5S推行实务

1、1OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务课程介绍 5S基础概念介绍n 什么是5S,5S关联，5S架构，5S目的，5S 效益 n 整理的方法介绍 n 整顿的方法介绍 n 清扫的方法介绍 n 清洁的方法介绍 n 素养的方法介绍 n 两种推行做法Date2OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务5S基础概念介绍5S 定 义 日本企业在推行现场管理活动中，将其长 期实践的成功经验总结成5个字词整 理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（ Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（ Shitsuke）。同时给它们非常明确的定义 ，让员工不但一听就懂，而且能做。因这 5个字词的日文罗马拼音都是以“S”开头 ，故简称“5S”。 Date5S关连图 第1个S整整 理理 -区分“要用”与“不要用”的东西第2个S 整 顿第3个S 清 扫第5个S 修 身第4个S 清 洁 使员工养成好习惯遵守规则时时保持美观、干净将不要用 的东西清 扫干净将要用的东西 定出位置置放（要用的）（不要用的）场 地人Date4OrbusNeich Medi

2、cal Co., Ltd. 5S 推行实务5S的三大架构 三大架构 创造有规律的工厂 创造干净的工厂 创造目视管理的工厂 目标 （提高管理水准） （提升工厂设备干净度 ） （提增错误防止力） 具 体 的 活 动 做 法 1. 分工合作制 2. 直线、直角运动 3. 稍加矫正活动 4. 绿化运动 5. 安全鞋帽穿载运动 6. 公共场所管理 7. 拾烟蒂 8. 100%出勤 9. 我的TPM责任 10.行动计 划表 11.异常处理训练 12.大家一起5S（3分、5分、10 分） 13.一起做晨间体操 14.30秒取出、归位 15.不用锁、不用载 16.个人动态 表 1. 消除呆、废品运动 2. 应付漏能源问题 3. 颜色管理 4. 工厂洗澡运动 5. 光亮运动 6. 除外围草 7. 防止灰尘漏加盖 8. 扫除用具管理设计 9. 整齐运动 10.透明化 11.文字写法 12.公告文件表示法 13.防止噪音振动法 14.美观设计 15.抹布擦拭运动 16.1. 看板作战 2. 责任者标示 3. 档案 4. 注意标示 5. 划线（通路线、区域线） 6. 置物法（工具、刀具、容器、 测定器具） 7

3、. 灭火器 8. 配管色 9. 润滑标示 10.电线 管理 11.号志处理 12.开关表示 13.电压 表示 14.安全性、危险性 15.管理界限表示 16.Date5OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 推动5S是为了 5S1、舒适的工 作环境2、安全的 职业场所8让亲友参 观 的厂房3、 员工的 工作 情绪6、 设备的使 用寿命5、 产品的品质水准4、现场的 生 产效率7良好的 公司形象Date5S的效益 5S项目活动对象实施效益目的整 理( Seiri )空 间减少库存量 有效地利用空间 东西不会遗失 消除资源的浪费 消除多余的架子、橱柜提高工作效率整 顿 ( Seiton )时 间 减少漏油、漏气的现象 减少浪费和不必要的作业 工厂安全 缩短换线、换镆的时间 创造一目了然的现场消除“寻找”现象清 扫 ( Seiso )体 污 提升设备的性能 贯彻保养计划 消除设备的故障 减少生产误用 提高生产品质水准提升作业品质清 洁 ( Seiketsu )异 常美化工作场所环境 根除发生火灾害原因 遵守政府安全法规 延长使用寿命 增加客户的信心创造明朗现

4、场修 身 ( Shitsuke )人 质减少不注意因素 遵守规定事项 培养良好的人际关系命令纪律贯彻Date7OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务厂房较 亮丽新设备 有位置提高 稼动率 地板 干净走道 畅通扩大效用降低 故障率工作气氛好 心情较愉快 节省寻找时间减少品质 不良外宾参观有面子较认同 公司（从干部的角度来看5S的效益）降低仓库呆料料品厂房设备人员其他5S 的 效 益有多余 空间异常立判感到较有制度降低报废 减少 公伤、公害5S的效益特性要因图 Date8OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 整理（Seiri） 在工作现场，区分需要与不需要的东西 。 保留需要的东西。 撤除不需要的东西。Date9OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 整理的推行方法深切体认，建立共识。 工作场所，全盘点检。 订定（需要）与（不需要）的基准。 不需要物品（红牌作战）（大扫除）。 不需要物品之处置。 需要物品调查使用频度，决定必要量。Date10OrbusNeich Medical Co.,

5、 Ltd. 5S 推行实务要什么？ 正常的设备、机器或电气装置 。 附属设备（滑台、工作台、料 架） 台车、推车、拖车、堆高机。 正常使用中的手工具、镆、治 具。 正常的工作椅、板蹬。 尚有使用价值的消耗用品。 原材料、半成品、成品。 尚有利用价值的边料。 垫板、塑胶框、防尘用品 使用中的垃圾桶、垃圾袋 使用中的样品 使用中的清洁用品 办公用品、文具 美化用的海报、盆景 推行中的活动海报、看板 有用的书籍、杂志、报表 其他（包括私人用品） Date11OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务不要什么？ A、地板上的：n纸箱、灰尘、杂物、烟蒂n油污n不再使用的设备、工、模具n不再使用的办公用品、垃圾筒n破垫板、纸箱、抹布、破篮框n废料或过期样品B、桌子或橱柜的： n 破旧的书籍、报纸 n 破椅垫 n 老旧无用的报表、帐本 n 损耗的工具、涂料、样品nC、墙壁上的：n蜘蛛网n过期海报、看板n无用的提案箱、卡片箱、挂架n过时的月历、标语n损坏的时钟nD、吊著的：n工作台旁老旧的指示书n不再使用的配线配管n不再使用的老吊扇n不堪使用的手工挂具。n更改后的部门指示

6、牌 Date12OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务基准表使用次数判断基准一年没用过的物品废弃、放入暂存仓也许要用的物品放在职场附近三个月用一次的物品放在工程附近一星期用一次的物品放在使用地三天用一次的物品放在不要移动就可以取到的地方说明：此基准为包含整理和整顿在内的基准例，各企业应 针对整理的内容，制订反应企业制度的基准Date13OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 整顿（Seiton） 需要的东西加以定位放置，并且保持在 需要时立即取出的状态。 定位之后，要明确标示。 用完之后，要物归原位。Date14OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务整顿重点 整顿要形成任何人都能立即取出所需要 东西的状态； 要站在新人、其他职场的人的立场来看 ，使得什么东西该在什么地方更为明确 ； 对于放置处与被放置物，都要想办法使 其能立即取出使用； 另外，使用后要能恢复到原位，没有回 复或误放时能马上知道。Date15OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 整顿的

7、推行方法落实整理工作决定置放场所决定置放方法划线定位标示 Date16OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 要落实前一步骤整理工作 整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件 或产品会因变旧不能用而造成浪费； 连不要的东西也要管理会造成浪费（例如库 存管理或盘点都较麻烦）；Date17OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务（2）布置流程，确定置放场所参照整理中“依使用频率判断之基准”决定置放场所； 物品的放置场所原则是要100%设定； 置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置； 流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则 、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及 弹性化原则； 物品的保管要定位、定量； 生产线附近只能放真正需要的物品； 放置场所的最适空间，可运用弹性设定； 堆高标准一般为120，高度超过120的物料，宜放置于易取 放的墙边； 危险品应在特定的场所保管； 不良容器应及时清除，纸类物品不可放于潮湿场所； 无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因， 放置时间、负责人，预计放至

8、何时等。Date18OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 （3）规定放置方法n以类别形态来决定物品的放置方法。n产品按类别放置，例如某种型号的机械维修工具集中放 置 n机能按类别放置，例如A型、B型以及O型皮带归类放置 。n立体放置，提高收容率。n尽可能按先进先出的方法放置。n危险场所应用栅栏等隔离。n放置方法的原则为平行、直角。n不超过所规定的范围。n在放置方法上多下工夫。n清扫用具以挂式方法放置。n必要时，设定物品负责人及点检表。Date19OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 （4）划线定位 u色带宽度的参考标准：u主通道：10u次通道或区域线：5-7。u通道宽度的参考标准：u纯粹人行道：约80以上。u单向车通道，约W车60以上（W车为车身最大宽度）u双向车通道：约W车1W车290以上。u划线定位方式：u油漆论 定位胶带 磁砖 栅栏u颜色表示区分：u黄色：一般通道、区域线u白色：工作区域u绿色：料区、成品区u红色：不良品区警告、安全管制等u具体用何种颜色视原先的底色而定。Date20OrbusNeich Me

9、dical Co., Ltd. 5S 推行实务Date21OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 标识场所物品（目视管理的重点）p放置场所和物品原则上一对一标识。p标识要包括现场的标示和放置场所的标识。p在标识方法上要多下工夫：容易变更的标识以 及活用颜色的标识。p表示方法：标签、显示板、现场、表示在边界 线带上。Date22OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 清扫（Seiso） 不需要的东西加以排除、丢弃，以 保持工作场所无垃圾、无污秽之状 态。 勤于擦拭机器设备。 勤于维护工作场所。Date23OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 清扫的重点 清扫就是使职场达到没有垃圾、没有脏 污的状态。经过前面的整理、整顿，虽 然要的东西马上就能取得，但是被取出 的东西是否能正常使用呢？清扫的第一 目的就是要使工具等能正常使用。尤其 目前强调高品质、高附加价值产品的制 造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造 成产品的不良。我们应该认识到清扫并 不仅仅是打扫，而是加工工程中重要的 一部分，清扫是要用心来做的。Date24OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 部品胶板上放工具、杂物 Date25OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 落地品盒成了杂物框 Date26OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推

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