珠江水泥有限公司5+300td窑尾袋式除尘器改造项目介绍

1、珠江水泥有限公司53 0 0 t d 窑尾袋式 除尘器改造项目介绍 合肥水泥研究设计院吴善淦沈玉祥王健吴刚穆潞莹 0 序言 珠江水泥厂庄义汉彭新倍程似海 广州珠江水泥有限公司是由德国第三大水泥生产商海德堡水泥有限公司和珠江水泥厂合 资的企业；原珠江水泥厂有1 条40 0 0 t d 熟料生产线，经多年的改造现已达到54 0 0 t d 生产 水平；原来窑尾配备的是引进的电除尘器，处理风量为9 7 00 0 0 矗h 随着广州市对环境要 求的日益严格和海德堡珠江水泥有限公司对环境保护的高度重视，为了保证粉尘的排放浓度 达到欧洲排放标准，于2 0 0 4 年委托合肥水泥研究设计院对窑尾电除尘器进行改造，采用国 际先进的袋式收尘器，要求改造后排放浓度达到m g N m 3 以下。 1 主要设计技术参数和技术要求( 表1 ) 表1 主要技术参数 项目 单位技术参数 型号U 叩M5 0 4 2 5 占地 2 8 7 5 1 7 3 1 5 8 处理风量 I n 3 ，h9 6 00 a 0 压损 P a12 0 0 过滤面积 m 21 52 0 0 过滤风速 r n m i n 1 2 人口含尘

2、浓度 g N m 3 1 0 0 要求出口排放浓度 m N m 3 1 0 入口温度 5 0 2 6 0 人口湿度 2 5 设备漏风率 2 滤袋规格 1 6 0 60 0 0 滤袋材料 B B 4 3 4 3 续表 项目单位技术参数 保证使用寿命 拄 3 + l 单位面积质量 g ，矗 t 5 5 0 透气率I d 矗 2 0 0 P a1 5 0 断裂强度( 纵向)k N ，5 廿n7 5 断裂强度( 横向)k N 5 c I l l 1 0 0 使用温度( 连续) 1 6 0 使用温度( 瞬间)2 6 0 风温时间l O 分 热收缩 1 清灰方式 在线离线 2 设计参数和滤料的选取 珠江水泥有限公司提供的风量为：Q = 9 6 00 0 0 m 3 h ；在设计时加上设备漏风Q 。和清灰 时的气量Q ：；以及部分冷风阀的漏风量Q 。；综合选取设备风量为Q 一10 0 00 0 0 m 3 h 。 2 1 过滤风速的确定 根据滤料的性能，最佳过滤风速为0 8 。1 5 m m i n ，在此范围都能得到最佳的过滤效果 和最小过滤阻力以及最长的滤袋使用寿命；系统阻力与过滤风速的关系是：

3、过滤风速越高， 系统阻力越大，能耗越高；脉冲喷吹除尘设备的过滤风速最好控制在0 9 1 3 m r a i n 间。 压缩空气量与过滤风速的关系：过滤风速越高，高压气体的喷吹压力和气量就必须提 高、增大，才能得到高压气流和引入净化后气体的二次气流，达到较好清灰目的，这个过程 的压缩空气量的消耗也就大。如：在压缩空气压力为4 b a r 的情况下，过滤风速为1 0 5 I I l ， m i n ，则每条滤袋的清灰所需的气量为0 0 2 m 3 ，次，此时文丘里管口的气体通过风速为6 m s ； 而在压缩空气压力为4 b a r 的情况下，过滤风速为1 2 m m i n ，则每条滤袋的清灰所需的气量 为0 0 4 m 3 次，此时文丘里管口的气体通过风速为l l m s 。说明过滤风速越高，高压空气耗量 越大，系统阻力就越大。 综上所述，本设计选取的过滤风速为：1 0 5 2 1 2 m r a i n 是合适的。 2 2 过滤面积的确定 依据：过滤面积A = 处理风量9 滤速y ，得出过滤面积为1 52 0 0 m z 。 2 3 各部分设计参数的确定 2 3 1 灰斗 灰斗扩大可减

4、低入滤室气流的流速，同时起着预除尘的作用，袋室的气流降低后部分较 大颗粒和比重大的颗粒会自由落人灰斗。 3 4 4 2 3 2 气流分布板 对于大型或超大型袋除尘器来说气流的分布是极为重要的，因此本设计的通风道人风口 底部设置了气流分布板和导流阀，导流的同时又防止粉尘滞留在通风道内。 2 3 3 脉冲阀的选用 脉冲阀在该设计中是非常重要的部件，它既要保证除尘器低阻力运行又必须具有很高的 可靠性；本设计采用澳大利亚高原公司的C A 7 6 M M 淹没阀，K V C V 值为：3 5 8 4 1 6 ，该阀阻 力小；喷吹管与气包、阀体直接联接，减小喷吹时高压气体与管壁的摩擦阻力。 2 3 4 清灰控制, - 司t t 脉冲宽度：1 0 0 。1 5 0 m s ( 可调) ； 清灰周期：5 5 r a i n ； 清灰回路数量：2P C S ； 清灰间隔： 6s ( 每分钟1 0 次) ； 清灰行程：间隔两阀，依次动作。 2 3 5 故障判断和显示功能 该设计中增加了故障报警和显示功能，保证除尘器能够随主机运转率达到1 0 0 ，不至 于由于除尘器故障而影响主机生产；该功能包括破袋检漏、

5、清灰系统故障、卸灰系统故障和 超温的报警与显示功能；破袋检漏系统由每室的袋内、袋外压差变送器采集数据传送至 P I E ，达限值时报警并提供袋室数显示。 2 3 6 在线清灰，离线检修控制 除尘器正常工作是采用在线清灰程序，在除尘器需要检修时，本设计中可以分室进行检 修而不影响除尘器的工作。 2 3 7 温度的控制 除尘器共设2 只混风阀，当进气室的温度达2 3 0 时开始报警，要求调整窑的工作状况， 同时P L C 控制打开一个混风阀，输入大气降温，此时的空气输人量为2 3 m 3 s ；当进气温度达 2 5 0 。C 时，P L C 控制打开另一个混风阀，两阀同时输入空气降温，此时的输入的空气量为 4 4 m 3 s ；以保护滤袋。P L C 内还设有高、低温报警数据记录模块，读取报警记录数据，可作 为记录滤袋使用寿命的重要参数之一。 2 3 8 卸料系统设计 系统总卸灰量为6 0 t h ( p 为l0 0 00 0 0 m 3 h ，含尘浓度为6 0 9 m 3 ) ；刚性叶轮给料机设计 输灰能力为1 8 4 t h ； 2 4 滤料的选用 过滤材料是除尘器的心脏，既要保证1

6、0 m g N m 3 以下的排放要求，又要求在使用中的低 阻力运行，还要求有较长的使用寿命，在高温滤料中能够满足这些条件可供选择的就不多 了；根据这些条件我们收集了国内外在大型水泥工艺线窑尾袋式除尘器采用各种高温滤料的 资料，在本设计中确定使用B W F 生产的P 8 4 滤料；该滤材具有以下三个显著特点： ( 1 ) 显著的耐温性。作业温度2 6 0 。C ，但具有安全的空间以应付停机与意外事件等。 ( 2 ) 良好的抗化学性。在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P 8 4 滤袋对酸性废气及 碱性粉尘的过滤价值。 3 4 5 ( 3 ) 运行的低阻力和易清灰性能。P 8 4 的特性因纤维本身的细度而显著，更因不规则的 纤维横断面使纤维表面积增J J I 至t 最大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于深度过 滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著改 善，具有极佳的微细粉粒收集效率且作业压差小。该滤料的主要技术性能参数如表2 。 表2P 瞄滤料的基本参数和使用条件 针刺毡成分聚亚酰胺纤维( P 8 4 ) P 8 4 基布 聚亚酰胺纤维( P

7、8 4 ) ，玻纤基布 克重( g ，玉j 4 5 05 0 D5 5 08 0 08 5 09 0 0 厚度( 1 l l l n ) 2 12 32 52 5 2 83 0 透气度 矗( 矗r a i n ) 1 91 51 2 1 61 31 0 经向6 = 5 07 0 0 8 0 0l8 0 0l8 0 0l 湖 断裂强度 、 纬向 l1 5 0l2 0 013 0 0l8 0 0l8 0 0l 咖 经向 3 5 3 5 3 5 1 0 1 0 1 0 断裂伸长( ) 纬向 5 5 5 5 5 5 1 0 l O l O 破裂强度( M l a ) 2 5 52 5 0 2 加 3 2 03 1 02 9 5 连续工作温度( )2 6 0 。2 6 0 短时工作温度( ) 2 8 02 8 0 耐酸性优 优 耐碱性 由 由 耐磨性 优优 水解稳定性良 良 后处理方式高温热压及烧毛 高温热压及烧毛或泰氟隆涂层 在国外的沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉、液床锅炉、燃煤锅炉等已有长期使用P 8 4 滤 材的经验，但在国内还没有采用这种滤料的成功经验介绍。韩国在水泥厂的窑尾袋除尘器有 较

8、多的使用经验，为此我们专门去韩国调研了几家在窑尾袋除尘器上采用P 8 4 滤料的水泥厂 和垃圾焚烧厂，主要了解这种滤料的使用情况，如：使用寿命、阻力、清灰效果、耐温情 况、耐酸、耐碱、排放情况以及使用要求等。在韩国我们看到最大的水泥工艺线是韩一水泥 有限公司的93 0 0 t d 的窑尾袋除尘器，采用的就是分室脉冲喷吹袋除尘器，P 8 4 滤料，已经 使用了3 年多，在线监测的排放浓度都在6 m g N m 3 以下，控制温度1 5 0 。C ，确实使用效果很 好。 根据我们调研的情况，我们确定在珠江水泥有限公司的窑尾袋除尘器上选用P 8 4 基布和 P 8 4 短纤的P 8 4 滤料，牌号为：P I P 1 5 5 1 C S 2 9 ；为了进一步改善滤料的透气性，表面采用渗膜 处理。 3 结束语 经过半年多的努力，广州珠江水泥有限公司的窑尾袋除尘器于今年4 月份安装完成，并一 3 4 6 次投入成功运行；窑尾系统运行阻力在11 0 0 P a 以下；滤袋内外阻力在6 0 0 P a 以下；窑产量达 到54 0 0 t d 左右；随主机运转滤达到1 0 0 ；已经通过环保部门测定，测试结果如表3 ： 表3 环境监测站测试报告( T 一衄一0 5 0 2 9 6 号) 单位：l l l g ，矗 编号烟尘氮氧化物 ， 二氧化硫一氧化碳 1 9 4 6 0 92 5 732 内 ￥ 1 9 57 9 l2 8 43 0 、 2 0 4 1 9 69 7 62 6 83 42 1 6 平均 7 9 22 7 03 42 l O 这也是目前水泥行业已经投运的处理风量最大、排放浓度和运行阻力最低的除尘系统， 目前该系统已进入滤袋使用寿命的阶段。 参考文献 ， 1 B W F ( 无锡) 公司的技术交流资料 2 广州环境监测站 烟尘监测结果报告 3 4 7

《珠江水泥有限公司5+300td窑尾袋式除尘器改造项目介绍》由会员E****分享，可在线阅读，更多相关《珠江水泥有限公司5+300td窑尾袋式除尘器改造项目介绍》请在金锄头文库上搜索。