（岗位职责）2020年各岗位职业卫生操作规程

1、各岗位职业卫生操作制度 一、采煤 滚筒采煤机司机 （适用电牵引） 一、上岗情况 第 1 条第 1 条 采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业 规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过特殊工 种专业技术培训考试合格，取得操作资格证，及会正确使用和配戴劳 动防护用品，方可上岗。 二、安全规定 第 2 条第 2 条 滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载、 破碎机司机、 移刮板输送机工、 液压支架工 （或支护工） 等密切合作， 按顺序开机、停机。 第 3 条第 3 条 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围情况，确认对人员 无危险和机器转动范围内无障碍物，顶板、煤壁、瓦斯无异常，喷雾 装置试验正常，支架逼帮板已收回，具备安全生产条件后，方可接通 电源。改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。 第 4 条第 4 条 严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准 维护保养采煤机。 第 5 条 第 5 条 电动机、开关附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5% 时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 第 6 条第 6 条 采煤机割煤时，必须开启内外喷雾装置喷

2、雾降尘。无水 或喷雾装置损坏时必须停机。 第 7 条第 7 条 采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤 机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，断开其磁 力启动器的隔离开关。 第 8 条第 8 条 拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机， 闭锁工作面刮板输送机， 对煤墙要进行逼帮。 严禁人员随意进入煤墙， 若特殊情况，需进煤墙处理滚筒截齿等时，必须严格执行敲帮问顶制 度，采取逼帮护顶措施。 第 9 条第 9 条 采煤机运行中，必须经常检查齿轨和齿轨座及输送 机溜槽，铲煤板导向靴等运行情况，观察机组运行的稳定性，发现 不平稳和异常情况，必须及时停机，检查处理。 第 10 条第 10 条 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。 第 11 条第 11 条 除机组上必须正常使用随机瓦斯报警仪外，司机必须 佩带专用瓦斯便携仪，随时检测机组所在位置的瓦斯浓度情况。 第 12 条第 12 条 遇片帮和大块煤矸石量大时，必须减慢牵引速度，防止 煤矸卡死机身底部，损坏机组底托架、大溜溜槽等，引发事故，必要 时必须停机处理。 第 13 条第 13 条 割煤时必须看好滚筒采

3、高，要根据工作面条件、顶底 板变化情况、煤层倾角及时调整，缓调缓随，严禁急随变化，必要时 可适当随变化坡度段留一定顶底煤，避免支护和运输问题；正副司机 各看一个滚筒， 掌握好采高， 防止采煤超高和欠高， 造成顶板不平整， 影响支架接顶和支护效果 ； 机头尾必须割透煤壁， 卧底量必须达要求， 正常情况严禁留底煤和漂刀，防止移顶溜造成大溜不平不直。偶遇底 板突然变化时，必须根据实际采取相应措施，或及时汇报进行探测， 制定适宜的推进方案。 第 14 条第 14 条 严禁割顶底板和小梁、防片帮板，如果顶压大，局部 支架过低，影响采煤机通过，必须汇报班组长，组织采取措施，升架 处理后，方可割煤，严禁强行过机和采取卧底方法处理。 第 15 条第 15 条 遇煤顶或顶板破碎，过断层等构造带，容易引发冒顶 事故时，必须停机处理，待采取超前拉架和加强支护等安全措施后， 由班组长现场统一指挥，方可继续割煤，并必须随时注意割煤情况， 特别情况要执行临时制定的安全技术措施。 第 16 条第 16 条 机组运行过程中，必须随时观察各种仪表和安全防 护、洒水喷雾装置的运行情况，发现问题必须停机处理，必须满足公 司

4、制定的安全生产必备条件。 第 17 条第 17 条 对机组司机规定的防护用品必须齐全，防尘罩必须 佩戴，并注意观察顶底板、煤壁、支架、大溜、喷雾等情况，随时注 意安全防护，严禁在运行中，正对滚筒，防止炭块和片帮伤人。 第 18 条第 18 条 工作面初采和端头尾割煤前，必须先将金属网、钢带、 锚杆托板、螺母拆除掉，才能割煤（如果使用可回收锚杆，要回收） ， 并在割煤中要注意锚杆伤人和锚杆缠绕滚筒，要放慢速度，接近锚杆 时，要慢割，逐步让锚杆外露后，停机摘掉锚杆，再行割煤，严禁强 割引发伤人事故，如果采用玻璃钢和木锚杆，杆体不需拆取，直接割 掉即可。 第 19 条第 19 条 工作面坡度超过采煤机允许爬坡角度时，必须采取防 滑措施，或采取单向割煤，反向跑空刀的方式，即上坡空刀，下坡割 煤，具体要执行作业规程，严禁超负荷强行爬坡，以防损坏机组部件 等。 三、操作准备 第 20 条第 20 条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子、便携式瓦斯检测仪 器等工具仪器及备用截齿、销子、喷嘴等备用配件（备用配件在规定 地点备齐即可） 。 第 21 条第 21 条 全面检查煤壁、采高、顶底板变化、支护、机道宽

5、度 等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时 向班长汇报，妥善处理。 第 22 条第 22 条 对采煤机进行运行前检查： 1.先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置， 再检查连接螺 栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否 符合规定， 各种密封是否完好、 不滴漏， 各防护装置是否齐全、 有效。 2.检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡，有挡煤板 的要检查弧形挡煤板是否灵活可靠；冷却和内外喷雾装置是否符合规 定，水压、流量、效果是否合乎要求；滑靴、导向机构的磨损量是否 超过规定。 3.检查齿轨及齿轨座固定是否可靠，有无损坏，齿轮啮合是否良 好，有无错茬，齿轨上如有坚硬物，必须清理掉。 4.采煤机截齿是否齐全、安装牢固。 5.工作面倾角在 15以上时，其防滑装置是否安全可靠。 上述各项检查完毕，且未发现其它问题，对发现的问题处理符合 规定后，方可进行下一步操作。 四、操作顺序 第 23 条第 23 条 采煤机的操作顺序为：开机过程：检查巡视联系刮 板输送机合隔离开关供水（冷却和喷雾）按 IS1 启动按钮左 右截割电机运转按 IS2 按钮停止

6、左右截割电机合隔离开关 按 IS2 启动按钮左右截割电机运转收片帮板升降摇臂牵引破 煤伸片帮板 停机过程 ： 按下牵停（当牵引速度大时，先按相反方向牵引按钮， 待牵引速度降低时， 再按牵停） 降摇臂按右停按 IS2 总停按钮 停止供水分离开关 （切断电源闭锁） 清理机身及电缆槽煤检查 交接班。 五、正常操作 第 24 条 第 24 条 检查采煤机前后 20m 内瓦斯浓度。 第 25 条第 25 条 合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电 动机空转正常后，停止（截割）电动机，在（截割）电动机停转前的 瞬间合上截割齿轮离合器。 第 26 条第 26 条 解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机 的信号。等待刮板输送机空转 2 分钟达到正常运转，再进行下一步工 作。 第 27 条第 27 条 打开进水阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 第 28 条第 28 条 发出正常启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方 向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。 第 29 条第 29 条 采煤机空转 2-3 分钟并正常后，按下右牵引或左牵引 按钮， 然后缓慢加速牵引， 开始破煤作业。

7、要选择适宜的牵引速度 （防 煤量过大、压煤溜、超负荷） ，操作采煤机正常运行。 第 30 条第 30 条 对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（及破碎机） 与离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开（牵引）电动机，再正常 启动采煤机。 第 31 条第 31 条 破煤时要时时注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输 送机载荷的情况， 随时调整牵引速度与截割高度。 要按直线割直煤壁， 不得割碰顶梁或割破底板，掌握好采高。 第 32 条第 32 条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无 人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发 现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送 机，进行处理。 第 33 条第 33 条 采煤机使用挡煤板时换向处的采高要保证挡煤板能顺 利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降 摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到 滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高 速度。 第 34 条第 34 条 大倾角工作面采煤时，必须装有防滑装置，采煤机往 上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构

8、放下；往下割煤时，要将防滑 机构吊起。使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可 靠的联系信号。牵引速度和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳 始终绷紧。 第 35 条第 35 条 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行 处理： 1.顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。 2.割煤过程中发生堵转时。 3.采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。 4.采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物将影响安全生 产时，或发现运输机上有支护用品（含支柱、道木、片帮板、锚杆、 大板梁、木柱等）和其它材料等影响运输安全时。 5.工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大， 影响采 煤机通过时。 6.牵停按钮失灵时。 7.机组脱轨或拖缆装置被卡住时。 8.牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。 9.电缆护套破损或有其他异常情况时。 10.滚筒上缠绕有锚杆、木料等时，或机组下方过煤空间有大块 煤矸和物料涌堵时。 11.紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。 第 36 条第 36 条 正常停机的操作程序： 1.按下牵停，停止牵引采煤机。 2.将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤

9、炭排净后，按下右停，再按 下总停 IS2 按钮，切断机组整机电源。 3.关闭进水截止阀，停止供水。 4.断开离合器、隔离开关，断开磁力启动器的隔离开关。切断电 源。 5.正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。 第 37 条 第 37 条 减速操作：当采煤机正在牵引时，如果需减速时，则 按下相反的牵引按钮，则采煤机减速，减速的多少由按住按钮的时间 长短来决定。 第 38 条第 38 条 双滚筒采煤机进刀方式： 斜切进刀方式（下切口进刀）： 1.开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤 机 15m 时停止。 2.进刀：采煤机翻转挡煤板（无挡板的除外） ，将 2 个滚筒的上 下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上 5m 达到规定截深时 停止。 3.推移输送机机头使刮板输送机成直线。 4.采煤机翻转挡煤板，调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤， 割透下切口。 5.再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，同时按规定距离 推移刮板输送机后支护。 在工作面上切口同样使用上述方法进行进刀。 特殊情况采用其他进刀方式，按作业规程规定进行操作，可参照 相关规定制定。 六、收尾工作 第 39 条第 39 条 停机操作结束后，打出停机位置防片帮板护顶，清扫 机器各部煤尘、清理杂物等清洁工作，待工作面刮板输送机的煤拉净 及推移完刮板输送机后，发出停止刮板输送机信号。 第 40 条第 40 条 停止采煤机和刮板输送机后，要检查采煤机周围的支 护情况和煤壁片帮情况，有安全问题要及时汇报当班班组长，并协助 进行处理，尤其是在检修班的交接班过程，停机要尽量停在顶板支护 完好的区域以给检修工作创造条件。 第 41第 41 条 向接班司机或检修工详细交代本班采煤机运行状况、 出现的故障、存在的问题。并应按规定填写采煤机工作日志（可升井 后进行汇报） 。 七、职业危害及工作时间规定： （1）职工在上岗期间严格按照煤矿安全卫生个体防护用品配 备标准规定，佩戴安全帽、矿灯、防尘口罩、耳塞、自救器等个体 防护用品。 （2）工作时间参照长治三元中能煤业有限公司工作时间的规定 执行。 刮板输送机司机刮板输送机司机 一、上岗条件 第 1 条 第 1 条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理 和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采 和巷

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