/1000起拱。4.6.4单片柱模吊装时,应采用卡环和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,防止脱钩。待模板立稳并支撑后,方可摘钩。4.6.5安装墙模时,应从内、外角开始,向相互垂直的二个方向拼装,同一道墙(梁)的两侧模板采用分层支模时,必须待下层模板采取可靠措施固定后,方可进行上一层模板安装。4.6.6大模板组装或拆除时,指挥及操作人员必须站在可靠作业处,安装外模板时作业人员应挂牢安全带。 4.6.7安装模板时,人员必须站在操作平台或脚手架上作业,禁止站在模板、支撑、脚手杆上、钢筋骨架上作业和梁底模上行走。 4.6.8砼施工时,应按施工荷载规定严格控制模板上的堆料及设备,当采用人工小推车运输时,不准直接在模板或钢筋上行驶,应用脚手架钢管等材料搭设小车运输道,砼泵送砼时,不得直接将砼冲击侧模,砼泵管位置下排架要适当进行加固。
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