炉前出铁标准化

1、炉前出铁标准化作业,-只有扬起安全的风帆 才能驶向幸福的彼岸,炉前工作业标准着装 1、安全帽必须系好帽带； 2、工作时必须戴好玻璃面罩或防 护眼镜，带好口罩； 3、上衣工作服扣子必须全部系好； 4、必须戴炼铁手套； 5、高帮鞋必须放到裤腿内； 6、工作服上衣裤子没有破损。,步骤一： 1.装炮泥 1.1将炮泥吊装至装泥平台附近； a、使用前对天车大小勾、吊索、吊具进行检查； b、炉前工用天车把炮泥吊装至装泥平台附近； c、操作天车人员必须持有天车操作证； d、吊装过程人员必须距吊物保持3米以上距离； e、吊物未停稳人员严禁上前； f、吨袋严禁烧烂、平台不能有散泥。 要点：天车操作人员注意：必须确认吊运路线无人；吊运时人员距离吊物3米以外；吊物未停稳前禁止靠近；,1.3铁口工打开装泥孔盖，压泥油缸撤回到装泥口后端，确认压泥手柄在中位； a、在泥炮室确认操作手柄中位，泥炮停稳后，挂牌禁止外人操作； b、打开装泥平台照明灯和轴流风机可视情况开除尘阀门；,1.2撤炮后，炮头打水冷却，释放炮膛内气体，转炮手柄中位； a、控制打水量，不能过多，避免铁口区域有积水； b、释放膛内气体炮口正面严禁站人。

2、 要点：释放膛内气体，要确认炮头前方无人；,1.6 掏炮头： a、人员戴好面罩，侧站位，用钢钎清理； b、清理过程中禁止面部无任何防护正对炮头。 c、清理地面散泥到制定地点,1.4 装炮泥： 将炮泥由门口搬运到泥炮装泥孔，填充泥炮，摆放不紧密的炮泥用钢钎拨到适当位置，压泥； a、确认炮头对面无人员现场压泥至炮头有少许散泥落下； 1.5重复以上操作，直到炮泥装满炮膛，盖好装泥孔； 要点：在装泥过程中，严禁手伸入炮膛！,步骤二： 2.清理铁口渣子 2.1堵口前拨渣 a、人员戴好面罩，炼铁手套； b、使用氧管拨渣时，氧管一头需砸扁或折弯，防止烫伤； 2.2撤炮后，铁口工戴好煤气报警仪，打开铁口除尘和风机； 2.3铁口工点燃铁口处煤气； 2.4用钢钎撬动沟帮浮渣，清理大沟两侧渣子。 a、工作时时刻关注煤气报警仪屏显； b、两人工作时打锤侧站位，打锤时不能戴手套。 c、戴好面部防护用品，防止清理大沟两侧渣子时渣铁进入大沟溅起烫伤。,要点：操作开口机前要确认开口机活动半径无人。,步骤三： 3.修泥套 3.1和好浇注料，备适量有水炮泥； 3.2开口机安装合金头钻杆，操作开口机找准铁口眼进行钻孔，深度

3、20cm左右； 3.3开口机撤回后更换上绞套工具，操作开口机认准铁口眼进行搅套，绞入深度510cm,完成后撤回开口机，卸下绞套工具放到定置存放点；,3.4铺上踏板，清理干净套眼和套面上的渣铁，用氮气吹扫干净； a、修套前要打开风机吹散煤气 b、修泥套全程人员必须戴好煤气报警仪 c、氮气使用完后要及时关闭 要点：修泥套要把踏板放稳，严禁两脚站在大沟内或脚踩大沟两侧。 3.5人员撤离后撤出踏板，清理干净炮头，涂上废油，转动液压炮，用炮头压实新修泥套，35分钟后，将液压炮撤回到原始位置； 要点：在转动泥炮过程中，泥炮旋转半径要确认无人，并鸣铃示警。,3.6将泥套下口清理干净，将和好的浇注料按液压炮进口角度修补好；泥套周围修补后，直径要略大于炮头直径（泥套标准： ）。 3.7泥套修好后，按堵口动作试液压炮，确认炮头与泥套吻合，动作灵活。,步骤四： 4.拍钻杆 4.1铁口工戴好面罩，备用六棱钢钻杆一头在蔽渣器小眼涮到合适温度。 要点：涮钻杆前钻杆要提前烤干预热！,4.2把涮好钻杆放到自动拍钻杆锤下，打开开关，拍钻杆，大约5-6下； 4.3将拍好钻杆放置指定位置。 4.4若没有自动装置或自动装置发

4、生故障，可两人配合，一人持钻杆一人打锤，手动完成。 要点：拍钻杆时要戴防护面罩或防护眼镜！,检查蔽渣器大小眼,检查蔽渣器大小眼,检查渣沟、冲渣嘴,步骤五： 5.蔽渣器、渣沟、冲渣沟检查 5.1撇渣器挡沙坝处与小眼过铁处高度一致，出铁前用河沙挡沙坝，沙坝宽度150，高度200。 5.2检查渣沟是否冲刷严重。 5.3冲渣嘴要保持渣流不偏不散。 5.4撇渣器通道大小眼液面同时变化；铁前需确认大小眼无凝壳，铁中铁流稳定无翻腾；铁后撇渣器大小眼须放保温灰覆盖严密，耐火衬侵蚀深度300mm； 要点：有问题及时向班长、工长反映，严禁带隐患开口出铁；,步骤六：修冲渣嘴： 1、修冲渣嘴准备过程（一级禁入区） 操作注意事项：执行禁入区工作审批制度和挂牌制度 a、上炮堵口，待渣子凝固后，蔽渣器工向渣沟内打水降温； b、蔽渣器工上报炉前班长，班长上报炉长，经炉长审批后，并工长室登记； c、蔽渣器工关闭炉前冲渣水阀门，挂牌，工长通知泵房停冲渣水，并挂牌； 修补冲渣嘴必须严格执行禁入区相关手续，经工段长批准劳保防护齐全 要点：要严格遵守禁入区规定，通知泵房停、送水必须由专人负责。,2、清理粘渣 风险:滑倒、高温

5、操作注意事项: a、蔽渣器工提前备好浇注料或有水泡泥； b、进入冲渣沟内用钢钎清理渣嘴及下部粘渣和沟帮两侧水渣； c、大块渣需清出冲渣沟，避免堵冲渣沟。 要点：在落差较大环境作业，需使用安全带。,b、 用浇注料重新对渣沟拐弯冲刷严重处修补； 要点：全程（炉前班长或副工长）专人现场指导监护。,3、修补冲渣嘴 a、 清理完成后用有水炮泥修补渣嘴处，之后在铺一层浇注料，炮泥和浇注料要拍实；,步骤七：检查流沟、流嘴、铁水包 7.1吊起流沟盖板，检查流沟是否通畅，是否冲刷严重（严禁在吊起盖板下作业）； 7.2流嘴是否有粘铁，是否冲刷严重； 7.3检查摆槽动作是否灵活； 7.4检查铁水包包壁、包底无掉砖、无裂缝、无潮物，包口无严重结壳，包口包带部位无缝无孔洞，包口对位。 要点：有问题及时向班长、工长反映，严禁带隐患开口出铁；,流沟工检查铁水包、包口与摆槽流嘴对位,步骤八：开口 8.1铁口工开启液压泵，操作开口机到换钻杆合适位置停止后，鸣铃通知安装钻杆，操作人员通过监控或到操作室外监督换钻杆情况； 要点：动开口机前必须确认开口机活动半径无人！,8.2装钻杆人员将准备好的合金头钻杆装在开口机上，按电铃

6、通知操作工已经安装到位并远离。 8.3室内铁口工电铃示警，操作开口机到铁口位置； a、室内操作工听到电铃后，通过监控观察人员确认离开后，鸣铃示警，再操作开口机。 要点：动开口机前必须确认开口机活动半径无人！,8.4当开口机到达铁口时，把挂钩提升操作杆向前推进，使开口机导向架的钩子挂上挂钩架圆钢。 8.5先使用合金钻杆钻到总深度的30%-50%左右（一般情况下），然后把开口机转回到停放位置，换上六棱钢钻杆，用六棱钢钻杆继续钻铁口，开口期间尽量避免用冲击，钻进一段，钻杆前进较慢时，判断钻杆头磨平，再重复换钻杆23根，直接将铁口钻透，铁水流出铁口，将开口机回转到停放位置； 要点：操作开口机更换钻杆时，要确认好换钻杆人员远离开口机后再操作！ 使用合金钻杆要通氮进行吹扫！ 勤换钻杆，避免使用冲击！,要点： 1、铁口工专人监视出铁过程。 2、烤炮时严禁近距离接近铁口，防止铁流变大冲刷坏炮头。 3、关注炮座油管，起火应立即打水扑灭。,8.6液压炮、开口机及油管打冷却水； 8.7冬季或炮泥需要烘烤时，将泥炮向前推进进行烤炮。,9.4蔽渣器工，见渣后，渣位到达沙坝上位，分层落下沙坝，严禁落的过猛，并监视整个出渣过程，直到本炉铁出完；堵口后。落沙坝要慢，严禁一下将沙坝推出；铁后撇渣器大小眼须放保温灰覆盖严密； 要点：出渣过程中，冲渣嘴处严禁站人。,落沙坝1,落沙坝3,落沙坝2,要点：1、出铁时要确认铁水车处于启动状态。 2、出铁观察铁水包时要戴好眼镜或面罩防止铁花飞溅烫伤眼部。 3、出铁时必须使用液位报警装置。,9.1开口后流沟工对讲通知铁水车启动，监视铁水由流沟流到摆动溜槽，并顺利流向铁水包，开启液位报警装置； 9.2流沟工监测铁水液位达到距包沿约500mm时，启动摆槽液压泵试泵，液位报警装置报警后，提起测液面装置，将摆槽摆动到另一铁水包，放好的铁水包覆盖好保温粉； 9.3对讲机联系铁水车司机开出车洞，随后备好另一个铁水包准备接铁，直到本炉铁出完.,意外事件：摆槽不动作应急处理.ppt,11.堵口 11.1铁口见风后，铁口工鸣铃操作泥炮堵口； 11.2室外铁口工打水控制扬尘，并对炮身打水冷却。 11.3堵口后，铁口工做好本炉铁出铁记录。,要点： 1、堵口时要确认铁口周围无人。 2、堵口后铁口工要确认铁口是否堵住，撤炮前严禁操作工离开。,标准程序，防止遗漏； 消项操作，步步确认；,

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