泵按结构的分类及工作原理

1、泵按结构的分类及工作原理泵的分类水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多，有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复 泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨 泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、 锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵、塑料泵、消 防泵等等，还有很多。其名称有些是按泵的常规分类方法划分的如叶片泵、容积 泵等，有些则是按用途划分的如污水泵、卫生泵等，有些名称则比较随意如扩散 泵、液氮泵等。只要有此类产品的生产，有制定标准的需求，通过一定的申请、 批准手续就可能产生一个新的标准，但有时内容也有相当的交叉、重复。就国内 和国外的标准而言，则国内的标准数量多于国外的标准。总的来说，像离心泵这 样应用广泛，产品生产历史长久的泵类标准比较多（离心泵相关标准的总数达到 100多个），而像无泄漏泵这种迅速发展起来的新型泵类标准则比较少。现着重介 绍泵按结构的分类及工作原理（一）容积式分类往复式回转式基本原理 借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出 流体 机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工

2、作容积发生变化， 借以吸入和排出流体，如：活塞泵 齿轮泵，螺杆泵（二）叶片式叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶 轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：分类离心式轴流式混流式贯流式基本原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量旋转叶片的挤压 推进力使流体获得能量，升高其压能和动能离心式和轴流式的混合体原理同离 心式，如：中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家 用空调室内风机泵与风机的工作原理一、离心式泵与风机的工作原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和 动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内， 当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续 旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。二. 轴流式泵与风机工作原理旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆 筒形（风机为圆锥形）泵壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得 能量后，沿轴向流出。轴流式泵

3、与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用 作循环水泵及送引风机。三. 贯流式风机的工作原理由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装 上便于与建筑物相配合的小型风机。贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。 贯流式风机的主要特点如下：（一）叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。（二）叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时.流量也增加。（三）贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机， 而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流 式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。（四）在性能上，贯流式风机的全压系数较大.性能曲线是驼蜂型的，效率 较低，一般约为30% 50%。（五）进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存 在许多问题有待解决。特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。不完善的 结构甚至完全不能工作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。四、其他常用泵1、往复泵的工作原理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活 塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的

4、吸水与压水过程就连续不断地交替进行。2、水环式真空泵的工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。 叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵 壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使 气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐 渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。3、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进 气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间 是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气 口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返 冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。一般来说，罗茨泵具有以下特点：在较宽的压强范围内有较大的抽速；起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构

5、紧凑，占地面积小；运转维护费用低。因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应 用。4、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为 1013251.33X10-2 （Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高 真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化 工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心 地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内 装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内 壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部 分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的， 正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过 程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积 是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空

6、间A内 的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气 体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强 时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运 转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级）， 由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的 压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。5、齿轮泵工作原理齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所示，齿轮主动轮固定在主动轴上， 轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转 时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间 汇合（齿与齿啮合前），然后进入压油管排出。6、螺杆泵工作原理螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的 转子由主动螺杆（可以是一根，也可有两根或三根）和从动螺杆组成。主动螺杆与 从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推 进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。制冷系统中常用作输送轴承润滑 油及调速器用

7、油的油泵。7、喷射泵工作原理将高压的工作流体，由压力管送入工作喷嘴，经喷嘴后压能变成高速动能， 将喷嘴外围的液体（或气体）带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室的喉部吸入 室造成真空，从而使被抽吸流体不断进入与工作流体混合，然后通过扩散室将压 力稍升高输送出去。由于工作流体连续喷射，吸入室继续保持真空，于是得以不 断地抽吸和排出流体。工作流体可以为高压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽 喷射泵，后者称为射水抽气器。这种泵在制冷系统中较为少见。泵的并、串运行特点:并联增加流量，扬程是一只水泵的扬程。串联增加扬程，流量是一台水泵的流量。并、串运行条件：水泵的并联：要求是水泵的扬程一样。这样的效果是提高流量。水泵的串联：要求是水泵的流量类似。这样可以提高总扬程，同时推荐在串联过程中增 加小压力罐。风机风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动 的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排 尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷 却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的工作原理与透平

8、压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化 不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。风机是指通风机而言。由于通风机的工作压力较低，其全压不大于15OOmmH2),因此可以 忽略气体的压缩性。这样，在通风机的理论分析和特性研究中，气体运动可以按不可压缩流 动处理。这一近似使得通风机与水泵在基本原理、部件结构、参数描述、性能变化和工况调 节等方面有很多的相同之处，在水泵的各相关内容中已作了论述。但是，由于流体物性的差 异，使通风机和水泵在实际应用的某些方面有所不同，形成了通风机的一些特点。风机历史风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风 车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心 风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率 仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗 形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯 式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于

9、矿井通风和冶 金工业的鼓风，但其压力仅为100300帕，效率仅为1525%，直到二十世纪 40年代以后才得到较快的发展。1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年，丹麦制成 运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流 风机也都获得了发展。风机分类风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等 类型。风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流 （混流）式风机。风机按用途分为压入式局部风机（以下简称压入式风机）和隔爆电动机置于 流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机（以下简称抽 出式风机）。风机性能参数风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动 的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体 体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压 之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效 率。风机全压效率可达90%。未来风机发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降 低电能消耗；用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排 烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；实现变转速调节和自动化调节。第一节风机的分类与构造一、风机分类1、按风机工作原理分类按风机作用原理的不同，有叶片式风机与容机式风机两种类型。叶片式是通过叶轮旋转 将能量传递给气体；容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体。两种类型风 机又分别具有不同型式。离心式风机 叶片式风机 轴流式风机、混流式风机广往复式风机 容积式风机回转式风机风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等 类型。风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流 （混流）式风机。风机按用

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