健峰培训(生产过程控制)心得体会
8页1、健峰培训心得体会生产过程控制实务班一、前言非常感谢公司再次给予我 的培训机会,2013.4.15-4.21 学习品质保 证实务 班, 2014.4.24-4.30 学习生产过程控制实务班。时隔一年,我又再次来到健峰学习先进的管理知 识。同比去年,我的角色变化了,从一个品质管理者变成了生产管理者,不变的是今年的学 习也是主要以品质为中心。因为过程即为品质,品质并不仅仅代表的是产品的品质,也代表 了公司形象、服务水平、管理水平的品质。二、亲身感受因为已经有一次的培训经验,使得我再次来到健峰时,并不那么陌生,而是有一点旧 地重游很自在的感觉。到达校区后,按照流程单按部就班的进行一系列的报道动作,分配宿舍、领校服、吃晚 饭、晚宣导。这一切都将健峰的标准化体现的淋漓尽致。写到这里,肯定不能落下,健峰的朗朗入口的校歌、APC精神、提倡创造感恩环境、 提倡健康生活公筷母匙活动等等。当然,院部的所有工作人员都很热情,工作时富有激情,这是我两顾健峰体会最深和最 认可的一点。三、学习内容(一) 异常分析思路1. 解决问题的思路: 异常问题要抓真因,真因往往只有一个, 改善问题要抓要因,5M1E面面具到。2
2、. 异常问题分析的方法: 三现:第一时间到达现场,观现物,掌握现状。 KKD:凭借自己的经验和专业知识,大胆的做假设,小心的去求证。3. 面对问题的心态: 当问题摊在你面前时你唯一的想法就是:我能做什么?4. 解决问题的方法: 现象+真相+原因+真因+对策(防呆法)二) 车间管理思路变化1. 车间管理的六大任务:P生产力Q质量C成本D交期M 士气S安全,会受 到 5M1E 的影响。2. 注重多能工的培养:要求每一个员工具备3-5 个岗位的操作能力。制作员工技 能矩阵表。3. 了解员工应从马斯洛需求理论来分析了解员工的不同需求。生理(物质性)安全(归属感、认同感)团体的一员(社会需求、关系) 被尊重(肯定、荣誉感) 自我实现(升迁通道)4. 管理员工注意:扬善于公庭 规过于私室。对员工的批评教育注意技巧:赞美+ 批评+鼓励。5. 爱兵四大法则:员工不会错,如果员工有错,一定是我想(法)错!如果不是 我想错,也一定是因为我的错,才会造成员工的错,总之员工不会错!三) 问题、异常、风险的改善1. 问题的改善: QC 7大手法、 PDCA、 QC Story、 8DA QC 7大手法又称新旧Q
3、C七大工具(手法),都是由日本总结出来的。日 本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后, 1979年又提出新七种工具。 旧QC七大手法偏重于统计分析,针对问题发生后的改善,新QC七大手 法偏重于思考分析过程,主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之 为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器, 所谓七种工具就是沿用了七种武器。A PDCA 即 PDCA 循环 。 PDCA 循环又名戴明环,由美国质量管理专家戴 明提出,它是全面质量管理所应遵循的科学程序,MBA、CEO必读12篇 及 EMBA 等课程均对 PDCA 循环在企业管理各环节中的应用有所介绍。 全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程, 这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地运转的。PDCA循环不仅在质量 管理体系中运用,也适用于一切循序渐进的管理工作。如何使管理工作能 够不断创新发展,最关键的是铺好轨道,理顺管理者与被管理者的思路, 管理的过程,重在辅导及反馈,以达到共识,共同进步。 QC story的定义:QCC (Quality control circle)品管圈,小集团活
4、动系结合同 一职场,工作性质相近的人员,自主地组成小集团(Small group),以全员参与 的方式,持续地进行自我启发,互相启发,并运用QC方式解决职场的改善及 管理的问题.此种透过QCC以QC方式解决职场上的问题以数据为基础证 实问题解决的方法,称为QC Story. QC原为Quality Control (品质管制)的 缩写品管之意,Story原意为履历之意,组合在一起即称为品管履历.在QCC现场改善活动初期,它是QCC问题解决汇总报告的程序,后来因 为其汇总报告流程的严谨性,许多人就渐渐地将QC Story当成是问题解 决的顺序和方法,在企业中尝试推广使用并取得了显著的改善效果。 8D的原名叫做8 Eight-Disciplines,意思是8个人人皆知解决问题的固定 步骤;也可以称为 TOPS( Team Oriented problem solving )即团队导向问 题解决方法。8D主要用于汽车及类似加工行业的问题解决方法。原始是 由 Ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为 QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。3D又称团队
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