管理文件-辅助工岗位职责

岗位：辅助工 文件编号： 版本号： 小签：岗位名称所属部门姓名辅助工生产部NAME辅助工岗位职责一、基础生产辅助作业1. 严格按照生产计划与班组长安排，协助完成物料搬运工作，使用叉车、手推车等工具将原材料、半成品转运至指定工位，确保物料配送及时率≥98%2. 负责生产现场毛坯件、成品件的分拣与归类，依据产品型号、规格进行分区存放，粘贴清晰标识，避免混料，实现物料准确率 100%3. 配合技术工人完成设备、工装的安装与拆卸，协助搬运重型部件，传递工具及零部件，确保安装流程高效推进，缩短换模 / 换线时间 20% 以上4. 对生产过程中产生的废料、边角料进行分类收集，区分金属、塑料、包装材料等类别，放置于专用回收容器，保证废料回收率≥95%5. 协助进行产品的初步组装与预处理，如清理工件表面油污、毛刺，完成简单部件的拼接，为后续工序提供合格待加工件6. 参与生产线的日常清洁工作，清扫地面碎屑、油污，擦拭设备表面灰尘，保持作业环境整洁，符合 5S 管理标准7. 在技术工人指导下，完成简单工具、夹具的维护保养，如清洁、润滑、防锈处理，延长工具使用寿命。

8. 负责生产现场周转箱、托盘等器具的整理与归位，检查器具完好性，及时报修损坏部件，确保器具可用率≥98%9. 协助记录生产数据，如物料使用数量、产品流转批次、设备运行时间等，保证数据记录准确、完整，无错漏10. 配合质量检验人员进行产品初检，对外观缺陷、尺寸明显不符的产品进行隔离并上报，防止不合格品流入下道工序11. 在紧急生产任务中，主动承担临时性辅助工作，如协助加急订单的物料准备、临时搬运任务，保障生产进度12. 对生产现场的辅助设备（如输送带、空压机）进行日常巡检，发现异常（异响、漏风等）及时报告维修人员二、物料管理与仓储辅助1. 根据领料单准确领取生产所需物料，核对物料名称、规格、数量，确认无误后签字领用，避免错领、漏领，确保物料领用准确率 100%2. 协助仓库管理人员进行物料入库验收，检查物料包装完整性、外观质量，配合完成物料的称重、点数工作，发现问题及时反馈3. 按照先进先出原则，协助调整仓库物料存储位置，将近期入库物料放置于后方，优先发放早期库存物料，减少物料积压风险4. 对库存物料进行定期盘点，记录实存数量，与台账数据进行核对，发现差异及时上报并协助查找原因，保证账实一致率≥99%。

5. 负责物料的临时存储与保管，对易受潮、易损物料采取防护措施（如覆盖防潮布、放置垫板），确保物料存储安全6. 协助进行物料的分拣、包装工作，根据订单要求对物料进行分装、贴标，确保包装规格统一、标识清晰7. 清理仓库通道杂物，保持通道畅通（宽度≥1.2 米），便于物料搬运与设备通行，符合消防安全要求8. 对废旧物料、呆滞物料进行整理归类，填写报废申请单，配合相关部门进行报废处理，提高仓储空间利用率9. 学习并使用仓储管理系统（WMS），协助完成物料出入库数据的录入与更新，确保系统数据与实际情况同步10. 定期检查仓库消防设施（灭火器、消火栓），确保设备完好、有效，熟悉消防器材使用方法，发现隐患及时上报11. 在物料装卸过程中，协助指挥车辆停靠、货物装卸，确保装卸安全，避免物料损坏、人员受伤12. 配合物流部门完成物料配送计划，协助备货、装车，核对配送清单，确保物料准确无误发出三、设备辅助与安全保障1. 协助机修人员进行设备日常维护保养，如清理设备内部积屑、加注润滑油、更换易损件，记录保养情况2. 在设备维修时，负责设置安全警示标识，隔离维修区域，防止无关人员进入，保障维修人员安全3. 协助搬运维修设备所需零部件、工具，为维修工作提供便利，缩短设备故障修复时间。

4. 学习基础设备操作知识，在技术人员指导下，完成简单设备的启停、调整工作，如调节输送带速度、开关空压机5. 定期检查设备防护装置（防护罩、安全光幕）是否完好，发现损坏及时报告并协助更换，确保设备安全防护有效率 100%6. 参与设备试运行工作，协助观察设备运行状态，记录异常现象（异响、振动、漏油等），及时反馈给技术人员7. 协助进行特种设备（起重机、叉车）的日常检查，检查设备制动、灯光、仪表等部件，确保设备符合安全运行标准8. 熟悉车间安全通道位置，在紧急情况下（火灾、停电），协助引导人员疏散，维持现场秩序9. 正确佩戴和使用劳保用品（安全帽、防护手套、防滑鞋），并监督同岗位人员规范使用，保障自身及他人安全10. 参与车间安全隐患排查，对发现的安全问题（地面湿滑、线路裸露）及时上报，并协助整改，确保隐患整改率 100%11. 协助组织安全培训与应急演练，布置演练场地，准备演练物资，模拟事故场景中的辅助救援工作12. 定期检查车间安全标识（禁止烟火、小心触电）是否清晰、完整，对损坏标识进行更换或修复四、质量辅助与过程管控1. 协助质量检验人员准备检测工具（卡尺、千分尺、检具），对检测工具进行清洁、校准前的准备工作，确保检测工具精度可靠。

2. 按照质量标准要求，对生产过程中的产品进行抽检，记录检测数据（尺寸、外观），发现不合格品及时隔离并上报3. 协助整理质量检验记录，将检测数据分类汇总，录入质量报表，确保数据准确、清晰，便于质量追溯4. 参与质量问题分析会议，提供生产过程中的实际情况，协助查找质量问题根源（如物料不良、操作不当）5. 在质量改进项目中，协助实施改进措施，如更换物料批次、调整操作方法，跟踪改进效果并反馈6. 负责不合格品的标识、隔离与保管，建立不合格品台账，记录不合格原因、数量，配合相关部门进行处理7. 协助进行产品质量追溯工作，通过批次号、生产记录查找问题产品的生产信息，快速定位问题环节8. 学习质量管理知识，掌握基本质量控制方法（如抽样检验、因果图分析），提高质量意识与问题处理能力9. 对质量检验过程中发现的重复性问题，及时向班组长反馈，提出改进建议，推动质量持续提升10. 协助维护质量检测区域秩序，保持检测环境整洁，无关物品不得随意放置，避免影响检测准确性11. 配合质量部门进行客户质量投诉处理，协助提供相关生产资料、产品样品，追溯问题根源12. 参与质量体系认证工作，协助整理质量文件、记录，确保现场符合认证标准要求。

五、团队协作与沟通配合1. 主动与生产线上各岗位人员沟通协作，及时了解生产需求，快速响应配合，保障生产流程顺畅2. 在多工种协同作业时，明确自身职责，与技术工人、检验员、物流人员等密切配合，完成生产任务3. 积极参与班组晨会、生产协调会，汇报工作进展、遇到的问题，听取工作安排与任务要求4. 协助新员工熟悉工作环境、岗位流程，进行基础操作指导，帮助其快速适应工作岗位5. 与其他辅助岗位人员建立工作衔接机制，明确物料交接、工序流转标准，避免工作脱节6. 及时向班组长反馈生产现场异常情况（设备故障、物料短缺、质量波动），以便快速解决问题7. 配合其他部门完成临时性工作任务，如协助销售部门准备产品样品、协助行政部门搬运物资8. 在团队中分享工作经验与技巧，如高效物料搬运方法、快速分拣技巧，共同提升工作效率9. 参与团队建设活动，增强团队凝聚力，营造良好的工作氛围，提高团队协作能力10. 主动承担团队内部分配的公共事务，如卫生值日、工具管理，维护团队良好秩序11. 对团队工作流程提出合理化建议，如优化物料配送路线、改进工具摆放方式，促进团队工作优化12. 协助收集团队成员的意见与需求，反馈给上级领导，搭建良好的沟通桥梁。

六、技能学习与自我提升1. 积极参加公司组织的岗位技能培训，学习生产工艺、设备操作、安全知识等内容，培训考核通过率 100%2. 主动向技术工人、老师傅请教工作中遇到的问题，学习先进工作方法与经验，提升工作能力3. 利用业余时间学习与岗位相关的知识（如机械基础、物流管理），拓宽知识面，增强岗位适应性4. 参与公司技能竞赛、操作比武活动，通过实践锻炼提升操作技能，争取优异成绩5. 定期总结工作经验，分析工作中的不足，制定改进计划，不断提高工作质量与效率6. 关注行业新技术、新工艺、新设备动态，学习并提出引入建议，推动生产技术进步7. 学习信息化工具使用（如办公软件、生产管理系统），提高数据处理、信息传递效率8. 参加职业技能鉴定培训，考取与岗位相关的职业资格证书（如叉车操作证、仓储管理员证），提升职业竞争力9. 参与公司内部知识分享会，分享学习成果与工作心得，促进团队共同成长10. 制定个人技能提升计划，明确学习目标与时间节点，按计划完成学习任务，实现自我突破11. 对新引入的设备、工艺、流程进行学习与掌握，快速适应生产变化，保障生产顺利进行12. 持续关注公司规章制度、管理流程的更新，及时学习并严格遵守，确保工作合规性。

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