碱回收燃烧工段工艺规程讲解

1、碱回收燃烧工段工艺规程第一章 生产目的将蒸发工段送来的浓黑液经圆盘蒸发器进一步浓缩后喷入炉 内进行悬浮干燥、燃烧，有机物在氧的作用下燃烧成炽热烟气并与 水进行间接热交换产生蒸汽，而黑液中的无机物熔融后溶解于稀白 液或温水中制成以碳酸钠为主要成份的绿液送苛化工段。第二章 原料特征1蒸发黑液：浓度：45% (2425 Be795C)2进炉黑液：浓度：4850% (2830 Be7105C)3重油(辅助燃料)或重柴油：( 1)标号： 180#或 200#(2) 运动粘度：3968.8 (100C)厘沲(3) 开口闪点：2130C(4) 凝固点：W36C(5) 灰份：W0.3%(6) 水份：W2%(7) 含硫量：W3%(8) 机械杂质：W2.5%4给水水质标准：1)总硬度：W0.03mmol/L2)悬浮物含量：W5mg/L3)含油量：Wlmg/L4)含氧量：W0.015mg/L5) PH 值：8.5-9.26)温度：130C7)氯根：W 100mg/L5磷酸三钠(一级)(1)Ma3PO412H2O( 2)硫酸盐( SO2-)498%0.25%( 3)氯化物( Cl- 计)0.3%( 4)水不溶

2、物0.1%第三章成品特征1绿液(1)总碱度： 100110g/L (NaOH 计)(2) 温度：$75C2.蒸汽( 1 )压力：1.27 Mpa( 2)温度：194C(3) 凝结水含盐量：30yg/L(4) 碱度：35建当量/L第四章流程系统1工艺流程2水汽流程第五章 设备特征一、锅炉规范1锅炉型式 双锅筒全悬吊结构型式。2锅炉型号WGZ14/1.27-23锅炉设计参数（1）日处理黑液固形物量：（2）额定蒸发量：（3）额定蒸汽压力：（4）额定蒸汽温度：（5）给水温度：（6）出空气预热器烟温：（7）一、二次风温度：（8）三次风温度：（9）碱炉出口烟温：（10）入炉黑液浓度：（11）入炉黑液温度：4锅炉基本尺寸（1）炉膛宽度：mm（2）炉膛深度：mm130tds/D14t/h （视黑液入炉浓度，以及黑液热值而浮动）1.27 Mpa194C104C250 C250280C150C250C4850%105110C(3) 上锅筒中心线标高：mm(4) 下锅筒中心线标高：mm(5) 锅炉最高点标高：mm(6) 运转层标高：mm5锅炉结构(1) 锅炉为双锅筒，自然循环。(2) 燃烧方式：悬浮干燥，层

3、燃。(3) 上锅筒：内径1540mm,壁厚20mm (内有汽水分离装置)。(4) 下锅筒：内径1032mm，壁厚16mm。( 5)水冷屏：水冷屏布置在炉膛上部,沿炉膛宽度方向布置8片屏，每片屏由e 51X3管子组成，节距为55mm。( 6)管束：管束布置在上、下锅筒之间,采用胀接方式连接为e 60X3的管子，管束最外两侧用e 60X5管子焊成片管。( 7)空气预热器：在锅炉尾部布置 5 级板式空气预热器，其作用是将150c的空气加热到250C以上，送入炉内，保证黑液的稳定燃烧。( 8 )喷枪口标高：12000mm一次风标高：4800mm二次风标高：7500mm三次风标高：13900mm( 9)一、二、三次风配置：一次风占总风量的50%，风温大于250C；二次风占总风量的40%，风温大于250C ；三次风占总风量的10%，风温150C。10)锅炉各部件受热面积：炉膛： 水冷屏： 对流管束： 空气预热器： 省煤器： (11)风嘴布置 一次风嘴： 二次风嘴： 三次风嘴：227m2292m2219m2 （其中管束 I113m2,II106m2）1160m255m224 个16 个8 个二、WG

4、Z14/1.27-2型喷射炉配套附件及设备(1 )固定式黑液喷射装置：4 台( 2)长伸缩式吹灰枪：机16台，吹灰行程3000mm，配用电1.1KW， 910r/min.(3)重油燃烧器：200kg/h。( 4)溶物溜槽：8 台，工作压力2Mpa，出力1 台5)圆盘蒸发器： 230m2 1 台第六章工艺技术条件碱炉蒸汽出口压力:1.3Mpa碱灰溶解槽温度：100C 碱炉蒸汽流量： 15T/H出圆盘蒸发器烟气温度：170C 给水流量：18T/H炉前油枪温度:120C 高位水箱液位：01.5M冷凝水箱温度：100C 冷凝水箱液位： 2.6M浓黑液加热器调节温度：115C 除氧器压力： 0.02Mpa圆盘蒸发器温度：110C 油枪压力：0.81.2Mpa水冷屏处烟气温度：726C 三次风压力：1.23.5Kpa一、二次风加热器出口温度：150C二次风压力：1.23.5Kpa出炉空气温度：280C一次风压力： 1.23.5Kpa一次风温：280C炉膛负压：-100pa磷酸盐溶液槽温度：90C圆盘蒸发器出口烟气压力： -1500pa碱灰溶液槽液位：02.5M电除尘器出口烟气压力：-3600pa圆

5、盘蒸发器液位：01.5M溶解槽液位：0.21.7M除氧器液位：01.5M第七章 生产检查一序号一检查项目及内容取样地点检查人检查次数记入何种 记录1蒸发浓黑液浓度、温度、游 离碱、粘度浓黑液槽化验员一次/班化验记录2入炉黑液浓度、温度、游离 碱、粘度喷炉现场司炉工 化验员1次/小时1次/班生产运行记录3绿液总碱浓度绿液澄清器化验员4次/班化验记录4给水硬度、碱度、PH值汽水取样器化验员2次/小时化验记录5给水压力、流量仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录6除氧水箱水温仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录7炉水碱度、磷酸根炉水取样器化验员2次/小时化验记录8汽包水位仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录9碱炉各部温度仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录10蒸汽压力、流量仪表盘化验员1次/小时化验记录11引风机电流仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录12鼓风机电流仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录13总风风压仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录14二、三次风风压仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录15炉膛负压仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录16碱灰黑液混合槽液位、圆盘 蒸发器液位、浓度、流量、 刮板运灰

6、机运行情况仪表盘圆盘工1次/小时生产运行记录17溶解槽液位、浓度、溜槽水 温、消音仪表盘、现场溶解工随时生产运行记录18油温、油压、油位、含水仪表盘、现场油工随时生产运行记录碱回收燃烧工段操作规程第一章 碱回收炉操作规程一、开炉前的准备工作1各种转动设备完好无缺。2所有人孔、检查门、看火孔、吹灰孔等应完整，并关闭严 密。3油枪、点火物品、黑液喷枪、吹灰器经检查，处于备用状 态。4所有仪表、遥控及自控装置应完好无失灵现象。5炉顶空气阀处于开状态，安全阀已校好，其它所有阀门应 开关灵活并关闭严密。6所有容器及炉内应清理干净，无杂物。7操作现场、道路、楼梯、平台、扶手等应完好通畅，无杂 物堆存，照明设备齐全。8黑液系统、静电除尘系统、绿液系统、燃油系统、锅炉给 水系统、生产给水系统轴封密封水系统已准备就绪。9联系水、电、汽、黑液、重油作好供应准备。10溜槽冷却水高位水槽内贮满水。11. 冬季时，开车前先对油库存油进行加温至105C。二、开炉操作1 .检查完毕，可缓慢向锅炉进质量合格的软水，水位上升到 水位计的最低水位时，停止进水，冬季冷炉给水时间不小于两小时 给水温度夏天为90100C，冬天

7、为6070C(如炉内已有水，先 化验，水质合格时，可补充或放掉部分水，使水位达到水位计最低 处，水质若不合格，则应全部放掉)。2停止进水后，注意监视炉水水位是否稳定，有无上升或下 降现象，如有应查明原因，及时处理后恢复原来的水位。3打开空气预热器冷凝水排水阀门，将冷凝水排净后再关闭。 打开放汽阀，接通外来汽源，缓缓开启进汽阀门，放汽阀有汽排出 时关闭之。然后逐步开大进汽阀门至工作压力(0.8l.OMpa)。4启动鼓风机，向炉内送热风进行温炉，温炉时间视停炉时 间的长短而定，待炉内温度接近热风温度时作点火准备。5检查并严密关闭静电除尘器入口烟道圆盘阀，使烟气走旁 路上通道，并启动引风机，引风机运转正常后，根据炉膛负压调节 引风量，保持炉内负压24mm水柱。6启动油库油泵，开始油循环，注意调节油泵进口阀门开度， 调节循环油压力。打开油泵的进口和回流阀门，调节回流阀开度， 控制油压在0.81.2Mpa (812kg/cm2)范围内。7把已燃着的火把置于下油枪喷嘴前面，然后慢慢开启油枪进油阀门，若点火成功，可逐步增大油压，至工作压力，若油未燃 烧应立即关闭进油阀门，重新点火，点火时炉膛应稍带正

8、压，以免 把火把抽灭。8点火时，操作人员不要面对着火孔，以免火焰外喷，造成 烧伤。9当点燃油枪后缓慢升火烘炉，使炉温均匀上升，当炉温上升至350C400C应保持23小时(其升温时间视停炉时间长短 和检修情况而定)。10升火期间停止进水时，再循环阀门始终打开不应关闭，注 意监视水位，水位升高时可用排水的办法维持正常水位。11. 当汽压升到O.IMpa (lkg/cm2),冲洗汽包水位计，当汽压 0.05Mpa 时而空气阀冒水时，将炉顶空气阀全部关闭，汽压升至 0.20.3Mpa (2.03.0kg/cm2)时，在有人监视水位的情况下，按 程序进行上下汽包和各联箱排污门进行缓慢均匀放水，汽压升至低 于外网汽压0.05Mpa时，缓慢开启主蒸汽总门，全开操作时间为10 15 分钟，并汽前进行暖管疏水和蒸汽化验工作，暖管前应开启疏 水门，暖管时间为 1015 分钟，当蒸汽质量参数都合格时方可并 汽。向分汽缸供汽后，关闭给水再循环阀门，进行连续给水，同时 开启连续排污阀，进行连续排污，再次冲洗水位计一次，依次排污 一次。12. 在点上油枪后，通知圆盘工，从蒸发要黑液循环，在圆盘 蒸发器中浓缩后，即贮存在入炉黑液槽，当炉膛温度上升到 500 600C后，即开始喷黑液入炉燃烧。13. 喷黑液前，通过调节黑液回流阀，使黑液管内维持一定压 力，并

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