Unit-3测量

1、测量(Measure)阶段,SPC 概要 ( Statistical Process Control ),Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- Project Ys 确认,Step 5- 现水准测量及改善目标确定,Step 6- 潜在原因变数 (xs) 发觉,基本统计 统计过程控制 测量系统分析 流程能力研究,流程改善方法论 - D。

2、测量(Measure)阶段,原因结果矩阵 ( C&E Matrix ),路径位置,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 项目Ys的确定,当前流程的理解 -Process Map 潜在原因的导出 -鱼骨图，C&E矩阵 潜在原因变数的排序 -XY Matrix, FMEA,Step 6-发掘潜在的原因变数(X),Step 5- 把。

3、测量(Measure)阶段,流程能力研究 (Capability Study ),Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 确定项目Ys,Step 5- 确认Y的现水准,Step 6-发掘潜在的原因 变量(X),基础统计学 Minitab简介 测量系统分析 Y的表现水平 及目标 确定改进目标,路径位置,目 录,流程能力介绍 计数型流程能力 计量型流程能力 流程能力指数 短期/长期流程能力分析 流程能力练习,2,308,537,3,66,807,4,6,210,5,233,6,3.4,s,PPM,流程能力,每百万机会的 缺陷数,流程能力介绍,当我们继续收集该流程的数据时,我们会有如下疑问： “这个流程有能力不产生不良吗?。

4、测量(Measure)阶段,流程能力研究 (Capability Study ),Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 确定项目Ys,Step 5- 确认Y的现水准,Step 6-发掘潜在的原因 变量(X),基础统计学 Minitab简介 测量系统分析 Y的表现水平 及目标 确定改进目标,路径位置,目 录,流程能力介绍 计数型流程能力 计量型流程能力 流程能力指数 短期/长期流程能力分析 流程能力练习,2,308,537,3,66,807,4,6,210,5,233,6,3.4,s,PPM,流程能力,每百万机会的 缺陷数,流程能力介绍,当我们继续收集该流程的数据时,我们会有如下疑问： “这个流程有能力不产生不良吗?。

5、测量(Measure)阶段,失效模式分析 FMEA,路径位置,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 项目Ys的确定,当前流程的理解 -Process Map 潜在原因的导出 -鱼骨图，C 加重值范围：110分 （1=发生频率很低，10=发生频率很高）,FMEA,发生频率加重值评分参考基准,FMEA,FMEA的主要术语,当前控制方法（Curr。

6、测量(Measure)阶段,测量系统分析(Measurement Systems Analysis ),Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 确定项目Ys,Step 5- 确认Y的现水准,Step 6-发掘潜在的原因 变量(X),基础统计学 Minitab简介 测量系统分析 Y的表现水平 及目标 确定改进目标,路径位置,目录,MSA 概要 。

7、六西格玛断根推进团队测量(Measure)阶段Haier Six sigma GB Training-V3.0流程能力 -2-流程能力研究 (Capability Study )Haier Six sigma GB Training-V3.0流程能力 -3-DefineMeasure AnalyzeImproveControlStep 4- 确定项目Ys Step 5- 确认Y的现水准Step 6-发掘潜在的原因变量(X)q 基础统计学q Minitab简介q 测量系统分析q Y的表现水平 及目标q 确定改进目标路径位置Haier Six sigma GB Training-V3.0流程能力 -4-目 录q 流程能力介绍q 计数型流程能力 q 计量型流程能力 q 流程能力指数q 短期/长期流程能力分析q 流程能力练习 Haier Six 。

8、一个世界一个家 海尔集团质量保障经营公司 六西格玛推进中心 测量Measure阶段 Haier Six sigma GB TrainingV3.0FMEA 2 一个世界一个家 失效模式分析失效模式分析 FMEAFMEA Haier Six 。

9、测量(Measure)阶段,失效模式分析 FMEA,路径位置,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 项目Ys的确定,当前流程的理解 -Process Map 潜在原因的导出 -鱼骨图，C&E矩阵 潜在原因变数的排序 -XY Matrix, FMEA,Step 6-发掘潜在的原因变数(X),Step 5- 把握Y的现水平,FMEA 定义 FMEA 样式 FMEA 制作顺序 FMEA 和其他工具的联系 FMEA 制作练习,目 录,FMEA 是Failure Mode and Effect Analysis的缩写,通常翻译为 失效模式及影响分析,最早用于20世纪60年代Apollo 计划期间的宇宙航空 工业 ,1974年美国海军应用FMEA开发了MIL-STD-1629 ,在。

10、测量(Measure)阶段,流程图 (Process Map),路径位置,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 项目Ys的确定,当前流程的理解 -Process Map 潜在原因的导出 -鱼骨图，C -找出流程内的所有潜在原因变数(Xs)； -通过分析各个X对Y的构成的影响图,进行优先排序；,输出,主要工具,-Process Map -鱼。

11、测量(Measure)阶段,SPC 概要 ( Statistical Process Control ),Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- Project Ys 确认,Step 5- 现水准测量及改善目标确定,Step 6- 潜在原因变数 (xs) 发觉,基本统计 统计过程控制 测量系统分析 流程能力研究,流程改善方法论 - DMAIC,SPC的概要 SPC的必要性 Data 收集及分析方法 Data的GRAPH化 Data种类别管理图制作 SPC 使用例子 管理图使用方法 Sub grouping 计数型管理图 6 的因果关系,目录,SPC的历史 - 1924年 Bell 研究所 W. A. Shewhart创始. - 为了把握可管理的变动和不可管理的变动而使。

12、测量测量 Measure 阶段阶段 流程能力研究流程能力研究 Capability Study Define Measure Analyze Improve Control Step 4 确定项目确定项目Y s Step 5 确认确认Y的现水准的现水准 Step 6 发掘潜在的原因发掘潜在的原。

13、测量Measure阶段原因结果矩阵原因结果矩阵 CE Matrix CE Matrix 路径位置DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep 4 项目Ys的确定q 当前流程的理解 Process Mapq 潜。

14、测量(Measure)阶段,SPC 概要 ( Statistical Process Control ),Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- Project Ys 确认,Step 5- 现水准测量及改善目标确定,Step 6- 潜在原因变数 (xs) 发觉,基本统计 统计过程控制 测量系统分析 流程能力研究,流程改善方法论 - DMAIC,SPC的概要 SPC的必要性 Data 收集及分析方法 Data的GRAPH化 Data种类别管理图制作 SPC 使用例子 管理图使用方法 Sub grouping 计数型管理图 6 的因果关系,目录,SPC的历史 - 1924年 Bell 研究所 W. A. Shewhart创始. - 为了把握可管理的变动和不可管理的变动而使。

15、测量(Measure)阶段,原因结果矩阵 ( C&E Matrix ),路径位置,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 项目Ys的确定,当前流程的理解 -Process Map 潜在原因的导出 -鱼骨图，C&E矩阵 潜在原因变数的排序 -XY Matrix, FMEA,Step 6-发掘潜在的原因变数(X),Step 5- 把握Y的现水平,目 的,把要因及结果矩阵( C&E 矩阵 )与流程图联系起来 评价建立C&E 矩阵的步骤 把C&E 矩阵和流程改进计划中的深层步骤联系起来 作C&E 矩阵的练习,C&E 矩阵,C&E 矩阵,这是一个简化的 QFD (质量功能配置) 矩阵，用以强调理解顾客需求的重要性 用工程图作为第。

16、测量 Measure 阶段 SPC概要 StatisticalProcessControl Define Measure Analyze Improve Control Step4 ProjectY s确认 Step5 现水准测量及改善目标确定 Step6 潜在原因变数 x s 发觉 基本统计统计过程控制测量系统分析流程能力研究 流程改善方法论 DMAIC SPC的概要SPC的必要性Data收集及。

17、测量(Measure)阶段,失效模式分析 FMEA,路径位置,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step 4- 项目Ys的确定,当前流程的理解-Process Map潜在原因的导出 -鱼骨图，C&E矩阵 潜在原因变数的排序-XY Matrix, FMEA,Step 6-发掘潜在的原因变数(X),Step 5- 把握Y的现水平,FMEA 定义 FMEA 样式 FMEA 制作顺序 FMEA 和其他工具的联系 FMEA 制作练习,目 录,FMEA 是Failure Mode and Effect Analysis的缩写,通常翻译为 失效模式及影响分析,最早用于20世纪60年代Apollo 计划期间的宇宙航空 工业 ,1974年美国海军应用FMEA开发了MIL-STD-1629 ,在20。