广东电厂FSSS锅炉安全监视系统调试方案

1、目 录FSSS锅炉安全监视系统调试方案11系统概述12调试目的13系统功能13.1 炉膛吹扫23.2 燃油泄漏试验23.3 主燃料跳闸（MFT）23.4 油燃料跳闸（OFT）33.5 油系统点火允许33.6 燃油跳闸阀控制43.7 油燃烧器启停顺序控制43.8 磨煤机启停控制53.9 给煤机启停控制73.10 磨组顺控启停73.11 其它控制功能84适用范围85采用技术标准86人员组织结构、职责及资格要求96.1 人员组织结构96.2 职责96.3 人员资格要求107调试所需的设备和用具108环境和特殊要求109风险预控和安全措施1010质量控制点1111调试所需条件、时间及调试步骤1111.1 调试工作内容、所需条件及预计需要的时间1111.2 调试步骤1212质量记录13FSSS锅炉安全监视系统调试方案1 系统概述广东粤电集团沙角C电厂2号机组锅炉为美国CE公司制造的CC+RR-70型，亚临界压力中间再热强制循环汽包炉，四角偏置同心圆燃烧，平衡通风，配有六套正压直吹式制粉系统，三层点火助燃油，微油点火系统，空预器、送、引风、一次风机各二台；汽轮机是由GEC-ALSTHOM生产制造的

2、T2A-650-30-4-46型，亚临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、冲动凝汽式汽轮机，一个单流的高压缸和中压缸，二个双流的低压缸；发电机是由GEC-ALSTHOM制造的271-606型，额定功率(ECR)为677MW，水氢氢冷却方式。本次大修热工控制DCS系统进行改造，采用ABB公司生产的SYMPHONY系统，锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）也纳入DCS控制，配置有5对控制处理机，分别为4002（4003）、4202（4203）、4204（4205）、4402（4403）、4404（4405）。机柜分配情况如下：240A（模件柜）：BRC02（03）：MFT、OFT、炉膛吹扫、泄漏试验、油点火条件、炉水泵、密封风机、扫描风机、燃油跳闸阀、一次风机RB、后吹扫控制逻辑等。242A（模件柜）：BRC02（03）：AB、CD、EF层点火助燃油及微油控制等；BRC04（05）：A、B煤层制粉系统。244A（模件柜）：BRC02（03）：C、D煤层制粉系统；BRC04（05）：E、F煤层制粉系统。240B、240C、242B、242C、244B、244C为端子柜。FSSS还有独立于DCS的

3、MFT硬件跳闸回路和后备硬手操MFT按钮。2 调试目的检查FSSS系统和设备的性能、系统接线、系统内部逻辑等是否符合原设计要求和实际工艺要求，并在机组启动、运行时投入使用。确保设备能被正确控制，确保系统能实现其管理、控制及保护功能。3 系统功能锅炉炉膛安全监视系统（FSSS）是大型锅炉的主要保护控制系统之一，它实现锅炉的启动、停止和运行状态监视及联锁保护，其设计目的是为了减少运行人员的操作，保证机组设备及燃烧系统的安全。FSSS系统的主要功能有：3.1 炉膛吹扫此功能是为了保证在锅炉点火时，炉膛及烟道内没有堆积可燃物，以防止点火时的爆燃，在吹扫未完成之前禁止点火。吹扫条件有：1无MFT跳闸条件2炉膛无火焰存在3电除尘全停运4A和B空预器全运行5燃烧器保持摆角水平位置且风量30%13辅助风挡板全开14所有微油油角阀关闭以上条件为“与”的关系3.2 燃油泄漏试验此项功能是在点火前检查燃油跳闸阀、油角阀以及整个燃油管路的关断严密性，防止出现因为上述设备的缺陷造成燃油泄漏的情况。3.3 主燃料跳闸（MFT）当设备发生异常情况（例如送风机、引风机全部跳闸，炉膛风压异常等）时，立即切断供给锅炉的全

4、部燃料，待查明原因，消除故障后，机组再重新启动。主燃料跳闸MFT是燃烧器管理系统中最重要的安全功能，在出现任何危及锅炉安全运行的危险工况时，MFT切断进入炉膛的所有燃料，OFT油燃料跳闸切断进入油燃烧器及油母管的所有燃料。MFT保护条件：1MFT继电器动作2A、B送风机全停3A、B引风机全停4炉水循环不良5炉膛压力高高6炉膛压力低低7手动MFT8风量259燃料丧失10炉膛灭火11再热器保护丧失12汽包水位高高13汽包水位低低以上条件为“或”的关系3.4 油燃料跳闸（OFT）OFT跳闸条件有：1燃油跳闸阀未打开2燃油压力低3雾化空气压力低4MFT以上条件为“或”的关系3.5 油系统点火允许1雾化空气压力不低2燃油跳闸阀打开3燃油压力不低4无MFT5风量40或任一给煤机证实以上条件为“与”的关系3.6 燃油跳闸阀控制燃油跳闸阀开阀允许条件：1所有油角阀关闭2燃油供油压力正常3无MFT 4燃油疏油阀关5无燃油跳闸阀跳闸指令以上条件为“与”的关系燃油跳闸阀跳闸条件：1MFT2OFT3所有油角阀不都在关闭位置情况下，燃油压力低或雾化空气压力低4阀门开超时故障以上条件为“或”的关系3.7 油燃烧器

5、启停顺序控制AB层油燃烧器可按成对启停模式和整层启停模式每隔25秒按对角顺序投入一支油枪，每隔60秒按对角顺序退出一支油枪。CD、EF层油燃烧器按整层启停模式，每隔25秒按对角顺序(1、3、2、4)投入一支油枪，每隔60秒按对角顺序（1、3、2、4）退出一支油枪。油层启动允许条件是其中一个角启动允许或在运行服务状态。单角启动允许条件：1相邻煤层给煤机证实或单角火焰不存在2单角设备在DCS控制方式3油系统点火条件允许4无单角跳闸条件5单角的高能点火器打火后已超过60秒以上条件为“与”的关系单角跳闸条件：1MFT2雾化空气阀不在打开位置3单角远方/就地开关在就地位置4OFT以上条件为“或”的关系当MFT或OFT发生时，油层程控被禁止。单角程控启动顺序：进油枪油枪进到位进点火枪点火枪进到位打火（25秒）开三通阀至打开位置，检测火焰稳定5.5秒或打火够25秒停点火器退点火枪，若单角程控启动失败自动走程控停止。单角程控停止顺序：油枪在进到位置进点火枪点火枪进到位打火（25秒）开三通阀至吹扫位置，打火够25秒停点火器退点火枪，吹扫120秒关三通阀至关闭位置退油枪。当有单角跳闸条件存在，角程控被禁止

6、，停止打火退点火枪，关三通阀至关闭位置。当油枪没进到位、三通阀打开超时或单角程控停止失败都将关闭三通阀至关闭位置。3.8 磨煤机启停控制3.8.1 磨煤机启动允许条件1无MFT2燃烧器摆角水平且风量40%或任一给煤机证实3磨煤机出口阀全部已开4磨煤机润滑油系统允许5给煤机在远控6磨煤机冷风关断门已开7磨煤机出口温度938排渣阀已开9灭火蒸汽压力合格10一次风压力合格或磨煤机运行11磨煤机跳闸信号不存在12磨煤机停运13煤层点火能量满足14密封风与磨碗差压合格以上条件为“与”的关系，111相与为磨煤机READY信号A磨点火能量满足：（以下任一条件满足） 1） AB油层投运（3/4油枪投运火焰证实） 2） 锅炉负荷大于30%且给煤机B转速大于50% 3） 微油模式且给煤机B转速大于50%B磨点火能量满足：（以下任一条件满足） 1） AB油层投运（3/4油枪投运火焰证实） 2） 锅炉负荷大于30%且给煤机A或C转速大于50% 3） CD油层投运（3/4油枪投运火焰证实）且给煤机C转速大于50% 4） 微油模式C磨点火能量满足：（以下任一条件满足） 1） CD油层投运（3/4油枪投运火焰证实）

7、 2） 锅炉负荷大于30%且给煤机B或D转速大于50% 3） AB油层投运（3/4油枪投运火焰证实）且给煤机B转速大于50% 4） 微油模式且给煤机B转速大于50%D磨点火能量满足：（以下任一条件满足） 5） CD油层投运（3/4油枪投运火焰证实） 6） 锅炉负荷大于30%且给煤机C或E转速大于50% 7） EF油层投运（3/4油枪投运火焰证实）且给煤机E转速大于50%E磨点火能量满足：（以下任一条件满足） 1） EF油层投运（3/4油枪投运火焰证实） 2） 锅炉负荷大于30%且给煤机D或F转速大于50% 3） CD油层投运（3/4油枪投运火焰证实）且给煤机D转速大于50%F磨点火能量满足：（以下任一条件满足） 1） EF油层投运（3/4油枪投运火焰证实） 2） 锅炉负荷大于30%且给煤机E转速大于50%3.8.2 磨煤机跳闸条件1密封风与下磨碗差压不合格2磨煤机润滑油系统停止3磨煤机出口阀未全开4MFT5有点火能量请求且磨煤机点火能量不满足（B磨微油模式下一直有点火能量请求）6给煤机运行且磨煤机风量20%，给煤机皮带上无煤三个条件相与延时10秒后发3秒脉冲2磨煤机停止3MFT4磨煤机风量60%(B磨延时5秒)5磨煤机跳闸联跳给煤机6有点火能量请求且磨煤机点火能量不满足（B磨微油模式下一直有点火能量请求）3.10 磨组顺控启停3.10.1 磨组顺控启动步序 1） 启动磨煤机润滑油泵，停止消防蒸汽，复位强制关磨煤机冷热风关断门和挡板门的信号。 2） 开磨煤机出口门和冷风关断门 3） 启动磨煤机 4） 开磨煤机热风关断门 5） 强制开磨煤机冷风挡板至10%、热风挡板至30% 6） 磨煤机冷风挡板、热风挡板投自动 7） 启动给煤机并置转速至最小值3.10.2 磨组顺控停止步序 1） 置给煤机转速至最小值 2） 强制开磨煤机冷风挡板至100% 3） 强制关磨煤机热风挡板至0%，关热风关断门 4） 停给煤机 5） 停磨煤机3.11 其它控制功能3.11.1 风组联动功能主要实现送、引风机联动以及炉膛压力保护跳风组功能。3.11.2 RUNBACK快速响应功能通过一定的顺序迅速切除特定的运行磨煤机达到快速响应RUNBACK甩负荷功能。3.11.3 扫描风机控制实现交流、直流扫描风机的启停以及联动功能。3.11.4 密封风机控制实现A、B密封风机的启停以及联动功能。3.11.5

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