桥梁转体施工方案PPT幻灯片课件
66页1、 转体施工方案 新建铁路沪杭甬客运专线上海至杭州段 88 160 88 m自锚上承式拱桥 1 目录 工程概况自然条件临时设施施工工序主要施工方法承台施工方案主拱施工方案 连续梁施工方案支架拆除方案转体施工方案拱桥的合拢施工监控施工工期安排 2 工程概况 结构介绍跨高速公路特大桥在铁路里程DK59 075 555 DK59 413 555设计为88m 160m 88m自锚上承式拱桥 其中主跨跨越沪杭高速公路主线 沪杭高速公路与沪杭客专轴线夹角为33 沪杭高速公路目前已拓宽为双向八车道 路肩正宽41 5m 边坡1 1 5 净高要求5 5m 交通十分繁忙 桩基础在高速公路两侧设置2个主墩 每个主墩采用18根 200cm钻孔桩 桩长为129m 顺桥7排 横桥向5排 3 承台承台设计为平面尺寸19 1m 顺桥向 22 9m 横桥向 6 5m 为尽量避开高速公路的边坡 承台四角作切角处理 切角尺寸为2 25m 顺桥向 4 2m 横桥向 拱肋拱肋采用抛物线线形 矢跨比为1 6 边 中跨拱肋跨中截面高4 0m 边 中跨拱肋拱脚处截面高6 0m 主拱截面采用单箱单室箱形截面 顶板宽7 5m 顶 底板及腹
2、板厚度均采用60cm 拱脚处局部加厚 边拱在主拱的端部 拱脚 拱上立柱等处各设相应厚度的横隔板 中拱主拱的拱脚 拱上立柱 中合龙等处各设相应厚度的横隔板 4 拱上立柱拱上立柱均采用矩形实体截面 拱脚上立柱纵向厚度为2 0m 两边拱肋立柱纵向厚度为1 8m 上部采用花瓶形状 横向宽度由5 5m过度到7 5m 拱上连续梁拱上连续梁计算跨度为 20 22 22 20 m 为配合拱肋曲线景观需要 边跨支点梁高为4 5m 跨中梁高为3m 拱上连续梁共设置5道横隔板 在对应支点位置处设置 拱上连续梁采用先简支后连续的施工方法 系杆自锚式拱桥主要通过设置水平系杆来平衡主拱推力 系杆分临时系杆及永久系杆 是该桥的重要受力结构 采用高强度 低松弛钢绞线 临时 永久系杆均为体外预应力形式 临时索采用直索布置 永久系杆部分在梁端做平弯处理 在拱肋端部锚固 5 自然条件2 1地形地貌本桥处地势平坦 起伏不大 局部地段显著低洼 小里程侧有东官塘河道 河面沿线路方向宽度约70m 2 2地质条件根据目前提供的资料 桥址处地层相对单一 主要由粉质粘土 粉土 粉砂 淤泥质粉质粘土 淤泥质粘土 细沙 粉细砂 砾砂构成 软
3、土厚度一般10 25m 埋深3 35m 软土强度指标低 压缩性高 6 临时设施3 1施工用电施工用电来源于华东电网 在沪杭高速公路两侧各设置500KVA变压器2座 桩基础完成后拆除3台 保留1台500KVA变压器供应承台和梁部施工用电 7 3 2施工便道铁路大里程侧由善新公路引入施工便道 便道宽度6 5m 同时便道延伸从沪杭高速公路跨东官塘的简支梁桥下穿过 桥下下挖120cm 宽度5 5m下挖后换填40cm 再浇注20cm厚钢筋混凝土路面 桥下便道两侧设计30cm厚混凝土挡墙 小里程侧由DK58 600处地方乡村道路引入施工便道 其中需要架设施工便桥2座 共合计160延米 施工便道采用整体填筑80cm厚宕碴 10cm碎石 25cmC30混凝土 便桥采用便桥采用 600钢管桩作为基础 壁厚为8mm 桩长为9 12m 每个墩采用双钢管桩结构 两根钢管桩间用 14槽钢钢作剪刀撑 桩顶横桥向布置长6 0m的双I36a或I40a工字钢作垫梁 横梁上再搭设纵梁 每跨设3根I36a工字钢作为纵梁 横梁与桩顶 横梁与纵梁均需焊接牢固 8 纵梁上满铺长6 0m长的I32a工字钢间距30cm 其上在满铺6
4、mm厚钢板作桥面系 便桥栏杆直接焊接在纵梁上 栏杆高1 2m 竖杆与横杆均采用 63 63 8 角钢 竖杆每5m一道 3 3施工用水钻孔桩造浆用水取东官塘河水 9 施工工序4 1总体施工顺序 基础部分桩基施工 基坑围护结构施工 下承台施工 球铰安装 上承台施工 拱座施工 拱梁施工地基处理 搭设支架 预压 分节段支架现浇拱肋 浇注拱上立柱 搭设拱上支架 逐孔浇注拱上简支梁 张拉临时系杆及其它预应力索 拆除拱肋 拱上支架 现浇连续梁湿接缝 简支变连续 转体准备 正式转体 平转到位 封铰 支架现浇边跨并合拢 中跨合拢 张拉永久系杆 拆除临时系杆 桥面附属施工 10 4 2工序衔接 主墩桩基础施工期间同时安排支架地基处理 基本同步完成 承台基坑围护结构施工期间搭设基坑范围以外的现浇拱肋支架 承台 转盘结构 拱座和基坑范围以外的拱肋现浇同步进行施工 最后在拱座部位合拢拱肋 完成拱肋施工后进入拱上结构的施工 11 5 1钻孔桩施工情况5 1 1施工设备选择根据本工程孔径较大 2 0m 钻孔深 最大孔深139m 的特点 结合地质勘测报告 每墩选用中坚机械厂生产的ZJD 300型全液压自动凿岩钻机3台
5、 GPS 20钻机1台共计4台钻机投入本桥施工 GPS 20钻机采用正循环施工工艺主要负责桩基30 50m范围内引孔造浆 ZJD 300型钻机钻孔工艺采用气举反循环 主要施工方法 12 5 1 2超深超大直径桩的质量控制措施 气举施工控制为提高钻进效率 每台钻机配备2根风包钻杆 第一个风包加设在配重上端约40m左右 随着孔深的增加 在60m的位置加设第二个风包钻杆 空压机的能力能够继续使用第一个风包钻进至100m的孔深位置 此时第二个风包已埋入泥浆中40m 反循环系统已经能够正常工作 空压机的能力可以使用满足第二个风包钻进至140m的孔深位置 缩短了单孔作业的辅助时间 13 钻孔垂直度控制一方面在开孔时用水平尺四方校正钻盘 保持水平 交接班时每班都用水平尺进行检查 发现倾斜立即纠正 另一方面采用大配重减压钻进 在钻头的后部增加重量为15t钢质圆柱配重 加之主机自重35t 每节钻杆重量1t左右 能确保钻进中始终采取重锤导向 同时采取减压 中低速钻进 始终让加在孔底的钻压在钻具总重的50 左右 14 孔型检测为能真实的反映成孔质量 同时为混凝土灌注提供有效的参考数据确保桩基施工质量 采用由
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