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聚乙烯燃气管道工程技术规程(youcuo)

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    • 1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页关于发布行业标准聚乙烯燃气管道工程技术规程的通知 建标1995 189号各省、自治区、直辖市面上建委(建设厅),计划单列市建委,国务院有关部门:根据建设部建标1992 732号文的要求,由中国建筑技术研究院主编的聚乙烯燃气管道工程技术规程,业经审查,现批准为强制性行业标准,编号CJJ 6395,自1995年11月1日起施行。本标准由建设部城镇燃气标准技术归口单位中国市政工程华北设计院归口管理,其具体解释工作由中国建筑技术研究院负责。本标准由建设部标准定额研究所组织出版。中华人民共和国建设部 1995年4月6日 目 录1 总 则42 管道设计42.1 一般规定42.2 管道计算52.3 管道布置63 材料验收、存放、搬运和运输73.1 一般规定73.2 材料验收73.3 存放83.4 搬运83.5 运输84管道连接84.1 一般规定84.2 电熔连接94.3 热熔连接94.4 钢塑过渡接头连接105 管道敷设105.1 一般规定105.2 干管、支管敷设115.3 插入管敷设115.4 管道穿越敷设116 试

      2、验与验收12附录A 本规程用词说明12附加说明12条文说明13前 言131 总则132 管道设计142.1 一般规定142.2 管道计算162.3 管道布置163 材料验收、存放、搬运和运输183.1 一般规定183.2 材料验收183.3 存 放183.4 搬 运193.5 运 输195 管道敷设195.1 一般规定195.2 干管、支管敷设205.3 插入管敷设215.4 管道穿越敷设216 试验与验收211 总 则1.0.1 为统埋地聚乙烯燃气管道工程设计、施工和验收的技术要求,确保工程质量和安全供气,制定本规程。1.0.2 本规程适用于最大允许工作压力不大于0.4MPa(表压),工作温度在-2040的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的设计、施工和验收。1.0.3 聚乙烯燃气管道严禁用作室内地上管道,只作埋地管道使用。1.0.4 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准燃气用埋地聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管件的规定。1.0.5 承接聚乙烯燃气管道工程设计、施工的单位,必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。1.0.6 埋地聚乙烯燃气管道工程设计、施工和验收除执行本

      3、规程外,尚应符合现行国家标准城镇燃气设计规范、现行行业标准城镇燃气输配工程施工及验收规范和有关标准的规定。 2 管道设计2.1 一般规定2.1.1 聚乙烯燃气管道分SDR11和SDR17.6两系列。SDR11系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气(气态);SDR17.6系列宜用于输送天然气。所输送燃气质量应符合国家现行标准的规定。2.1.2 输送不同种类燃气的最大允许工作压力应符合表2.1.2的规定:不同种类燃气的最大允许工作压力 表2.1.2燃气种类最大允许工作压力(MPa)SDR11SDR17.6天然气0.4000.200液化石油气(气态)0.100人工煤气0.005注:SDR为标准尺寸比,即:公称外径与壁厚之比。2.1.3 聚乙烯燃气管道在输送其他成分组成的燃气时,必须经过充分论证,并在安全性能得到保证后,可参考以上相似的气种确定允许工作压力。聚乙烯燃气管道在输送不含冷凝液的人工煤气时,工作压力可适当提高,但不宜超过0.2MPa;聚乙烯燃气管道在输送不含冷凝液的气态液化石油气时,工作压力可适当提高,但不宜超过0.3MPa。2.1.4 聚乙烯燃气管道最大允许工作压力,除应符合本

      4、规程第2.1.2条规定外,在不同温度下的允许工作压力还应符合表2.1.4的规定:不同温度下的允许工作压力 表2.1.4工作温度t()允许工作压力(MPa)SDR11SDR17.6-20t00.10.00750t200.40.220t300.20.130t400.10.00752.2 管道计算2.2.1 聚乙烯燃气管道计算流量的确定应符合现行国家标准城镇燃气设计规范(GB 50028-93)第5.2.1条和第5.2.2条的规定。2.2.2 低、中压聚乙烯燃气管道单位长度摩擦阻力损失的计算应符合现行国家标准城镇燃气设计规范(GB 50028-93)第5.2.4条和第5.2.5条的规定,其摩擦阻力系数宜按公式2.2.2-1、2.2.2-2和2.2.2-3确定;(1)层流状态:Re2100(2.2.2-1)(2)临界状态:2100Re3500(2.2.2-2)(3)紊流状态:Re3500(2.2.2-3)式中 聚乙烯燃气管道的摩擦阻力系数;d聚乙烯燃气管道内径(mm);K聚乙烯燃气管道内表面的当量绝对粗糙度(mm),可取0.01; Re雷诺数;v聚乙烯燃气管道计算流速(m/s); 0和101.

      5、325kPa时燃气的运动粘度(m2/s)。2.2.3 中压管道的允许压力降可由该级管道的入口压力至次级管网调压器允许的最低入口压力之差确定,流速不宜大于5m/s。2.2.4 聚乙烯燃气管道局部阻力损失和低压管道从调压站到最远燃具的管道允许阻力损失应符合国家标准城镇燃气设计规范(GB 50028-93)第5.2.6条和第5.2.7条的规定。2.3 管道布置2.3.1 聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设。2.3.2 聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距不应小于表2.3.2的规定。与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合现行国家标准城镇燃气设计规范(GB 50028-93)表5.3.2-1的规定。聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距表2.2.3供热管种类净距(m)注t150直埋供热管道供热管回水管3.02.0 燃气管埋深小于2mt150热水供热管沟蒸气供热管沟1.5 t280蒸气供热管沟3.0聚乙烯管工作压力不超过0.1MPa燃气管埋深小于2m2.3.3 聚乙烯燃气管道与各类地下管

      6、道或设施的垂直净距不应小于表2.3.3的规定。聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距 表2.3.3名称净距(m)聚乙烯管道在该设施上方聚乙烯管道在该设施下方给水管燃气管0.150.15排水管0.150.20加套管电缆直埋0.500.50在导管内0.200.20供热管道t150直埋供热管0.50加套管1.30加套管t150热水供热管沟蒸气供热管沟0.20加套管或0.400.30加套管t280蒸气供热管沟1.00加套管,套管有降温措施可缩小不允许铁路轨底1.20加套管2.3.4 聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合下列规定:(1)埋设在车行道下时,不宜小于0.8m;(2)埋设在非车行道下时,不宜小于0.6m;(3)埋设在水田下时,不宜小于0.8m。2.3.5 聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层,当原土层有尖硬土石和盐类时,应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段,其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。2.3.6 聚乙烯燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时,应埋设在土壤冰冻线以下,并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。2.3.7 中压聚乙烯燃

      7、气管道干管上,应设置分段阀门,并应在阀门两侧设置放散管。中压聚乙烯燃气支管起点处也应设置阀门。低压聚乙烯燃气管道可不设置阀门。阀门宜设置在阀井内。2.3.8 聚乙烯燃气管道不宜直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内。当直接用聚乙烯燃气管道引入时,穿越基础或外墙以及地上部分的聚乙烯燃气管道必须采取硬质套管保护。2.3.9 聚乙烯燃气管道不宜直接穿越河底。在加设套管或采取其他保护措施后,穿越河底时,应符合现行国家标准城镇燃气设计规范 (GB 50028-93)第5.3.4条和第5.3.10条(2)、(3)、(4)款的规定。3 材料验收、存放、搬运和运输3.1 一般规定3.1.1 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。3.1.2 管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵。3.1.3 管材、管件存放、搬运和运输时,不得抛摔和受剧烈撞击。3.1.4 管材、管件存放、搬运和运输时,不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。3.1.5 管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。3.2 材料验收3.2.1 接收管材、管件必须

      8、进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料。 3.2.2 验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并应按现行国家标准燃气用埋地聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管件进行规格尺寸和外观性能检查,必要时宜进行全面测试。3.3 存放3.3.1 管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40的库房或简易棚内。3.3.2 管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上。堆放高度不宜超过1.5m,当管材捆扎成1m1m的方捆,并且两侧加支撑保护时,堆放高度可适当提高,但不宜超过3m。管件应逐层叠放整齐,应确保不倒塌,并宜便于拿取和管理。3.3.3 管材、管件在户外临时堆放时,应有遮盖物。3.3.4 管材存放时,应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。受条件限制不能实现时,应将较大的直径和较大壁厚的管材放在底部,并做好标志。 3.4 搬运3.4.1 管材搬运时,必须用非金属绳吊装。3.4.2 管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐。不得抛摔和沿地拖拽。3.4.3 寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击。3.5 运输3.5.1 车辆运输管材时,应放置在平底车上;船运时,应放置在平坦的船舱内。运输时,直管全长应设有支撑,盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定,避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 3.5.2 管件运输时,应按箱逐层叠放整齐,并固定牢靠。 3.5.3 管材、管件运输途中,应有遮盖物,避免曝晒

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