
抽采泵司机安全技术操作规程
4页抽采泵司机安全技术操作规程一、上岗条件第1条 瓦斯抽放泵司机必须持证上岗第2条 瓦斯抽放泵司机需要掌握以下知识;1. 掌握瓦斯泵的结构、性能2. 会进行一般的维护保养及故障的处理3. 掌握抽采瓦斯系统中设备的操作等有关规定4. 熟悉抽放瓦斯系统的工种原理5. 熟悉入井人员的有关规定6. 了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识7. 熟悉《煤矿安全规程》对抽放瓦斯的有关规定二、安全规定第3条 抽放泵司机必须坚守工作岗位,不得擅离职守,无关人员严禁进入值班室第4条 上班严禁穿化纤衣服,操作电气设备时,必须穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套站在绝缘台上第5 条 对于反映抽放泵运行状况的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,正常情况下每小时观察一次,并做好记录,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报第6条 要经常经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠三、操作准备第7条 检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门,保证其处于正常工作状态第8条 检查抽放泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求齐全不得松动第9条 检查并保持油路、水路处于良好工作状态第10条 各部位仪表应齐全,指示值应符合规定要求。
第11条 泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表应正常工作,无异常第12条 检查泵站进、出气侧的安全装置要完好可靠,保证水位达到规定要求第13条 用手转动泵轮1-2转,无卡碰和异常第14条 检查配电设备是否完好四、操作顺序第15条 本工种的操作应遵照下列顺序进行;交接班-检查-开机-停机五、正常操作第15条 接到启动命令后,抽放瓦斯司机应1人监护,1人操作第16条 启动抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门第17条 真空泵的启动顺序如下;1. 打开供水阀门2. 关闭进气阀门,打开出气阀门、放空阀门和循环阀门3. 操作电气系统,启动电动机,使抽放泵投入运行(首先启动应注意,电动机的正反转)4. 缓缓打开进气阀门,泵开始正常工作5. 调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求6. 在运转过程中,注意调节填料压盖,不能有大量的水往外滴7. 泵在极限压力(低于-0.092MPa)下工作时,泵内可能由于物理作用而发生爆炸声,可调节进气管路上的阀门,即增加进气量,爆炸声即可消失,若不能消失应检查其它方面的原因第18条 抽放泵启动后,应及时观测抽放正、反负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵运转声音。
第19条 按规定按时记录各种检查数据第20条 接到停止抽放泵运行的命令后,应1人监护,1人准备进行停机操作第21条 抽放泵的停机操作顺序如下;1. 开启放空阀门,循环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门,使抽放泵运转3-5分钟,将泵体内和井下总进气阀门间管路内的瓦斯排出2. 操作电气系统,停止抽放泵运转3. 停止供水、供油4. 抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放走5. 瓦斯抽采工作未准备好前,不得将井下总进气阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流六、特殊操作第22条 如遇停电或其它紧急情况停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有放空阀门打开,然后停止供水第23条 抽放泵每次有计划的停机,必须提前通知主管部门,紧急情况下,停机后应及时通知主管部门第24条 抽放泵需要进行互换运行时,必须报告调度室同意后方可按计划进行第25条 互换抽放泵的操作顺序如下;1. 备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整抽气量2. 开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,并关闭备用泵的配气阀门,使备用泵底负荷与运转泵并联运行3. 当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空阀门4. 停止原抽放泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
5. 抽放泵互换运行时,必须提前通知用户或其主管单位七、收尾工作第26条 每班对全部设备的外表进行一次擦洗第27条 实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台账签字手续。