受限空间作业安全管理制度2025版附相关记录表式

文件编号：GZBT/ZD-2025受控状态：þ受控□非受控发放编号：BT-008版本号：A/0受限空间作业安全管理制度编制：maszhc编制：×××批准：×××广州×××贝特设备检修工程有限公司颁布时间：2025年6月15日 实施日期：2025年6月15日19目录1目的 42范围 43规范性引用文件 44术语与定义 44.1受限空间 44.2进入受限空间作业 44.3作业申请人 54.4部门(厂站)负责人  54.5作业批准人 54.6作业监护人 55管理原则 56机构与职责 56.1安全部职责 56.2相关部门职责 56.3进入受限空间作业实施单位 56.4部门(厂站)安全管理人员 66.5作业监护人 66.6作业人员 67管理内容 67.1基本要求 67.2受限空间辨识 77.3进入受限空间作业前 77.4进入受限空间作业中控制 97.5受限空间作业结束 107.6相关记录表格 10附录1.有限空间作业管理台账 12附录2.有限空间作业专题安全培训记录表 13附录3.有限空间危险作业审批表 14附录4.受限空间作业许可证 15附录5.进入受限空间作业检测记录 17附录6.进入受限空间作业人员进出登记表 18附录7.进入受限空间作业工器具登记表 19受限空间作业安全管理制度1目的为规范广州××××贝特设备检修工程有限公司（以下简称贝特公司）进入受限空间作业安全管理，有效防范作业过程中的中毒、缺氧窒息、燃爆等事故及未遂事故的发生，特制定本制度。

2范围本制度适用于广州××××贝特设备检修工程有限公司的进入受限空间作业许可管理、监护监督、过程管控和安全管理工作，抢修类进入受限空间作业按照相应的应急预案执行3规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于文件：不注日期的引用文件，其最新版术（包括所有的修改单）适用于本文件1) 《×××××省有限空间作业安全管理规定》 (2) 《工作场所有害因素职业接触限值一化学有害因素》（GBZ2.1-2019）(3) 《危险化学品企业特殊作业安全规范》( GB 30871-2022)4术语与定义4.1受限空间符合以下所有物理条件外，还至少存在以下危险特征之一的空间1) 物理条件 1）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作；2）进入和撤离受到限制，不能自如进出；3）并非设计用来给员工长时间在内工作的空间2) 危险特征 1）存在或可能产生有毒有害气体或机械、电气等危害；2）存在或可能产生掩埋作业人员的物料；3)内部结构可能将作业人员困在其中（如内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）如果以上条件都不存在，还应考虑是否符合本制度7.7条款中的"特殊情况"。

注：受限空间可为生产区域内的炉、塔、罐、仓、槽车，管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭或半封闭的空间或场所4.2进入受限空间作业当身体任何部位越过受限空间的口径，并足以让整个身体能够进入受限空间的开口平面时的一个起始动作4.3作业申请人承担作业的现场负责人如施工方项目经理、作业单位负责人、现场作业负责人4.4部门(厂站)负责人 生产区域作业时为站长，非生产区域作业时为部门负责人站长或部门负责人不在时为其指定的管理人员4.5作业批准人进入受限空间作业批准人为公司负责人或其授权人，批准人委托授权人授权后仍承担作业安全的最终责任4.6作业监护人作业监护人是作业实施单位指定进行安全监护的人员5管理原则进入受限空间作业应当严格遵守“先通风、 再检测、后作业”的原则检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)、有毒有害气体浓度检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定未经通风和检测合格，任何人员不得开展进入受限空间作业6机构与职责6.1安全部职责公司安环部是公司进入受限空间作业安全管理的牵头管理部门，负责制/修订公司进入受限空间作业安全管理规章制度6.2相关部门职责公司相关部门/厂站是进入受限空间作业安全管理的责任主体，按照本制度，规范组织开展作业现场和作业过程中的危险、有害因素辨识；向作业单位进行现场检查和安全交底，审批进入受限空间作业安全措施和方案，确认满足进入受限空间作业的安全要求，许可证签发、现场安全监督、进入受限空间作业管控等工作。

6.3进入受限空间作业实施单位(1) 负责进入受限空间作业许可证的申请；(2) 按照通过审批的进入受限空间作业许可证组织实施；(3) 负责对进入受限空间作业许可执行过程的监护；(4) 组织落实进入受限空间作业过程中的各项风险防控措施并监督执行6.4部门(厂站)安全管理人员负责进入受限空间作业许可证的执行过程的现场安全监督6.5作业监护人(1) 由作业实施单位指派，在进入受限空间作业前，检查并确认相应的进入受限空间作业许可证已得到审批签发，检查并确认作业安全分析以及进入受限空间作业许可证上的所有要求都得到了落实；(2) 对作业过程进行全程监控，监视作业条件变化情况及受限空间内外活动过程，对发现的不符合本安全管理规定的状况及时予以纠正，必要时终止作业；(3) 掌握作业人员情况并与其保持沟通，负责作业人员进入和出来时清点并登记名字；(4) 在入口处监护，防止未经授权人员进入；(5) 紧急情况下发出救援信息、启动撤离行动，并在受限空间外实施救授6.6作业人员(1) 熟悉作业内容，清楚安全条件和可能存在的危害和风险；熟知进入受限空间作业许可证中的安全措施；(2) 参加作业单位组织的作业过程中可能发生的条件变化的评估；(3) 掌握正确使用进入装备和个人防护装备的方法；清楚作业过程中与作业监护人的沟通方式及紧意情况时的撤离方式；(4) 严格按安全工作方案和作业可证内容的要求作业，在违反安全规程的强令作业、削减风险措施不落实、作业监护人不在场等情况下有权拒绝作业。

7管理内容7.1基本要求7.1.1只有在没有其他切实可行的方法能完成工作任务时，才考虑进入受限空间作业7.1.2进入受限空间实行作业许可，应办理进入受限空间作业许可证7.1.3进入受限空间作业前，应开展作业前安全分析（JSA )，辨识危害因素，订估风险，采取措施，控制风险7.1.4进入受限空间作业前应根据项目项险辨识、评价结果来确定使用公司预先编制的操作规程或单独针对此项作业编制专项作业方案、各类防护设施和救援物资应配备到位7.1.5在进入限空间前，与进入受限空间作业相关的人员都应接受培训7.1.6进入受限空间作业时，应将相关的作业许可证、操作规程、作业方案、应急预案、连续检测记录等文件存放在现场，并将签批后的作业许可证复印件存放在站场调度室等非现场7.1.7进入受限空间作业期间严格杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等"三违"行为7.2受限空间辨识7.2.1应对作业区域进行辨识，确定受限空间的数量、位置，建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备交更等情况不断更新7.2.2应针对辨识出的受限空间作业，预先制定操作规程，作业方案、应急预案7.2.3对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间，打开时应在进入点附近设置整示标识。

无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进人的受限空间，应设置固定的警示标识所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语7.3进入受限空间作业前进入受限空间作业前的准备工作是保障作业安全的核心环节，需严格遵循“先通风、再检测、后作业”原则，具体要求和步骤如下：7.3.1‌管理与审批准备‌（1）‌办理作业许可证‌填写受限空间作业申请单，明确作业内容、位置、时限及安全要求经安全管理部门和主要负责人审批签字确认后生效，许可证有效期不超过24小时2）‌开展安全培训与交底‌1) 作业人员、监护人、救援人员需接受专项培训，掌握危害辨识、防护装备使用及应急处置措施2) 作业负责人需向所有参与人员告知风险及防控要求7.3.2‌环境安全准备‌（1）‌危险辨识与风险评估‌识别窒息、中毒、爆炸、机械伤害等风险源，制定针对性防控方案2）‌能量隔离与工艺处置‌物理隔离所有能源（如盲板隔断管道），对电气设备执行“上锁挂牌”（LOTO），防止意外启动3）‌强制通风与气体检测‌1) 持续强制通风至少30分钟，确保空气流通2) 使用四合一检测仪检测：a. 氧含量（19.5%~23.5%）；b. 可燃气体（≤10%爆炸下限）；c. 有毒气体（硫化氢、一氧化碳等低于限值）。

3) 检测需在作业前30分钟内完成，空间较大时分层（上/中/下）取样，每2小时复检7.3.3‌人员与装备准备‌（1）‌个人防护装备（PPE）‌根据风险选用：供气式呼吸器（正压式/长管）、防化服、防静电服、安全带、安全帽等2）‌应急救生器材‌入口处配备三脚架、安全绳、正压呼吸器、急救包等，确保即时可用3）‌监护人员设置‌专职监护人持证上岗，全程在入口外值守，登记进出人员/工具，保持通讯畅通7.3.4 ‌应急与联络准备‌（1）‌制定应急预案‌明确撤离信号、救援流程（如轮换救援）、医疗支援措施，并提前演练2）‌通讯保障‌作业人员与监护人配备防爆对讲机，确保内外联络无中断5127.3.5关键禁止项（1）未经审批、检测不合格、无监护人或防护缺失时，严禁进入2）禁止使用纯氧通风，照明电压不得超过24V（潮湿环境限12V）以上步骤需全部落实后方可作业，任何环节异常均需中止流程并重新评估7.4进入受限空间作业中控制7.4.1安全监护与人员管理(1) ‌全程监护‌：必须指定具备安全知识和应急处置能力的监护人员全程监督，不得擅离职守或从事无关工作2) ‌人员资质‌：作业人员需经专项安全培训合格，特种作业人员须持证上岗。

3) ‌责任明确‌：作业审批人、监护人和作业人员需各司其职，企业主要负责人为第一责任人7.4.2环境安全控制（1）‌气体监测‌1) 作业前30分钟内需进行气体检测（含氧量5%-21%、有毒有害气体浓度符合标准），作业中持续监测2) 检测点需具代表性，结果严格执行，严禁不合格作业2）‌通风要求‌1) 强制通风优先于自然通风，严禁通纯氧2) 通风设备需防爆，确保空气流通3）‌隔离措施‌1) 物理隔离：与其他设施彻底隔绝（如加盲板或拆除管道），电气设备断电上锁挂牌2) 警示标识：出入口设置醒目标志及风险告知牌7.4.3作业过程安全措施（1）‌防护装备‌配备防中毒窒息防护装备（如呼吸器），根据风险穿戴防静电、防坠落用具352）‌设备与工具‌1) 照明使用12V或24V安全电压防爆灯具2) 工具材料进出登记清点，防遗留3）‌操作规范‌1) 固定内部移动设备（如搅拌器），预防机械伤害2) 防静电接地（电阻<10Ω）7.4.4应急与终止管理（1）‌应急准备‌1) 现场配备呼吸器、救生绳等应急救援装备2) 禁止未经培训人员盲目施救2）‌作业终止‌1) 异常情况立即撤离（如气体超标、防护失效）2) 作业中断时间在两小时以上或作业条件发生改变，应。