数控机床故障诊断 (2)
40页1、数控机床位置检测装置故障诊断数控机床位置检测装置故障诊断 7 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 概述概述数控机床的机械故障诊断数控机床的机械故障诊断 数控机床伺服系统的故障诊断数控机床伺服系统的故障诊断 精选课件1.系统的可靠性数控机床除了具有高精度、高效率和高技术的要求外,还应该具有高可靠性。衡量的指标有:MTBF平均无故障时间 MTTR排除故障的修理时间 平均有效度A:A=MTBF/MTBF+MTTR7 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 7.1 概概述述一、数控机床的可靠性与故障一、数控机床的可靠性与故障 数控设备使用寿命故障频率曲线如右图精选课件2.数控机床故障诊断的重要性数控机床是一个融机、电、液等技术于一体的复杂系统,因此在使用过程中不可防止会出现故障,及时确定和排除故障对提高机床的工作效率、延长机床的使用寿命以及保证产品质量具有极其重要的意义。7 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 7.1 概概述述一、数控机床的可靠性与故障一、数控机床的可靠性与故障 精选课件 根据故障出现的必然性和偶然性 系统性故障 随机性故障 故障产生时有无自诊断显示 有报警显示故
2、障 无报警显示故障 以有无破坏性 破坏性故障 非破坏性故障 硬件故障 永久性的故障 间发性故障 软件故障 编程故障 参数设置不当故障 7 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 7.1 概概述述二、数控机床常见故障分类二、数控机床常见故障分类 精选课件1.故障现场充分调查1故障调查1机床在什么情况下出现故障2故障产生时有什么外观现象3故障产生后操作者采取了哪些措施2故障诊断如果故障现场还保持着,维修人员最好按以下步骤进行:1观查是否有报警显示,如有报警显示,那么较容易判断故障,但是排除故障那么是另一回事。2用自诊断功能观察发现故障。3检查零件加工程序有无错误。4观察CNC系统,主轴驱动系统印制电路板上的指示灯有无不正常显示。7 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 7.1 概概述述三、数控机床故障诊断的流程三、数控机床故障诊断的流程 精选课件2.排除可能引起故障的诸多因素维修人员应遵循以下两条原那么:l充分调查故障现场 2认真分析故障的原因 分析故障时,维修人员也不应局限于CNC局部,而是要对机床强电、机械、液压、气动等方面都作详细的检查并进行综合判断,到达确诊和最终排除故障的目
3、的。7 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 7.1 概概述述三、数控机床故障诊断的流程三、数控机床故障诊断的流程 精选课件3.确定故障产生原因的方法1直观法2利用CNC系统自诊断功能3利用状态显示诊断功能4利用印制电路板上的监测端子5同类对调法6部件替换法4.数控机床预防性维护预防性维护其工作内容主要包括以下几方面的工作:1人员安排 2建规建档3日常保养 7 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 7.1 概概述述三、数控机床故障诊断的流程三、数控机床故障诊断的流程 精选课件1.主传动链的维护1熟悉数控机床主传动链的结构、性能和主轴调整方法,严禁超性能使用。2使用带传动的主轴系统,声定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象。3注意观察主轴箱温度,检查主轴润滑恒温油箱,调节温度范围,防止各种杂质进入油箱,及时补充油量。每年更换一次润滑油,并清洗过滤器。4经常检查压缩空气气压,调整到标准要求值,足够的气压才能使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理干净,保持主轴与刀柄连接部位的清洁。5对采用液压系统平衡主轴箱重量的结构,需定期观察液压系统的压力,油压低于要求值时,要及时调整。7
4、 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 7.2数数控控机机床床的的机机械械故故障障诊诊断断 一、数控机床主传动系统故障诊断与维修一、数控机床主传动系统故障诊断与维修精选课件2.主传动系统的常见故障及排除方法1主轴发热 主轴轴承损伤或轴承不清洁 主轴前端盖与主轴箱体压盖研伤 轴承润滑油脂耗尽或涂抹太多 电机与主轴连接的皮带过松 皮带外表过油2主轴在强力切削时停转 皮带使用过久失效 摩擦离合器调整过松或磨损 7 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 7.2数数控控机机床床的的机机械械故故障障诊诊断断 一、数控机床主传动系统故障诊断与维修一、数控机床主传动系统故障诊断与维修精选课件3主轴噪声 缺少润滑 小带轮与大带轮传动不平稳 齿轮啮合间隙不均匀或齿轮损坏 传动轴承损坏或传动轴弯曲 4主轴没有润滑油循环或润滑缺乏 油泵转向不正确或间隙太大 吸油管没有插人油箱的油面下面 油管和滤油器堵塞 润滑油压力缺乏 7 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 7.2数数控控机机床床的的机机械械故故障障诊诊断断 一、数控机床主传动系统故障诊断与维修一、数控机床主传动系统故障诊断与维修精选课件3.主
5、传动系统故障维修举例【工程实例7-1】故障现象:加工中心主轴定位不良,引发换刀过程发生中断。分析及处理过程:某数控加工中心主轴定位不良,引发换刀过程发生中断。开始时,出现的次数不很多,重新开机后又能工作,但故障反复出现。经在故障出现后,对机床进行了仔细观察,才发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移,且主轴在定位后如用手碰一下和工作中在换刀时当刀具插入主轴时的情况相近,主轴那么会产生相反方向的漂移。检查电气单元无任何报警,该机床的定位采用的是编码器,从故障的现象和可能发生的部位来看,电气局部的可能性比较小;机械局部又很简单,最主要的是联接,所以决定检查联接局部。在检查到编码器的联接时发现编码器上联接套的紧定螺钉松动,使联接套后退造成与主轴的联接局部间隙过大使旋转不同步。将紧定螺钉按要求固定好后故障消除。7 7 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断 7.2数数控控机机床床的的机机械械故故障障诊诊断断 一、数控机床主传动系统故障诊断与维修一、数控机床主传动系统故障诊断与维修精选课件1.滚珠丝杠螺母副的维护与故障诊断1滚珠丝杠螺母副的维护1轴向间隙的调整 2支承轴承的定期检查 3滚珠丝杠
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