2025水利工程螺杆式启闭机检修指南

水利工程螺杆式启闭机检修指南目 次前 言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 一般规定 34.1 检修分类 34.2 检修周期 34.3 检修内容 44.4 检修要求 55 小修 56 大修 66.1 大修准备 66.2 解体检修 76.3 组装 86.4 部件大修 86.5 防腐 127 控制保护系统 127.1 电气控制设备 127.2 限位指示装置 137.3 自动化控制系统 138 试运行与验收 138.1 试运行前检查 138.2 试运行 138.3 验收 14附录 A（规范性附录）常见故障及处理方法 15附录 B（资料性附录）螺杆式启闭机备品备件明细表 16附录 C（资料性附录）螺杆式启闭机大修报告与验收卡 17附录 D（资料性附录）大修主要材料 19附录 E（规范性附录）检修专用工具 20附录 F（规范性附录）检修技术要求 20III水利工程螺杆式启闭机检修指南1 范围本标准规定了水利工程螺杆式启闭机（启闭力1～10t）的一般规定、小修、大修、控制保护系统、试运行与验收本标准适用于水利工程螺杆式启闭机检修，其他螺杆式启闭机检修可参照执行水利工程螺杆式启闭机检修除应执行本规程外，尚应符合现行其他有关标准的规定和使用环境的特殊要求。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB 6067.1 起重机械安全规程 第1部分：总则GB/T 8923.2 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分：装配JB/T 7384.12 紧固件螺杆直线度检验模 JB/T 9019.1 螺杆启闭机 型式和基本参数 JB/T 8528 普通型阀门电动装置技术条件 SD297 QL型螺杆式启闭机系列参数SD298 QL型螺杆式启闭机技术条件 SL 75 水闸技术管理规程SL 101 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程SL 105 水工金属结构防腐蚀规范SL 226 水利水电工程金属结构报废标准SL 240 水利水电工程闸门及启闭机、升船机设备管理等级评定标准SL 381 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范DB32/T 989 低压电气装置规程DB32/T 2334.3 水利工程施工质量检验与评定规范 第3部分：金属结构与水力机械DB32/T 2334.4 水利工程施工质量检验与评定规范 第4部分：电气设备与自动化3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1螺杆式启闭机 screw type hoist21一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下移动以启闭闸门的机械3.2启闭机规格 specification of hoist启闭机的规格按设计额定荷载和行程表示[SL 381]3.3启闭机行程 lift of hoist启闭机启吊闸门时所能达到的最大高度或距离3.4额定荷载 rated load在设计水头下，由设计确定的启闭机在特定位置能够满足正常启闭闸门所具有的操作力[SL 381]3.5允许偏差 allowable deviation偏离标准值的允许最大范围 [DB32/T 2334.3]3.6螺纹公差 thread tolerance允许螺纹尺寸的变动量 [GB 5796.4]3.7螺杆直线度 screw straightness实际直线对理想直线的变化量 [GB 1184]3.8空载试验 no-load test启闭机在无载荷的状态下，只进行传动机构、运行机构、电气控制的运行试验和模拟操作[SL 381]3.9动载试验 dynamic load test启闭机在荷载的状态下，进行闸门全行程内启闭操作3.10试运行 test run启闭机检修安装完毕后，按照技术标准或相关技术文件要求进行的运转试验。

3.11检修 examine and repair检查和修理的简称通过检查发现设备的故障、隐患和存在的问题，为修理提供依据通过修理，解决存在的问题，使其恢复原有的性能3.12小修 minor overhaul在不拆卸整体设备或主要部件的条件下，排除设备或其部分零部件的缺陷和异常情况，以恢复启闭机安全稳定工作状态3.13大修 overhaul需将整机或主要部件解体，对其结构和技术参数进行检测鉴定，修复或更换损坏的零部件，按照出厂技术参数重新调试，恢复或提高设备原有性能4 一般规定4.1 螺杆式启闭机由机架、螺杆、传动机构、减速器、联轴器、电动机、控制保护系统等部分组成，按吊点个数分为单吊点与双吊点，按驱动方式分为手动、电动与手电两用4.2 检修分类4.2.1 检修分为检查、小修和大修4.2.2 检查分为经常检查和定期检查4.2.3 在启闭机设备出现故障影响正常运行时，应立即组织进行临时检修，并视严重程度实施小修或大修4.2.4 启闭机安全检测应按SL 101的有关规定执行4.2.5 启闭机及主要零部件的报废及更换应按SL 226的有关规定执行4.2.6 小修、大修好的启闭机，应按SL 381的有关规定试运行并验收。

4.3 检修周期4.3.1 检查4.3.1.1 经常检查周期应为每周1次4.3.1.2 定期检查周期应为六个月1次，宜安排在汛前和汛后进行4.3.1.3 对运行频繁的启闭机，经常检查和定期检查周期应视具体情况适当缩短遭遇特殊工况运行的启闭机，应开展专项检查4.3.1.4 汛前宜对启闭机进行运行试验，以保证设备运行正常4.3.2 小修4.3.2.1 应每年1次，宜安排在汛前结合设备养护进行对运行频繁的启闭机，应视实际情况缩短周期4.3.2.2 新启闭机投入使用满1年，宜更换1次润滑用油4.3.3 大修4.3.3.1 在投入运行后的5年内应大修1次，以后每隔10年（沿海地区每隔6年）大修1次但启闭机累计运行时间达到总设计寿命的1/2～1/3以后，宜提前安排大修4.3.3.2 对运行次数少、累计时间短，状况良好的启闭机，可延长大修周期反之，应缩短大修周期4.3.3.3 启闭机运行中发现异常情况，并经检测判明有较大损坏或故障时，应提前进行大修4.3.4 启闭机更换当启闭机达到总设计寿命或经检测达到SL 226规定的报废条件，应进行更换4.4 检修内容4.4.1 经常检查项目应包括以下内容：a） 启闭机运转是否正常，有无异常响声和振动，有无渗漏油，油位是否正常；b） 外观及罩壳是否完好，标识标牌是否齐全完好； c） 螺杆有无弯曲变形以及双吊点同步情况等； d） 限位装置是否可靠，动作灵活。

4.4.2 定期检查项目4.4.2.1 机械部分应包括以下内容：a） 启闭机是否运转灵活、制动可靠，有无明显缺损；b） 润滑系统各部位油路、油位、油质、密封情况，紧固件旋紧程度；c） 传动系统的齿轮、轴、轴承等磨损、运行状况； d） 联轴器的弹性圈（块）、销轴等装配情况； e） 螺杆有无弯曲变形以及双吊点同步情况；f） 限位装置是否可靠，动作灵活情况；g） 启闭机外观及罩壳完好情况，各部位连接螺栓有无松动、缺失等情况4.4.2.2 电气部分应包括以下内容：a） 电动机绝缘、设备接地情况，电动机运转、外观状况；b） 各种仪表信号、开度指示准确性，限位装置灵活可靠性4.4.3 小修项目应包括以下内容：a） 对启闭机及其零部件进行常规保养，更换或增加传动机构润滑用油；b） 对螺杆及吊点进行常规保养，清洗并涂抹润滑用油；c） 限位装置、开度指示装置测试调整；d） 整机调整校验；e） 控制保护系统测试调整； f） 外观修复及油漆修复； g） 其它检修项目4.4.4 大修项目应包括以下内容：a） 锥齿（蜗杆）、盆齿（蜗轮）以及承重螺母、推力轴承、衬套检修；b） 联轴器检修；c） 螺杆检修；d） 吊点的螺栓、销轴、吊耳、吊座检修；e） 钢结构机架检修；f） 限位装置、开度指示装置检修；g） 整机调整校验；h） 外观修复及油漆修复；i） 其它检修项目。

4.4.5 控制保护系统检修项目应包括以下内容：a） 电气控制设备检修；b） 限位装置、开度指示装置检修；c） 荷重装置检修；d） 自动化控制系统检修；e） 其它检修项目4.4.6 非正常检修项目4.4.6.1 临时检修发现启闭电流异常、启闭机不动作、有异常声响、联轴器异常等现象，导致设备不能正常运行，需进行临时检修或紧急处理4.4.6.2 事故检修发生电动机烧毁、启闭机螺杆滑落或变形弯曲、启闭机严重过载，操作或检修不当造成设备事故，视事故损坏的程度，确定对设备进行事故检修或者报废更新事故检修应对故障设备实现功能性的恢复，可参照大修的全部项目或部分项目检修4.5 检修要求4.5.1 检修前应成立专门组织机构，配备掌握相应技能、工种齐全的检修人员，明确分工和职责4.5.2 应配备必要的检修设备、工具和器械，需要外购或运出现场加工的部件应事先联系加工单位4.5.3 应有专（兼）职安全员负责检修安全管理工作，落实安全措施在汛期临时应急检修时，应制定相应的防汛应急预案4.5.4 应注意环境保护，保持现场整洁、有序，不应破坏工程环境和污染水体临时照明应采用安全照明，移动电气工器具的使用应符合有关安全使用规定。

4.5.5 应加强质量检验，及时收集、整理相关台账资料，形成完整的技术档案和验收资料大修报告格式见附录C4.5.6 大修完成后，应按要求进行电气试验和试运行，达到要求并经验收合格后方可投入使用5 小修5.1 打开机盖，拆下承重螺母和盆齿，用柴油清洗各零部件，用专用量具进行齿厚测量，承重螺母的磨损量不得超过原齿厚的20%，否则必须更换新件盆齿（蜗轮）和锥齿（蜗杆）磨损不超过原齿厚的10%，否则应更换新件轴衬套磨损间隙不大于1mm5.2 检测承重螺母与螺杆的间隙及其螺纹磨损情况，其径向间隙应在0.15～0.30倍齿轮模数之间；侧向间隙控制在0.8～3.2‰的齿轮中心距5.3 检查更换吊点的螺栓、销轴、吊耳、吊座，双吊点螺杆启闭机要调整校验双吊点螺杆，平衡闸门5.4 螺杆清洗加油5.5 检查减速箱的齿轮，更换或整修不合格部件5.6 检查轴、轴承、键的磨损和装配情况，更换或整修不合格部件5.7 清理、补充减速箱内机械油，清洗检查油位指示装置等附件5.8 检查、调整联轴器，联轴器弹簧张力适中，工作长度应在8.5 cm～9.0 cm，轴上周向止动键固定牢固，无磨损变形，键销固定螺丝无松动断落，否则应更换新键。

5.9 检修、更换启闭机的滑块、导向、摆件、支点、。