日立系统日常维护探讨

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,LOGO,日立,H5000M,系统日常维护探讨,探讨内容,日常维护,2,DCS,事故预案,4,系统结构,3,1,问题处理,3,3,控制系统结构,人机接口站结构,工程师站,操作员站,历史站,通讯站,控制器逻辑结构,控制器逻辑采用分层的设计方法，逻辑图由四部分构成：,PI,、,IB,、,IL,、,L3,探讨内容,日常维护,2,DCS,事故预案,4,系统结构,3,1,问题处理,3,3,一 软件维护,指定编辑方式,Logc,：编辑逻辑图,P-IO,：编辑,PI/O,表,Cmnt,：编辑注释信息,指定编辑对象,elm:,宏命令,atr:,属性,trm:,端子,frm:,图框,部件属性,删除,移动,拷贝,UNDO:,撤消,REDO:,重做,取消各种操作、结束,剪贴板，用于,Sheet,间拷贝,换页，阶层间切换,直接指定,Sheet,页,画面显示控制：,Z-UP,：指定区,域放大显示,Z-DN:,按相同比,率顺序缩小,DEF.,：全画面显示,，以标准比率显示,FLSH:,刷新,功能码库,指定连线方式,Manu.pass,：手动连线,Auto.pass,：自动连线,选择图面所用的符号菜单，应选择,“,Logic CAD,”,打开符号菜单。

大宏的应用,典型步骤,电厂在日常维护中经常碰到的问题就是将就地新增加的设备纳入到,DCS,中进行控制，在这个过程中牵涉到分配,IO,，增加控制逻辑，组态编译、下装，添加数据库，修改画面和操作端等一系列的步骤1),分配,IO,通道,6),修改画面,增加交替图形,2),添加相关逻辑,7),增加操作端,转换数据,3),逻辑编译,8),画面,数据库,操作端的一致化,4),逻辑下装,9),数据点添加到历史库,5),数据库添加数据点,转换数据,典型步骤,1-,分配通道,1),分配通道,主要注意两个量程的修改,.(PI,层和,IB,层,),增加,4,20mA,模拟量的信号注意将,PI,层该通道的,eng.rang(,工程量程,),和,exec.rang,（执行量程）均修改为和就地变送器量程相一致IB,层中进行品质判断的量程也要修改典型步骤,2-,添加逻辑,2),添加逻辑,每个控制器分为四个分层：,PI,IB,IL,L3,PI,层内放置的为,IO,卡件配置；,IB,层内放置的为,IO,信号的处理；,IL,层内放置的为主要控制逻辑；,L3,层内放置的为控制逻辑所调用的大宏如果添加了硬件则,PI,IB,层也要增加相应的逻辑处理页与之相对应。

如果只是增加测点则只需找到该类型的备用通道将其名称进行修改即可注意事项：,a,增加逻辑页,b,编辑逻辑页,典型步骤,2-,添加逻辑,a,增加逻辑页,增加逻辑页最简单可靠的方法就是在同一控制器中将同类型的逻辑页拷贝过来，在其基础上进行修改，这样可以避免新建页所要作的逻辑页属性配置的工作特别要注意的是页属性中控制器名称一定要填正确一般来说不建议用新建页的方式来增加逻辑页典型步骤,2-,添加逻辑,b,修改逻辑,在逻辑修改中需要注意的是以下几个方面：,1,拷贝过来的电机，电动门的标准逻辑中大宏的,CRT tag.No.,项要修改为新增设备的,KKS,码，否则生成的,PID,点号与其它设备重复2,所用宏块的引脚都要连线3,逻辑中有新增加的宏块必须添加块号，这可以手动添加也可以按,F8,键自动来添加,单页宏块不要超过,50,个4,逻辑中出现闭环回路逻辑则应该在该控制线上增加相应闭环控制块来保障逻辑的正确性5,如果逻辑页中有与上位机（操作员站）进行数据传递的则需按照数据库的命名规则添加,PID,点号，,PID,点号不能重复6,逻辑页中脉冲，延时等时间参数的设定必须大于该控制器的扫描周期7,除法块的除数不能为零，否则编译后下装该控制器可能造成其停止运行。

典型步骤,3-,逻辑编译,3),逻辑编译,a.,逻辑预编译,b.PIO,编译,c.,逻辑编译,d.,输入输出清单制作,e.,传送编译,注意事项：第,4,步制作输入输出清单的步骤比较多，大概有七八步左右，实际操作前应明确其先后顺序方可进行操作，如果中间出现问题一定要从头再来，不要将步骤搞颠倒造成操作错误典型步骤,4-,逻辑下装,4,）,逻辑下装,1,、双重化控制器2,、主从程序下装注意事项：,a,）控制器的选择,下装前确认所选控制器,b,）,DPU,的选择,双重化时确认是选择将,A-DPU,的组态拷贝到,B-DPU,中去,典型步骤,5-,数据库修改,5,）数据库修改,逻辑下装完毕后接下来需要在数据库对应子库中添加相应的,PID,点日立,H-5000M,数据库按类型分为,AI,库、,AO,库、,DI,库、,DO,库、,CA,库、,CD,库和,PI,库七个子库通常，将设计院原始测点清单中的点称为硬点除了这些点，还需要在逻辑中定义大量的点来对生产过程进行监视、控制，这类点一般称为中间点一般来说在数据库初始组态中，所有的硬点都已经加入到数据库中，只需将新增设备占用的通道名称修改即可，但新增设备的中间点还需要在数据库中进行添加。

在日常维护工作中，我们经常用到的就是,DI(,开关量输入,),DO,（开关量输出）,AI,（模拟量输入）,AO,（模拟量输出）四个数据子库此处的输入输出是以上位机为基准，从上位机发到,DPU,里的信号为输出信号，从,DPU,传到上位机的信号为输入信号典型步骤,5-,数据库修改,注意事项：,1,）添加数据库时，可将同类型设备的中间点一起拷贝过来，特别注意数据库中的,CTL_PID,字段，,PID,字段，,IID,字段这三个地方填写的内容，模拟量测点还要注意,Process_R_ange_Low/Process_R_ange_High,字段的填写2,）消除数据库传递以及转换中的错误,技巧：在,EXCEL,中将所要添加的数据库点配置好，然后分别拷贝粘贴到相应的,ACCESS,数据库中典型步骤,6-,画面修改,6,）画面修改,日立的画面组态主要通过,GRAB,绘图软件来进行，在绘图方面需要注意的就是交替图形的制作具体制作方法参见,Core View,操作员站使用说明书,注意事项：画面的比例，如果比例调节的不正确则的画面与操作端的匹配上就会出现问题一般来说画面完成后按,75,的比例进行保存就可以避免画面与操作端位置不匹配的问题。

添加新设备交替图形最方便的方法也是拷贝同类型设备的交替图形，然后将交替图形中各层图形触发条件中用到的,PID,点修改为新的点号即可典型步骤,7-,操作端修改,7,）操作端修改,前提：,新增操作端必须要组态部分已经修改,编译,完毕，需要用到的,PID,点已添加到数据库中，并已转换为数据点否则无法手动将该点添加到操作端上来方法：可找一个功能相同的操作端，如阀门的操作端或电机的操作端，通过“,CRT,组态”工具打开后，另存为需要增加的操作端名（一般为设备对应的,KKS,码），然后打开该操作端上的各个部件，逐一修改其中的,PID,点号，如果需要的,PID,点未转换为点，则填写中报出错误信息，无法填写技巧：此时可将上一步中用来增加数据库的,EXCEL,表，将原操作端内各部件用的,PID,号列出来，填入各点功能，然后查出新增操作端相应各点对应的点号，再根据表格中的点号进行修改，以防修改过程中混乱出错典型步骤,8-,数据一致化,8,）数据一致化,注意：数据库，画面和操作端任意一项修改完毕后，都有一项最重要的工作就是转换为数据，并且将数据一致化到其它的操作员，只有画面修改和一致化的时候，操作员站不需要注销重启，可直接一致化，但是如果要进行数据库或操作端的一致化则必须将操作员站注销重启后方能进行。

典型步骤,9-,历史库修改,9,）历史库修改,如果新增,IO,测点，记得将该点添加到历史库中去，首先该测点应先加入到数据库中并转换成为点，方能加入到历史库中，模拟量测点记得修改历史库中记录的死区设置历史库修改完毕后也要记得进行转换注意：历史库修改后马上就起作用，但需要一个收集周期（,10,分钟）后方可在历史趋势组中选取操作其他,-,几幅重要画面,GR101101.GRB,下标题框,1 GR101102.GRB,小标题框,2,GR200111.GRB,下标题框,GR200222.GRB,上标题框,GR200400.GRB,初始界面图,这几幅画面为,POC,站上下标题栏系统图以及初始界面图；,其他,-POC,站功能的分配,二 硬件维护,DPU,重启,DPU,更换,电源模块更换,IO,模件更换,LANBOX,更换,DCS,上位机的故障恢复（,DI,）,操作卡的建立,软件方面：输入输出清单制作等,硬件方面：,IO,模件更换等,探讨内容,日常维护,2,DCS,事故预案,4,系统结构,3,1,问题处理,3,3,问题,1,问题：,POC,站无法连接到某一画面,解决：打开底图，随意改动下，再保存即可总结：可能底图生成的,bmp,图形文件有问题或已丢失，所以一致化导致该画面无法显示，重新保存可再生成该底图的,bmp,文件。

问题,2,问题：跨控制器传送点状态显示异常,解决：,1),检查传送接受表,(LINK,表,),是否设置正确2),发送端加,BTR,（对应开关量）或,FTR,（对应模拟量）总结：这种情况常常是因为逻辑改动未进行编译；这种问题编译中不会报错，也不是一定会接收不到，但是组态中为了防止接收端无法正常接收，最好还是都加上,BTR,或,FTR,宏问题,3,问题：参数设置异常导致,DPU,故障,解决：工程师站上查看系统信息收集，某页逻辑提示报错误，发现增加了一个,LG,模块并且设置了参数,0.01,，该参数小于运算周期,0.2,，将其更改后，重新编译下装恢复正常注：,LG,运算块在修改参数的时候 如果修改过小会出提示无法修改，但如果是在逻辑编辑下，却可以给定过小的数据，编译没有报出错误，使用的时候需要注意总结：时间参数的设置要大于该控制器的扫描周期问题,4,问题：逻辑编译中使用“,NEW,”选项后网络传送点混乱,解决：控制器进行逻辑编译时，如果选择的是“,NEW”,即对整个控制器全部重新编译，则与此控制器有控制器通信关系的所有控制器都要进行一次“,NEW”,逻辑编译，否则会出现两个控制器之间的通讯点无法通讯的情况。

总结：逻辑的编译和修改按照常规模式进行，不要自己创新或尝试这是一定要注意禁止这种操作,),问题,5,问题：逻辑下装导致强制点释放，设备误动,解决：,当一个控制器的逻辑下装以后，此控制器内以前的强制条件全部都会解除强制因此在组态时需要注意在重要的逻辑上做常数发生器，由于控制器逻辑下装时不会改变控制块参数，所以可以把相关逻辑与常数发生器，在逻辑下装前将相应常数发生器参数改好，避免逻辑下装时误动注意,:,逻辑编译下装前一定要看该控制器是否有强制,问题,6,问题：新建操作端无法正常使用,现象：新增加的操作端已添加完毕，在工程师站内的历史站上启检查发现操作端无法正常操作解决：应将该操作端一致化到外面操作员站上，待操作员站启动正常后该操作端发能正常使用原因：历史站不具备操作端的启动功能,探讨内容,日常维护,2,DCS,事故预案,4,系统结构,3,1,问题处理,3,3,事故预案的必要性,1,）发生故障涉及面广,2,）日常工作接触较少,3,）处理起来时间紧迫,4,）处理不好后果严重,事故预案的分级,1,）一级预案,直接引起机组跳闸的故障,2,）二级预案,不及时处理或处理不当会引起机组跳闸的故障,3,）三级预案,暂时不影响机组运行的故障,事故预案的启动流程,事故预案的管理、培训、演练,预案的管理,要由专门的技术部门管理，定期进行预案的修订更新,预案的培训,建立,DCS,应急处理培训体制，掌握应急处理过程中必须的专业知识,预案的演练,要求每年进行一次，。