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WRG系列微热再生干燥器使用手册

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  • 卖家[上传人]:立**
  • 文档编号:119348806
  • 上传时间:2020-01-13
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    • 1、环球净化WRG系列微热再生干燥器操作使用手册ISO9001:2008质量管理体系认证一、二类压力容器设计许可证一、二类压力容器制造许可证国家经委优秀新产品金龙奖机械工业部科技成果奖 广东科技成果奖 广东省优质产品称号广东肇庆环球净化设备有限公司地址:广东肇庆市太和北路俊富科技园电话:0758-2234312传真:0758-2282464Http/:e-mail:环球净化 操作使用手册目 录一、前言二、产品简介三、工作原理四、工艺流程五、规格和主要技术参数六、安装与操作维护七、常见故障与检修八、技术要求九、仪表及电器元件规格配套表十、供货及备件十一、订货须知十二、程序控制电气一、前言感谢您们选用“双王”牌WRG(型)系列微热再生空气干燥器,希望它能够在你们的生产线上有所贡献。虽然出厂前本产品均经过严格的测试检验,但为能确保产品设备安全可靠的运行,请您务必详细阅读本操作使用手册。这本操作使用手册,主要介绍微热再生空气干燥器产品的主要特点、工作原理、工艺流程、主要技术参数、程序控制系统、安装与操作维护、故障与排除、技术要求等。操作者在干燥器实际运行之前,请先注意技术资料中所要求的以及其运行条

      2、件,开机的程序及注意事项,并先行了解系统各部件功能与整体运行关系之情形等。让使用者在干燥器运行中或维修保养时能有判断能力。若有须本公司服务之处,欢迎您随时与我们联络。我们的服务宗旨是:质量第一、用户第一、信誉第一。广东肇庆环球净化设备有限公司二、产品简介WRG系列吸附式微加热再生干燥器是我公司吸收国外先进技术,结合相应的产品特点最新设计、研制而成,达到国内先进水平的节能型产品。本系列产品最显著的特点是:1 节能高效。微热再生干燥器是集无热再生干燥器和有热再生干燥器的优点于一体,用一较小功率的电加热器加热经干燥后的再生气体,然后再进行再生。从而使再生气从无热的1214%降至57%,电加热功率也只是有热的1/41/3,所以,运行费用与无热和有热相比节能达2040% ;2 采用先进技术。干燥器在再生时,吸附剂的再生(脱附)效果好坏,直接影响其干燥效果。我公司独创了以下与众不同的先进技术。、在再生系统中,增设射流器,以在原有再生气比例(57%)不变情况下,再增大再生气量,使吸附剂的再生效果进一步提高;、采用定时脉冲方法,更为有效地确保吸附剂的加热和再生的完全,从而保证吸附剂切换后的正常工作。3

      3、 设计科学合理。干燥器筒体气体流速(空塔)0.29m/s,以确保气体与吸附剂接触时间,从而足以将进入干燥器的饱和空气干燥至所需要的露点;干燥器筒体进、出口内置气流分配器,以确保气流均匀分布与吸附剂均匀接触,防止出现“空穴”现象;并设置除尘不锈钢过滤网。4 可靠的自动控制系统。干燥器工作程序控制,还采用PLC电脑程序自动控制,它采用目前最新的PLC系统,图形点阵式液晶显示屏,实现多功能和系统信息全中文显示,用户可在中文提示下自行设定设备的工作半周期时间、电加热时间、电加热温度等各种参数。具有极强记忆功能,各种数据可掉电保存。输出回路还采用大功率固态继电器,代替传统的交流接触器,实现无触点火花控制,改善了系统工况,从而提高仪器的稳定性及使用寿命。5 先进的保护装置。电加热部分,除采用温度值设定恒温控制外,还设立超温保护和失压保护(因为有部分用户有时在停止用气时,忘记关电源,造成电加热器烧坏)。温度传感器采用进口元件。从而确保设备工作运行的稳定性。6 可靠的质量保证。干燥器主要零部件,如:切断阀、电磁阀、吸附剂、加热棒等,均选用国内质量高、信誉好的品牌产品。三、工作原理微热再生干燥器是根据变

      4、压吸附的原理,并应用一小部分的成品气加热再生的方法对压缩空气进行干燥的一种设备。压缩空气首先经过冷却后,再经前置过滤器及除精密过滤除去99%以上呈过饱和状态的液态油水,呈饱和状态进入干燥器。压缩空气中的水蒸气分压力较高,在与表面水蒸气分压力很低的干燥剂接触时,压缩空气中的水蒸气分子便向吸附剂表面转移,吸附剂表面的水蒸气分压力逐渐提高,而压缩空气中的水蒸气分压力逐渐降低,并趋于平衡,从而使压缩空气得到干燥。这是压力下的吸附干燥过程。再用干燥成品气约57 %(0.8MPa工况下)空气经加热器加热后作再生用气。经节流降压膨胀和加温后,其再生气的水蒸气分压力进一步降低,在遇到再生塔内原已吸湿的,水蒸气分压力相对较高的吸附剂时,再生用气的水蒸气分压力逐渐升高,而干燥剂表面水蒸气分压力逐渐降低,吸附剂表面的水分子逐渐得以释放直至平衡,水分子随同再生气排出大气,从而使干燥剂得到干燥再生。这就是高温常压下脱附(再生)过程。常温压力吸附(工作),高温常压脱附(再生)。四、工艺流程开机后按设定的程序,A塔作吸附工作,B塔作脱附再生。这时阀门2、3开启,阀门1、4关闭,待处理的压缩空气经前置过滤器、后置过滤

      5、器后由阀门3进入A塔,由下而上与A塔内的干燥剂床层充分接触,在这过程中,空气中的微水分被干燥剂吸附,压缩空气得到干燥,达到所需的露点值(露点(或霜点)温度: dew temperature。露点温度指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下,冷却到饱和时的温度。形象地说,就是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点温度。露点温度本是个温度值,可为什么用它来表示湿度呢?这是因为,当空气中水汽已达到饱和时,气温与露点温度相同;当水汽未达到饱和时,气温一定高于露点温度。所以露点与气温的差值可以表示空气中的水汽距离饱和的程度。气温降到露点以下是水汽凝结的必要条件。)成品空气经止回阀D1输出。另外,在出气管道中分出一小部分(57%)成品气作为再生气,当这部分再生气进入加热器被加热,经止回阀D2从塔体上部进入B塔,自上而下与吸附时的流向作逆向流动。吸湿饱和的干燥剂在低压加温的情况下迅速脱附,水分随再生气经阀门2、消声器排出大气。B塔内的热量亦随再生气自上而下传递,当加热器工作达到设定的时间时,加热器停止工作。继而再生气(57%)经加热器进入B塔,由上而下进行冷吹,使再生塔的温度降下来,为下半周期工作做好

      6、准备。当到达切换时间前,阀门2关闭,B塔充压,逐渐达到两塔平衡。到达切换时间A、B塔切换,进入下半周期。工艺流程图: 五、规格和主要技术参数(型)型号技术指标WRG-1/0.8WRG-3/0.8WRG-6/0.8WRG-10/0.8WRG-12/0.8WRG-20/0.8WRG-30/0.8WRG-40/0.8WRG-60/0.8WRG-80/0.8WRG-100/0.8WRG-200/0.8额定处理量m3/min13610122030406080100200有效供气量m3/mi0.932.795.589.311.1618.627.937.255.874.493186加热器功率KW1.23.63.67.27.210.8182436424872工作压力0.8 (1.2、1.6) MPa进气温度 40进气含油量 1 mg/ m3再生气耗量 57 %干燥露点 -20 - 40(压力下)露控范围 0 - 54(压力下)压力损失 0.02 MPa干气含含粒径 3m (10.01m加精密过滤器)吸附剂47mm活性氧化铝(或分子筛)电 源AC220V 50Hz/AC380V 50Hz(电加热器)工作

      7、方式全自动切换、连续工作工作周期6小时(露控最长10小时)铝胶充填量( kg)501001502302604606509101200182028805200 注:1. 可根据用户需要设计、制造。2. 本系列产品不断进行技术改造,若技术参数变化,请参看有关资料。六、安装与操作维护1 WRG系列微热再生空气干燥器结构及基础图2. 设备安装 用户可参考安装基础图(图六及表五)的尺寸,结合当地现场情况施工。 设备安装应校正,其垂直度不大于设备总高2/1000。 电源按技术参数要求连接,设备应接地。 各连接法兰紧固好。3. 运行操作 净化设备在安装后调试使用前,应对其连接的管道进行吹扫,以防管道在安装及焊接过程中残留的焊渣及砂尘进入设备造成堵塞。方法是:把进入设备前的连接法兰拆开,遮挡着进入设备的管口,开动压缩机送压缩空气对管道进行吹扫干净。 设备在安装后使用前,应重新检查仪表控制系统。检查各电器元件、各接线点在运输途中是否损坏,松动或脱落。 先启动程控器电源开关,观察全周期工艺流程指示灯是否正确,电信号是否到电控阀上。 断开程控器电源,开启气源进气阀通入压缩空气,待两塔压力均为0.5 Mpa(

      8、对于0.8Mpa的工作压力而言)后,此时主要检查四个气动切断阀的初始状态是否正确(正确状态是进气端3、4阀是处于开启状态,而排气端1、2阀是处关闭状态)。确定无误后,开启程控器电源,干燥器即开始自动工作。干燥器A塔工作指示灯及电加热指示灯亮,此时表明设备已进入工作状态。1小时30分电加热停止,冷吹开始。2小时58分冷吹停止,B塔充压。3小时切换。如此反复循环进行。(加热工作时间可按具体情况自行选择设定)。 控制系统的减压阀输出压力应调定在:气动薄膜切断阀为0.20.25Mpa ;气动蝶阀为0.5 Mpa 。(注意:压力调整得过高,会造成薄膜切断阀的膜片容易击穿。一般出厂已设定好)。4自身干燥干燥器初运行,建议先关闭干燥器输出端阀门(不送成品气),开启气源进气阀,送进压缩空气。此时干燥器处于负荷很低的工况运行,经过约一个周期的运行后,则可进入正常的工作状态。开启输出端阀门,输送成品气。如干燥器停止使用时间较长或更换新的吸附剂,亦要采用以上方法进行自身干燥。5程序控制系统 采用微机电路全自动控制。本程控器已根据本产品的特点和经验内置了有关的运行参数,用户可根据运行工况和环境变化来选择有关参数(出厂时已按常规参数设置好)。显示屏是中文提示,简单方便,很容易操作。干燥器的程序控制系统是自动控制,原理是由程控器按预先设置的程序发出电信号指令:电控阀作换向动作,改变气信号的通断,从而带动气动切断阀的开启或关闭,完成本干燥设备的运行。(电加热器根据再生工况用户可自行选择设定温度和加热时间)。具体操作:a. 每按“设定”键一次,参数项目依次显示。b. 每项目具体的参数值选择:每按“选择”键一次,光标向右移动一位,直至选择合适为止,按“选择”键确定。(如果不按“选择”键,各项参数项目每15秒依次显示。当各项参数显示完毕约15秒后即自动进入运行程序)。c. 各参数设置完毕后,则按“运行”键,设备立即进入运行程序。d. 在运行过程中,任何时候按“复位”键,设备立即恢复初始状态(即清零)。e. 系统设计有记忆功能。设备在运行过程中,临时断电或关电源,再恢复通电后,设备仍

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