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车间主任量化考核方案

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卖家[上传人]：bra****73

文档编号：182509048

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1、车间主任量化考核方案一、目的为了达到以下3个方面的目的，特制定本方案，以便对车间主任绩效考核工作进行指导。1以考核的方法促使车间主任工作绩效的提升和工作技能的提高。2作为车间主任年底兑现奖金发放的重要依据。3作为车间主任人员调整、任用、降职的主要参考。二、考核对象本公司下属工厂的各车间主任。三、管理职责1生产部负责对车间主任工作过程中的各项工作进行记录、总结与评价。2行政人事部负责对考核指标体系进行设计，实施考核评分并对考核结果进行运用。四、考核周期确定对车间主任的考核，每半年考核一次，具体时间为每年7月上旬考核上半年的工作，次年1月上旬考核上一年度下半年的工作。五、考核指标体系设计通过分析车间主任的主要职责和工作事项，以产品生产产值（产量）和质量为出发点，考核产品的生产进度、成本、安全状况等因素，设计车间主任的绩效考核指标体系。具体内容见下表。车间主任绩效考核指标体系被考核人姓名所属分厂所属车间职位名称车间主任考核者考核期考核指标权重评分标准区间得分资料来源车间产量计划按时完成率（A）20%A=100%91100分生产部记录95%A100%8190分90%A95%7180分80%A9

2、0%5170分A80%050分物料消耗占材料消耗定额比率（B）20%B=100%91100分物控100%B105%8190分105%B110%7180分110%B120%5170分B120%050分车间产品质量抽检合格率（C）20%C=100%100分质量管理部95%C100%8599分90%C95%6584分80%C90%5064分C80%049分生产安全事故发生次数10%没有生产事故，安全工作开展十分顺利91100分生产车间基本没有生产事故，安全工作开展较好8190分偶有生产事故，事故性质较轻，影响不大7180分时有生产事故，事故对分厂整体生产影响较大5170分发生重大生产事故，对生产活动造成严重影响050分车间生产管理、流程管理、文件管理的合理性与规范性10%车间生产管理、文件管理、流程管理合理、规范，相关领导及部门的满意度评分在90分以上91100分生产部经理评价车间生产管理合理，文件管理完善，流程较规范，但有待改进8190分车间生产管理及相关流程均需进一步完善，文件保存不够完整7180分车间制度、文件管理欠缺，生产流程较混乱5170分车间生产、文件、流程等各项管理混乱无序05

3、0分部门员工管理10%员工积极性高，成本节约意识很强91100分人力资源部员工工作积极，成本节约意识较强8190分员工积极性一般，有成本节约意识7180分不协调，存在浪费现象5170分混乱，效率低下，浪费现象严重050分工作态度10%工作非常积极，责任心非常高91100人力资源部工作较为积极，责任心较高8190工作积极，责任心高7180工作不太积极，责任心一般5170工作消极，缺乏基本的责任心050初核得分复核调整最后得分考核负责人评语时间签名人力资源总监审核时间签名总裁办公室审批时间签名六、考核实施（一）考核负责人的选择1考核负责人原则上为各车间主任的直接上级，并保持有较长时间（半年以上）的上下级关系。2考核期间由于工作调动等原因，原上下级关系变更后，考核负责人到任时间少于半年，不能对考核人进行充分考核或考核有困难时，应另指定考核负责人（如被考核人的间接上级等）完成考核工作。（二）车间主任述职被考核的车间主任根据“年度工作目标协议书”对考核期内的工作进行总结，找出自己在工作中的缺点和不足，并在相关的会议上进行口头述职。（三）考核负责人的考核1考核负责人根据目标管理体系和被考核车间的表现，运用车间主任的考核指标体系进行评定，打出分数、写出评语，并将其填入考核表中。2汇总考核结果，将结果呈交生产总监审核，并确认其最终结果。3被确认的考核结果就作为各车间主任的考核结果，需及时告知当事人。七、考核结果处理1行政人事部根据生产总监作出的处理意见（如车间主任的续聘、解聘、提升、调转培训等）办理相关手续，并将车间主任的考核结果存档。2对考核成绩优秀者予以奖励，对不及格者加以惩罚。具体奖励和惩罚办法应与动态工资的执行办法相一致。

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