AB工艺污水处理厂设计

1、目 录第一章 设计任务内容及要求2、设计任务与内容1、设计题目3、基本要求第二章 基本资料1、污水水量、水质2、污水处理要求污水经过二级处理后应符合一下具体要求3、处理工艺流程4、气象资料/5、污水排水接纳河流资料第三章 总体设计水处理工艺的选择第四章 处理构筑物设计1、中格栅设计计算2、提升泵房设计3、沉砂池4、A 段工艺计算5、中沉池6、B 段工艺计算7、二沉池8、鼓风机房9、接触消毒池10、污泥浓缩池设计计算11、贮泥池设计计算12、污泥提升泵的选择13、脱水第五章 总体平面布置及高程计算第一章 设计任务内容及要求1、设计题目某城镇污水处理厂处理工艺设计。2、设计任务与内容1确定城市污水处理方案，并对各主要单体构筑物进行工艺设计计算。2.绘制该污水处理厂的平面布置图。3.绘制该污水处理厂高3、基本要求了要求学生在教师指导下按时独立完成所规定的设计内容外，还必须满足以下几项基本要求：1.通过阅读中外文献，调查研究与收集有关资料，拟定工程设计方案与工艺流程，在经过综合技术分析，选择合理的设计方案。2.课程设计说明书应包括工程设计的主要原始资料、方案比较以及各单体构筑物选型的分析说明、

2、工艺设计计算与有关简图等。要求内容系统完整、计算正确、论述简洁明了、文理通顺、书写工整、装订整齐。说明书一般应在 2万字左右。3.设计图纸应能较准确地表达设计意图，图面力求布局合理正确清晰，复合制图标准，专业规范及有关规定，用工程字注文。4.第二章 基本资料设计原始资料如下：1、污水水量、水质：（1） 设计规模：设计日平均污水流量 Q=6000 m3/d设计最大小时流量 Qmax=325 m3/h（2） 进水水质: CODcr=500g/L，BOD 5=300 mg/L, SS=300 mg/L, NH3-N=35 mg/L2、污水处理要求污水经过二级处理后应符合一下具体要求：CODcr100mg/L，BOD 530mg/L， SS30mg/L，NH 3-N25mg/L。3、处理工艺流程 污水拟采用 AB 工艺处理。4、气象资料该市地处内陆中纬度地带，属暖温带大陆性季风气候。年平均气温913.2最热月平均气温 21.226.5,最冷月-5.00.9。就极端最高气温-24.9。年日照时数 2045 小时。多多年平均降雨量 577 毫米，集中于 7、8、9 月，占总量的 5060%，受季风

3、环流影响，冬季多北风和西北风，夏季多南风或东南风，市区全年主导风向为东北风频率为 18%，平均风速 2.55 米/秒。5、污水排水接纳河流资料：该污水厂的出水直接排入厂区外部的河流，其最高洪水位（50 年一遇）为380.0m，常水位为 378.0m，枯水位为 375.0m。第三章 总体设计一、水处理工艺的选择1、方案选择众所周知,水资源是十分重要的自然资源,人类的生命活动和生产活动无一不需要水，水成为了人类社会可持续发展的限制因素. 而城市污水是水量稳定,供给可靠的水资源,故城市污水的再生利用,使其资源化是一项重要的而且切实可行的措施.但是污水中含有大量的有毒有害物质,我们在利用之前必须把它处理好.这就关系到了一个处理方案选择的问题。怎样才能做到用一个切合实际,而效果又比较好的方法来处理呢?本设计初选择了传统活性污泥法和 AB 法.AB 法原理AB 法污水处理工艺，系吸附-生物降解(Adsorption-Biodegration)工艺的简称.是德国亚深工业大学宾克教授于 70 年代中开创的。 污水自排水系统进入,经过吸附池中微生物的吸附,再到中间沉淀池,在到曝气池及二沉池,最大的优点就

4、是该工艺分成 2 段，任何一段都有独立工作的能力。2、工艺流程3、工艺特点全系统公分预处理段，A 段,B 段等 3 段.在预处理段只设格栅,沉砂池等简易处理设备,不设初沉池.A 段由吸附池和中间沉淀池组成,B 段则由曝气池及二沉池所组成A 段和 B 段各自拥有独立的污泥回流系统，两段完全分开，每段能够培育出各自独特的，适于本段水质的微生物种群.4、方案比较由于该城市属于中小型城市，并且在城市资料中提到该城市在经济发展的同时，城市的基础设施建设不能与经济发展相协调，可见，该城市在环境投入经费上一般，而且，该城市在处理污水的时候没有要求到脱氮除磷；另外 AB 法要培育活性污泥的时间比较长,主要用于高浓度污水的处理,而该城市的污水浓度低,所以从各方面来说,活性污泥法更适合于该城市.第四章 处理构筑物设计一、中格栅设计计算中格栅设计说明中格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进水口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。有关规定（1）泵前格栅栅条间空隙宽度不大于 20mm，污水处理系统前可不设格栅。（2）污水过栅流速宜采用

5、 0.61.0m/s,格栅倾角宜采用 45o75 o.（3）污水上部必须设工作台，其高度应高出格栅前最高设计水位 0.5m，工作台上应有安全和冲洗设施.（4）格栅工作台两侧过道宽度不应小于 0.7m。工作台正面过道宽度，采用机械清渣时不应小于 1.5m。（5）格栅应设通风设施。（6）中格栅间隙 10-50mm。（7）栅前渠道内的水流速度一般采用 0.40.9m/s。设计参数设计流量: Q max=6000 m3/d=0.0694m3/s栅前流速 v1=0.9m/s，过栅流速 v2=1.0m/s栅条宽度 s=0.01m，栅前部分长度 0.5m格栅倾角 =60，单位栅渣量 1=0.05m3栅渣/10 3m3污水初定格栅间隙 b=20mm（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式 ,栅前流速 v1=0.9m/s21vBQ栅前槽宽 0.4m 则栅前水深 m9.06421max1vQB 2.041h（2） 、栅条的间隙数2maxsinbhv式中 Q max最大设计流量，Q max = 0.0694m3/s格栅倾角，取 60b 栅条间隙，m，根据一般经验公式 取 b25 mmn 栅条间隙数，个h

6、栅前水深，m，取 h0.2m v 过栅流速，m/s，取 v0.8m/s。则 n= 16.1 取 17 个12.06sin94.(3)、栅槽宽度设栅条宽度 S=0.01m B=S(n-1)+bn=0.01(17-1)+0.0217=0.5m（4）进水渠道渐宽部分的长度 渐宽部分展开角度 1=20= 0.28m112tgBl204.5t（5）栅曹与出水渠道连接处的渐窄部分的长度= 0.14m21l8.（6）通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面，取 K=33 2.42 1.74msin2341gVBSkh60sin81.925.034（7）栅后槽总高度：设栅前渠道超高 h2=0.3m，栅前槽高 H1=h+h2=H=h+h1+h2=0.2+1.74+0.14=2.08m（8）栅槽总长度L= 0.28+0.14+1.0+0.5+605.121tgHl（9）每日栅渣量0.214 0.2104.8910864ZKQWdm/3/3故采用机械清渣.（10）计算草图如下二、提升泵房设计1、设计说明污水经过一次提升进入沉砂池，然后通过自流进入后续水处理构筑物。 提升泵房设计说明本设计采用传统活性污泥

7、法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后进入曝气沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池及接触池，最后由出水管道排入河流。有关规定（1）泵房进水角度不大于 45 度（2）相邻两机组突出部分的间距，以及机组突出部分与墙壁额间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于 0.8。如电动机容量大于55KW 时，则不得小于 1.0m，作为主要通道宽度不得小于 1.2m（3）泵站采用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式，尺寸为 15m12m，高 12m,地下埋深 7m。(4)水泵为自灌式2、设计计算选型设计参数设计流量：Q=69.444L/s泵房设计计算泵的型号:根据后面的高程计算,所需要的泵的最小扬程为 10 米左右,而最大设计流量为 3500m3/h,选泵结果为:3 个 350WL2190-11.8 泵型号 流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)350WL2190-11.8 2190 11.8 550污水泵房占地：LB=2015=300m 2三、沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。平流沉砂池的主要缺点是沉

8、沙中约夹杂有 15%的有机物，使沉沙的后续处理增加难度。故常需配洗砂机，把排砂经清洗后，有机物含量低于 10%，称为清洁砂，再外运。曝气沉砂池可克服这一缺点。故采用曝气沉砂池。有关规定（1）旋流速度控制在 0.250.30m/s（2）最大时流量的停留时间为 13min、水平流速为 0.1m/s（3）有效水深为 23m，深宽比为 1.01.5，长宽比可达 5（4）曝气装置，可采用压缩空气竖管连接穿孔管（穿孔孔径为 2.56.0mm）或压缩空气竖管连接空气扩散板，每 m3 污水所需曝气量为 0.10.2 m3 或每 m2池表面积 35 m 3/h设计参数设计流量：Q=0.0694m 3/s水平流速：v 1=0.1m/s , 水力停留时间：t=2min设计有效水深 h2=2m,每立方米污水所需空气量 d=0.15m3/m3设计计算池子总有效容积V=60Qmaxt=600.06942=8.32m3(1)水流断面积：设 v1=0.1m/s694.0.1maxvQA2m（3）沉砂池为一格，池总宽度B=A/h2=0.347m（4）池长L=vt=0.1260=12m（5）每小时所需空气量q=dQmax

9、3600=0.150.06943600=37.5m3/h（6）贮泥区所需容积：设计 T=2d，即考虑排泥间隔天数为 2 天， 0.2755max 104.862691084ZKTXQV 3m（7）每个沉砂斗容积为（设每 1 分格有一个沉沙池） 39.2.（8）沉砂斗各部分尺寸及容积为： 设计斗底宽 a1=1.0m，斗壁与水平的倾角为 60，斗高 h3=0.8m，则沉砂斗上口宽：（取 2m）maha92.106tn8.260tn13沉砂斗容积： 33222123 8.17.)0.1.(68.)(6 maahV (9)沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为 0.1，坡向沉砂斗，则则沉泥区高度为h3= mlh8.1)2(.081.23 池总高度 H ：设超高 h1=0.3m，H=h1+h2+h3=0.3+3+1.8=5.1m现需要 2 格，故一格备用。四、A 段工艺计算在处理过程中，A 段通常在缺氧环境中运行，A 段对于 水质、水量、pH 值和有毒物质等的冲击负荷有巨大的缓冲作用，能为其后的 B 段创造一个良好的进水条件。有关规定设计参数确定污泥负荷：N SA=3kgBOD5/(kgMLSSd)污泥回流比：R A=50%混合污泥浓度：X A=2300mg/LBOD 去除率：E A=60%SVI=751污水处理程度计算及曝气池的运行方式曝气池的运行方式，在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性与多样性。即：以传统活性污泥法作为基础，又可按阶段曝气法和再生曝气系统等运行方式调试运行。2曝气池的计算与各部位尺寸的确定（1）BOD 5污泥负荷率的确定：取 BOD5污泥负荷率为 3kg/（MLSSd） ，为稳妥起见，加以校核2 50.4(210).73/().9SKefNkgBODMLSd式中 K2介于 0.01680.0281 之间，取 0.

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