机务监理实施细则

1、 目 录1、工程概况 2、机务工程监理范围 3、监理依据 4、监理控制目标值 5、监理工作的流程 6、监理控制要点和对施工单位方案提供要求. 7、监理的工作措施 机务监理实施细则1、 工程概况1.1本工程为神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂#1、2炉增加SNCR脱硝系统改造项目，脱硝工艺采用选择性非催化还原（SNCR）工艺，SNCR脱硝效率不小于80%。每台锅炉最大连续蒸发量（BMCR工况）为1065 t/h蒸汽，烟气脱硝装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30% B-MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应。1.1.2 脱硝改造工程采用EPC总承包模式，承包范围为新建完整的脱硝装置，包括脱硝装置外，且能满足两台300MW CFB锅炉脱硝系统正常运行所必需具备的工艺设计、设备选择（包括电气、热控、仪器仪表等全部设备、材料、软件）、采购、运输和存储、制造安装、土建构筑物等的设计、施工、调试、试验和检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终产品交付投产等；直至甲方所在地环保部门检测合格，达到NOX小于50mg，并为甲方培训操作、维护人员合格

2、上岗，以及整套系统的性能保证和售后服务等。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术协议未列出或数量不足，乙方免费予以补足。1.1.3 烟气脱硝装置总的要求是：脱硝工艺技术先进、安全可靠、运行经济，且能满足火电厂大气污染物排放标准要求GB13223-2014环境保护标准要求。1.1.4 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合技术协议的有关最新工业标准的成熟优质产品。1.1.5取消1.1.6 本脱硝工程系统设计、设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在投标报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。1.1.7 SNCR脱硝工艺采用市场外购的成品尿素作为还原剂。在使用乙方提供的锅炉燃用煤种或相近煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量、锅炉原始设计氮氧化物排放浓度不高于250mg/Nm3 (6O2，标态，干烟气)条件下，脱硝效率80，即满足NOX排放浓度低于50mg/Nm3（6O2，标态，干烟气）限值要求。1.1.8 乙方应提供水平烟道流场的模拟计算结果，并分析尿素溶液喷入后对锅

3、炉效率及尾部受热面的影响，并对脱硝系统提出优化的布置方案，经甲方确认后采用。乙方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，甲方的要求并不解除乙方的责任。1.1.9 若本协议前后有不一致的地方，应执行较高标准。1.1.10 乙方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商、施工单位应事先征得招标人的书面认可方可确定。乙方配套的独立的DCS控制系统、保护装置、仪表设备，应最终接入甲方主机DCS控制系统（包括软、硬件、组态、画面、逻辑等），并保证与主机DCS系统版本一致。1.1.11乙方对整个脱硝系统负全责，分包（或对外采购）产品的制造商必须认真细致的与乙方做好配合工作，任何在锅炉本体（包括配套设施）上的开孔，锅炉钢架上的补充必要的平台等，均须取得甲方的书面认可。1.1.12 本工程采用KKS编号系统，乙方应对脱硝装置及成套设备进行KKS编码，满足甲方编码原则，编码原则还应符合电厂标识系统编码标准（GB50519-2010）的规定，要求其深度至少应满足DCS控制的要求，对设备易损件应予编码。1.1.13乙方应保证提供的锅炉脱硝SN

4、CR系统具有良好的调节控制、防泄漏、防腐蚀、防积灰及耐磨损性能，能满足锅炉不同负荷下安全运行及节能要求。1.1.14本系统本体部分设计运行寿命不少于30年，质保期限不少于1 年。质保期间如发生因设计、制造、安装原因引起的泄露、腐蚀、以及引起锅炉其他系统非正常运行或性能不能满足本技术协议要求等问题，由乙方负全责，并追究因此造成的经济损失。质保期满后， SNCR脱硝系统发生异常问题并影响机组正常、安全、经济运行时，乙方有义务和甲方一起研究分析原因，共同采取有效措施解决。1.1.15脱硝改造所涉及的所有原系统、设备等不可预见的设施（如地下管道等的迁移等）改造由乙方负责。1.1.16改造、施工过程中产生的所有建筑垃圾物由乙方负责处理，且不得违反国家及地方、甲方的有关规定。1.1.17乙方在改造工程实施中不得违反电力安全工作规程、火电建设项目环境保护监督管理实施细则等有关规定。1.1.18取消1.1.19甲方提供满足施工条件的水、气、汽、电接入点位置。1.2 设计条件与环境条件1.2.1 工程概况神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂2300MW CFB机组，#1、#2锅炉脱硝改造工程。本工程采用选

5、择性非催化还原法（SNCR）脱硝工艺，还原剂为尿素。1.2.1.1 厂址所在地工程建设厂址位于内蒙古包头市土右旗萨拉齐镇东南2.5km，距萨托公路约500m，交通较便利。区域地貌为山麓坡洪积裙带与广阔的冲洪积平原，地面标高为9801050m。区域上属于呼包断陷区，场地地貌单元为山前冲洪积平原前缘与黄河冲洪积平原的过渡地带，地势平坦开阔，地面标高为990992m，厂区及附近无明显的不良地质作用。依据神华神东电力土右2300MW煤矸石发电工程场地地震安全性评价报告（包头市雨辰地震工程技术服务处，2006年8月）及评审意见，拟建场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.272g，相对应的地震基本烈度为8度；场地50年超越概率10%的地震动反应谱特征周期为0.90s。场地土的类型为中软土，建筑的场地类别为III类。本场地存在液化土，属建筑抗震不利地段，应采取有效的抗震措施。该厂区位于萨拉齐镇东南约2.5km，原亚麻厂院内。区域上属于呼包断陷区，场地地貌单元为山前冲洪积平原前缘与黄河冲洪积平原的过渡地带，地势平坦开阔，地面标高为990992m。场地和四周无明显的不良地质作用。场地第四系最大

6、沉积厚度达2400m。厂区范围内主要为第四系全新统冲洪积、上更新统湖积、冲积地层等。全新统冲洪积岩性主要由褐黄色的粉土（局部为粉质粘土）、粉细砂，黄灰色的粉质粘土、粉细砂、灰绿色粉细砂等组成；上更新统湖积岩性主要为灰绿色粉细砂组成，在局部地区该层的底部为薄层的中粗砂、砾砂层；上更新统湖积、冲积岩性由褐灰色的粉土、粉细砂、灰黄色的中粗砂组成，局部为粉质粘土。场地地下水类型为潜水，本次勘测期间，地下水位埋藏一般在地面下0.73.2m之间，水位标高为990.55991.99m，根据调查，地下水位年变化幅度约2.0m左右。厂区的液化层为1粉土、2粉细砂、2粉细砂，液化的下限深度一般为7.013.0m左右，场地局部按严重液化考虑。地下水对砼、对钢筋砼结构的钢筋和钢结构具弱腐蚀性。地下水位以上地基土局部属盐渍土，对于浅埋的基础和构件均应采取防腐蚀的措施，防护部位的重点是接近地面和干湿交替区段。由于地下水埋藏较浅，故在进行施工基坑开挖时，应考虑施工降水的问题、坑壁支护措施及对周围环境的影响。1.2.1.3自然条件（1） 气象特征与环境条件本区属于典型的大陆性半干旱季风气候。其显著特征为：冬季长而寒冷

7、，少雨雪，多晴少云；夏季温和，雨量集中，多雷雨天气；春季风多雨少，回暖快，温差大，气候干燥；秋季短而凉爽，气温剧降，雨量骤减。全年光照充足，热量资源较为丰富。多年平均气温为7.4，极端最高气温为38.1，极端最低气温为-37.4，多年平均降水量347.3mm，其中汛期降水量69月降水量站全年降水量的78%。厂址所处地区属于典型的大陆性半干旱季风气候。其显著特征为：冬季长而寒冷，少雨雪，多晴少云；夏季温和，雨量集中，多雷雨天气；春季风多雨少，回暖快，温差大，气候干燥；秋季短而凉爽，气温剧降，雨量骤减。全年光照充足，热量资源较为丰富。年平均温度：7.4多年平均大气压894.3hPa。大气压力：冬季：90.4kPa 夏季：89.1 kPa多年平均相对湿度62%。多年平均降水量374.3mm，发生在1976年7月28号。一日最大降水量79.8mm，发生在1976年7月28日。多年平均蒸发量2033.6mm。最大积雪深度16Cm，发生在1971年1月19日。最大冻土深度132Cm，发生在1996年2月。多年平均风速2.4m/s，50年一遇10m高十分钟平均最大风速25.0m/s。本项目地震基本烈

8、度为8度，地震峰值加速度值0.30g 根据土默特右旗气象站多年观测资料统计，求得基本气象要素值如下表土默特右旗气象站气象要素累年值统计表项 目单位数值发生日期平均气压902.9平均气温7.4最热月平均气温23.0最冷月平均气温-10.8极端最高气温38.11971.7.19极端最低气温-37.41971.1.21平均水汽压hPa7.0平均相对湿度%53年平均降水量mm347.3一日最大降水量mm79.81976.7.28年平均蒸发量mm2033.6平均风速m/s2.4最大风速m/s24.01973.11.14，1974.3.8最大积雪深度cm161971.1.19最大冻土深度cm1321996.2平均雷暴日数d31.3最多雷暴日数d451992平均沙暴日数d4.2最多沙暴日数d121984平均大风日数d11.5最多大风日数d291972.年最多冻融循环次数times662002年晚8时至次日6时历史最高温度：34（发生于2000年）2.3 煤质情况业主提供的煤质资料见下表：项 目符 号单 位设计煤种使用煤种全水分Mt%24空气干燥基水分Mad%1.1310.3收到基灰分Aar%52.6616.1干燥无灰基挥发份Vdaf%32.4822.9收到基碳Car%33.1237收到基氢Har%2.39收到基氧Oar%7.71收到基氮Nar%0.60收到基全硫St.ar%0.320.8收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg12.3617.21.3 主要设计参数（1）锅炉型式：亚临界、自然循环流化床汽包炉、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、紧身封闭布置、全钢构架、全钢架悬吊结构。（2）锅炉最大连续蒸发量：1065t/h（3）锅炉(B-MCR)燃煤量：239.6 t/h(设计煤种) 220 t/h(使用煤种)（4）锅炉运行方式：锅炉可带基本负荷，也可以用于调峰。锅炉最低稳燃负荷(不投油助燃时)为30%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。1.2工程组织系统：1.4.脱硝工程的规模及方式对神华神东电力有限责神华神东电

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