高速铁路隧道工程施工作业要点卡片

铁路工程施工作业要点示范卡片铁路隧道工程施工作业要点示范卡片目 录洞口开挖作业要点卡片 1洞口开挖作业要点卡片 2洞口施工作业要点卡片 3浆砌片石截排水天沟作业要点卡片 4浆砌片石截排水天沟作业要点卡片 5浆砌片石挡碴墙作业要点卡片 6洞身开挖全断面法作业要点卡片 9爆破钻孔作业要点卡片 10爆破装药作业要点卡片 11爆破起爆作业要点卡片 12台阶法作业要点卡片 13三台阶七步开挖法作业要点卡片 15三台阶七步开挖法作业要点卡片 16CD(中隔壁)法作业要点卡片 17CD(中隔壁)法作业要点卡片 18CRD(交叉中隔壁)法作业要点卡片 19CRD(交叉中隔壁)法作业要点卡片 20双侧壁导坑法作业要点卡片 21双侧壁导坑法作业要点卡片 22装渣出渣作业要点卡片 23监控量测作业要点卡片 24监控量测作业要点卡片 25爆破器材管理作业要点卡片 26喷射混凝土作业要点卡片 28喷射混凝土作业要点卡片 30喷射混凝土拌制作业要点卡片 31喷射混凝土喷射作业要点卡片 32锚杆作业要点卡片 33锚杆作业要点卡片 35中空注浆锚杆作业要点卡片 36中空注浆锚杆作业要点卡片 37砂浆锚杆作业要点卡片 38砂浆锚杆作业要点卡片 40钢筋网作业要点卡片 41钢筋网作业要点卡片 43钢筋网安装作业要点卡片 44钢筋网安装作业要点卡片 45钢架作业要点卡片 46钢架作业要点卡片 47格栅钢架加工作业要点卡片 48格栅钢架加工作业要点卡片 49管棚作业要点卡片 50管棚作业要点卡片 51管棚钻孔作业要点卡片 52管棚钻孔作业要点卡片 53管棚安装作业要点卡片 54管棚安装作业要点卡片 56管棚注浆作业要点卡片 57超前小导管作业要点卡片 58超前小导管作业要点卡片 59超前预注浆作业要点卡片 60衬砌工程作业要点卡片 61衬砌工程作业要点卡片 63衬砌模板台车作业要点卡片 64不扩孔衬砌模板台车作业要点卡片 65扩孔衬砌模板台车作业要点卡片 66衬砌混凝土作业要点卡片 67衬砌混凝土拌制作业要点卡片 68衬砌混凝土捣固作业要点卡片 69衬砌混凝土（客专）作业要点卡片 70衬砌钢筋作业要点卡片 71衬砌钢筋作业要点卡片 72衬砌钢筋加工作业要点卡片 73衬砌钢筋加工作业要点卡片 74衬砌钢筋安装作业要点卡片 75衬砌钢筋安装作业要点卡片 76底板工程作业要点卡片 77仰拱工程作业要点卡片 79填充工程作业要点卡片 81填充工程作业要点卡片 83防排水作业要点卡片 84防排水作业要点卡片 86防水板作业要点卡片 87防水板作业要点卡片 89横向排水管作业要点卡片 90中心排水管作业要点卡片 91检查井作业要点卡片 92综合接地系统作业要点卡片 93过轨钢管作业要点卡片 94洞口开挖作业要点卡片卡片编号：隧道101 上道工序：技术交底序号工序作业控制要点1准备工作①开挖前，进行施工测量，做原地面记录，结合设计图纸，制定施工方案。

②检查边、仰坡以上的山体稳定情况，清除悬石，处理危石，施工期间不间断监测与相应防护③对设计有加固措施的进行加固处理2截水沟施作①在雨季前及边仰、坡开挖前完成，防止地表水下渗，影响结构安全②排水沟槽截面尺寸和坡度符合设计要求3土石方开挖①自上而下分层开挖，土方施工中不能用爆破施工或掏洞取土当地质条件不良时，采取稳定边坡和仰坡的措施②洞口石方严禁采用洞室爆破开挖，要采用浅孔小台阶爆破，边、仰坡开挖采用预留光爆层发或预裂爆破法③尽量少刷或不刷，争取做到零距离环保进洞，减少植被破坏，保护生态环境4防护①临时防护视工程地质、施工季节、施工手段等情况，采取喷锚、格构网等措施②永久性防护按设计图施工，并在隧道施工的初期及早完成③洞口段开挖到隧底标高后及时施做中心水沟、排水侧沟及出水口下道工序：洞身开挖洞口开挖作业要点卡片卡片编号：隧道101 上道工序：技术交底序号工序作业控制要点洞口开挖防护设计参数下道工序：洞身开挖洞口施工作业要点卡片卡片编号：隧道102 上道工序：洞口开挖序号工序作业控制要点1测量放样根据洞门型式，按设计要求放出洞门点位和基础开挖轮廓线。

2基础施工基坑要求开挖中做好安全防护，地基承载力必须经试验满足要求按设计要求采用浇注混凝土或砌筑浆砌片石基础，材料质量和结构尺寸符合设计要求3墙身施工砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，保证其位置准确和墙面平顺墙身灌注混凝土时杜绝漏浆、跑模反滤层、泄水孔、变形缝设置符合设计要求砌体砂浆饱满，砌缝整齐、无通缝，沉降缝整齐垂直、上下贯通洒水养护不得小于7天混凝土拆模强度必须达到75%可拆模，模板拆除时防止表面及棱角不受损伤4检查梯与名牌施工洞门检查梯级隧道名牌、号标的设置符合设计规定5洞门验收混凝土表面平整、光洁，石料无缺棱缺角名牌、号标安装美观、大方表面平整度2m靠尺混凝土5㎜，砌体10㎜；结构厚度±10㎜，泄水孔孔口向下且不能堵塞下道工序：洞身开挖浆砌片石截排水天沟作业要点卡片卡片编号：隧道103 上道工序：洞口测量序号工序作业控制要点1测量放样在边、仰坡开口线5m以外，根据设计截排水沟形式设置截排水沟2设计参数设计为M10砂浆浆砌片石倒梯形天沟，天沟成形截面尺寸：厚度30㎝,净高60㎝,沟底净宽60㎝,坡度1：1，砌体尺寸允许偏差应符合验标要求。

3材料要求①砌体所用片石中部厚度不小于15㎝,镶面片石应有两个大致平行面，厚度不小于15㎝,其他尺寸大于厚度；②砌体工程所用石材和砂浆强度等级应符合设计要求；③水泥、细骨料、水质量应符合验标要求4砌筑要求①砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性砂浆应随拌随用，已凝结的砂浆不得使用；②砂浆砌体采用挤浆法分层、分段砌筑严禁采用灌浆法施工；③各砌层应先砌外圈定位砌块，再砌镶面和填腹砌块；④砌体每8～10m设置一道沉降缝，沉降缝应整齐垂直、上下贯通5砌缝要求①砌缝应相互错开，石料不得无砂浆直接接触；②砂浆应饱满、砌缝整齐、无通缝；③砌体砌筑时留出2㎝深的空缝，砌体表面的勾缝应用原砌体砂浆勾缝6砌体养护砌体砌筑完毕后应及时覆盖，并洒水保湿养护，养护期限不小于7d下道工序：洞口开挖浆砌片石截排水天沟作业要点卡片卡片编号：隧道103 上道工序：洞口测量序号工序作业控制要点下道工序：洞口开挖浆砌片石挡碴墙作业要点卡片卡片编号：隧道104 上道工序：地表清理序号工序作业控制要点1施工准备①根据《弃碴场设计图》测设出挡碴场设计位置，并用白灰洒出挡墙基础开挖范围；②挡墙施作时应作好地基处理，地基承载力≮250KPa；③材料和机具准备。

2设计参数设计参数：M10砂浆浆砌片石，墙后设置30㎝厚碎石反滤层，挡墙尺寸根据地形起伏安直线过渡，趾前挡碴墙基础埋置深度不小于1.0m，为防止墙趾被水冲刷，在墙趾外5m范围内用M10浆砌片石铺砌，铺砌厚35㎝,墙身设计坡度1：0.25,砌体尺寸允许偏差应符合验标要求3材料要求①砌体所用片石中部厚度不小于15㎝,镶面片石应有两个大致平行面，厚度不小于15㎝,其他尺寸大于厚度②砌体工程所用石材和砂浆强度等级应符合设计要求；③水泥、细骨料、水质量应符合验标要求4砌筑要求①砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，砂浆应随拌随用，已凝结的砂浆不得使用；②砂浆砌体采用挤浆法分层、分段砌筑严禁采用灌浆法施工；③各砌层应先砌外圈定位砌块，再砌镶面和填腹砌块；④砌体每10m设置一道沉降缝，沉降缝应整齐垂直、上下贯通续上表序号工序作业控制要点5砌缝要求①砌缝应相互错开，石料不得无砂浆直接接触；②砂浆应饱满、砌缝整齐、无通缝；③砌体砌筑时留出2㎝深的空缝，砌体表面的勾缝应用原砌体砂浆勾平缝或凹缝6砌体养护砌体砌筑完毕后应及时覆盖，并洒水保湿养护，养护期限不小于7d7环水保要求弃碴前，先剥离碴场范围内地表种植土集中存放，待碴场施工完毕后，覆盖至碴场顶面，碴顶及坡面应绿化，废液、废碴按环保要求处理后，方可弃入碴场。

下道工序：弃碴浆砌片石挡碴墙作业要点卡片卡片编号：隧道104 上道工序：地表清理挡墙尺寸表H/mD/㎝B/㎝h/㎝S/㎡4100125244.8661952194312.4882853066024.05103663857538.89下道工序：弃碴洞身开挖全断面法作业要点卡片卡片编号：隧道201 上道工序：洞口开挖序号工序作业控制要点1超前预报利用TSP、水平地质钻机等对隧道前方工程水文地质调查，分析研究，调整开挖进尺和钻爆参数2测量放线放样开挖轮廓及方向点每循环开挖断面中线、高程测量放线3爆破开挖爆破施工人员佩戴安全和劳动防护用品凿岩机钻眼时，掏槽眼的眼口间距和深度误差为5㎝，眼底不超出开挖轮廓线15㎝严禁在残眼处再次钻眼炸药领取、运输、装填、连线、起爆均由专业人员持证施工爆破时，必须统一指挥4通风爆破后及时通风，在整个施工过程中，作业环境符合职业健康及安全标准 5初喷排危后立即初喷3~5㎝混凝土，封闭围岩 6出渣专人调度指挥防止安全事故，弃渣满足环保要求 7断面检查隧道开挖后测量周边轮廓线，绘制断面图并与设计断面核对：拱部允许最大超挖值Ⅰ级围岩20㎝、Ⅱ～Ⅳ级围岩25㎝,边墙允许平均超值挖值10㎝.拱角和墙角以上1m内严禁欠挖。

8围岩监测开挖后及时观察，做好围岩量测，指导下道工序施工下到工序：支护爆破钻孔作业要点卡片卡片编号：隧202 　　　　 上道工序：初支序号工序作业控制要点1准备查看围岩、渗水等情况，清理掌子面上的浮石和破碎层检查凿岩机、支架的完整性和转动情况，加注必要的润滑油检查风、水路是否畅通，各连接接头是否牢固2布孔根据放线点勾画出整个隧道的轮廓，对各个炮孔的位置进行标记3钻孔炮眼位置要实现捣平才允许开钻，防止打滑或炮眼移位周边孔一定要由丰富经验的老钻工司钻开孔时如确实有困难，可以适当调整，调整范围不超过5倍的炮孔直径底板孔下部炮孔钻完后立即用木棍、纸团或编织物将其填塞不能打干眼，操作时先开水，后通风，停钻时先关风，后关水开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进钻孔中发。