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最新防火施工方案

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  • 卖家[上传人]:枫**
  • 文档编号:482897819
  • 上传时间:2022-12-31
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    • 1、目 录目 录1第一章 工程概述21.1 工程概况21.2 编制说明21.3 本施工组织规范依据31.4 防火要求及防火涂层设计:3第二章 工程重难点分析及解决方案32.1 工程特点分析32.2 工程实施的重点、难点及其剖析42.3 重点、难点解决措施4第三章 施工组织机构53.1 组织机构图53.2 管理职责5第四章 钢结构现场防火施工工艺64.1、施工工艺64.2、 施工条件74.3、施工方法74.4、现场涂装作业7第五章 质量措施85.1 施工质量执行标准85.2 监督机构85.3、过程控制8 5.4、质量检测8 5.5 防火性能检测9 5.5 涂层修复9 5.5 质量验收9第六章 工期保证措施96.1 施工计划管理96.2保证工期的技术措施96.4资金材料对工期的保证10第七章 安全保证措施107.1 安全管理目标107.2 安全组织管理体系117.3安全防护管理措施117.4各种事故应急响应16第一章 工程概述1.1 工程概况序号工程名称广东珠海LNG项目一期工程接受站钢结构工程1建设地点广东省珠海市金湾区南水镇高栏岛 2建筑规模结构类型:框架管廊钢结构及部分多层钢结构3建设单

      2、位广东珠海金湾液化天然气有限公司4质量标准合格 广东珠海LNG项目一期工程接收站主体工程的建设地点位于广东省珠海市高栏港区的平排山,占地面积约40.13万,总建筑面积约2.07万。接收站钢结构管架工程主要包括:序号名称图号工程量(T)1南北管架(罐外)ZHLNG-5A-TS-DWG-ST-0038722再冷凝器辅助平台ZHLNG-5A-TS-DWG-ST-0325683ORVS及HP泵管架ZHLNG-5A-TS-DWG-ST-00411304BOG再冷凝器管架ZHLNG-5A-TS-DWG-ST-0043655入口分液罐ZHLNG-5A-TS-DWG-ST-0326336气化器辅助平台ZHLNG-5A-TS-DWG-ST-0504957C罐ZHLNG-5A-TS-DWG-ST-0055868装车站厂房ZHLNG-5A-TS-DWG-ST-09031219高压泵钢结构ZHLNG-5A-TS-DWG-ST-04066410AB罐ZHLNG-5A-TS-DWG-ST-0054145总计8791.2 编制说明本防火施工专项方案是为广东珠海LNG项目一期工程接受站主体钢结构工程防火有关工程内容编

      3、制,只适用于本项工程钢结构防火计划,内容与合同图纸抵触时以合同图纸为准。1.3 本施工组织规范依据一、 主要现行设计规范、规程、标准序号规范、标准名称编号或文号1石油化工企业防火设计规范GB50160-20082钢结构防火涂料通用技术条件GB149073建筑设计防火规范GB50016-20064钢结构防火涂料应用技术规范GECS24-905工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-951.4 防火要求及防火涂层设计:一、 防火涂料使用 室外超薄型钢结构防火涂料WCB(RENITHERM-PMS),适应用于室外海洋性气候环境下(也可用于室内)及 ISO12944 C5大气环境下,建筑钢结构的长效常规防火保护。二、 按照GB50160-2008石油化工企业防火设计规范相关规定:钢柱、柱间支撑(ZX、XC)、框架梁(KL、ZL)、楼梯梁、规格为H型钢的次梁、管廊梁(GL)、设备支座表面均应涂刷无机防火涂料,且应适用于烃类火灾。耐火极限不应低于1.5小时,第二章 工程重难点分析及解决方案2.1 工程特点分析分析本工程的图纸,得知本工程具有以下特点:编号内 容1框架钢结构、管廊管架钢结构、厂房钢结构

      4、等防火施工2本工程钢结构现场施工防火工序工期较紧,多个单位工程需同时进行施工,材料、劳力等资源的供应比较集中,施工现场管理难度较大3本工程包括一定数量的钢结构辅助平台和单层框架梁钢结构的防火施工4管廊管架钢结构形式比较简单,厂房钢结构形式比较复杂5本工程施工面积较大,分布广2.2 工程实施的重点、难点及其剖析编号重点、难点内容重点、难点剖析1与现场其它施工单位的协调与配合为了控制整体工期,各单位、工种之间尽最大可能的穿插施工,钢结构防火涂装施工时,与管道、设备安装、装修等相关单位均存在交叉施工作业,钢结构防火涂装施工时如何尽量减少对其他单位的影响,积极地与总承包单位协调配合。2如何保证防火涂料进场与涂装工期如何合理的安排各个阶段的防火涂料进场工序,保证防火涂料的供应准确、准时进场,并充分发挥工程管理及项目实施的高效性以满足工程防火涂料涂装进度的要求是本工程的一大重点且难点。2.3 重点、难点解决措施1、与现场其它施工单位的协调与配合解决措施在工程施工中,我公司积极服从建设单位的协调管理,并纳入业主的工程项目总管理,以工程全局为重。在工程质量方面,对本工程质量进行督促、检查和验收,确保达

      5、到优良等级;在工期方面,积极配合总包单位保证总的施工进度;在文明施工、安全施工方面,除自行管理外,自觉纳入总包单位的管理;积极处理与相关部门的协调,做好相关竣工资料归档等管理工作。2、如何保证防火涂料进场与涂装工期解决措施结合我公司在类似工程中的施工经验,做好以下几点以确保工程的顺利完成:1、由我司专职的采购部门成立一临时小分队专门负责本工程防火涂料的采购,物流跟踪,避免因采购环节耽误工期 2、结合我司在类似工程中的经验,提前安排施工队伍提前进驻现场,并做好各项准备工作 4、我司将选派优秀的项目经理及相关管理人员,组建先进的项目管理班子,以严谨的组织、科学的管理对工程目标进行科学的动态控制,确保工程目标的完美实现。5、做好季节性的提前防范措施,尽量减少恶劣天气对工期的影响。第三章 施工组织机构为确保该项目工期、质量和安全,公司特为该项目配备如下施工组织。3.1 组织机构图项目主管 施工主管刷涂工班配料/维修工班组长项目主管、施工班长组成该项目施工管理层。3.2 管理职责一、 项目主管:为该项目的总负责人,负责施工技术、施工安全。二、 施工主管:为该项目现场负责人,负责该项目的施工质量和

      6、安全监督,协助项目主管进行现场施工技术指导;要求做好安全记录,质量监督记录;负责组织现场质量自检,并做好记录。协调进度,组织施工。三、 施工队长:具体负责该项目的施工人员调配和现场施工文明管理;材料和工具采购管理。要求做好施工员分工表,材料使用登记表,以作业日为单位做好施工日志。第四章 钢结构现场防火施工工艺4.1、施工工艺一、钢结构底漆防腐修补涂装工艺 4.4.1、钢结构表面处理 处理好构件上的底漆防腐缺陷,这些底漆防腐缺陷在涂层的使用中将导致涂层的提前失效;钢构件除锈要彻底,钢板边缘棱角及焊缝区,要研磨圆滑,质量达不到工艺要求不得涂装; 常用的方法有手动动力工具、气动或电动动力工具和喷射水表面处理; 清除金属图层表面的灰尘等余物;钢构件应无机械损伤和不超过规范GB50205,DBJ-216-95的变形 4.4.2、涂装要求 除锈-钢结构涂装构件表面应进行抛丸除锈, 除锈等级不低于Sa2.5级。涂漆-钢材经除锈后应在4小时内喷涂底漆,各层涂料的喷涂时间间隔以4到6小时为宜。4.4.3、防腐涂装质量保证措施修补涂装前,除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外,还要注意底材温度要高于露点温

      7、度3以上;此外,应在相对湿度低于85的情况下可以进行施工。除锈合格后应进行涂刷防锈底漆,相对湿度不大于65时,除锈后应在8小时内涂装完底漆,相对湿度为6585,应在除锈后4小时内完成底漆涂装。一道漆涂装完毕后,在进行下道漆涂装之前,一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间,否则就不能进行涂装。如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装,则应该用细砂纸将前道漆打毛后,并清除尘土、杂质以后再进行涂装。施工各道油漆时,要注意漆膜均匀,并达到规定的漆膜厚度,以保证涂层质量及保证年限。油漆喷涂后马上用测厚仪垂直按入直至接触到底材,然后取出测厚仪读取数值。涂层均匀,无起泡、流挂、龟裂、干喷和掺杂物现象。二、 防火涂料涂装施工准备工艺 1) 开桶:对涂料的名称、型号和颜色进行检查,是否与设计规定或选用要求相符,检查制造日期是否超过储荐期,凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象,应将漆皮全部取出,而不能将漆皮混入漆中,以影响质量 2) 搅拌:由于涂料中各成份比重的不同,在使用前,必须用搅拌机将桶内的涂料搅拌均匀后才可使用。 3) 稀释:涂料在出厂时,已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围,开桶经搅拌即

      8、可使用,但由于储存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同的影响,在使用的需要用稀释剂来调整粘度,此时可采用防火涂料专用稀释剂进行稀释,加入量不宜超过5%4.2、 施工条件1) 防火涂层必须在钢构件做好防锈涂层的基础上进行涂装,要求防锈涂层必须实干。若发现防锈涂层有局部破损,须补做防锈涂层,待防锈涂层实干后方可进行防火涂装。2) 涂装防火涂层需在湿度为5%-85%的空气环境下进行,空气湿度大或钢表面湿度大(如早/晚)均不允许施工作业,雨天严禁涂装作业。3) 涂装前需对钢表面的污物或油污进行清理,待钢结构表面污迹清理干净后方可进行涂装作业。需注意并检测已有的底漆膜厚,建议测试已有的底漆与防火体系之间的兼容性。4.3、施工方法1) 采刷涂/滚涂:其中,最后一道抹涂时,需在原涂层表面布设网格布,以强化涂层固着力。2) 无气喷涂:设备转送比451,须除去滤网和过滤器,料管孔径不得小于3/8”且须耐溶剂;喷嘴口径0.46-0.66mm/0.019-0.027”。注意:Renitherm防火涂层需多次施工方可达到所需干膜厚度。建议在底漆之上第一道漆湿膜厚400 微米,随后每道漆湿膜厚500 微米。3) 复涂间隔: 最好是在彻底干燥的条件下复涂,最短不少于 16 小时4.4、现场涂装作业4.4.1 施工流水段计划:施工主管按图纸轴线及施工现场计划,按轴线顺序安排施工流水段,日施工计划应服从整体施工计划要求。4.4.2 人力/物力准备:施工主管根据流水段计划工程量,组织安排涂料、稀释剂,喷涂施备,劳保用品和人员调配。4.4.3 施工前交底:施工前需对施工班组进行安全以及施工技术要求做交底,切实做好高空作业安全教育和技术指导工作。第五章 质量措施5.1 施工质量执行标准 5.1.1 涂层质量标准执行GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准,涂层质量控制依据CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范要求,施工过程控制执行公司质量监督管理目标。5.2 监督机构5.2.1 公司施工主管是现场质量控制与监督的直接负责人,公司项目主管,负责施工工艺和技术。

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