会议中心花瓣钢结构质量管理及控制保证措施

1、第九章质量管理及控制、保证措施第一节质量组织管理1 工程质量目标工程质量严格执行中华人民共和国国务院令 279 号建设工程质量管理条例 、国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准及民用建筑工程建设相关规范、规定，精心组织施工，确保工程质量达到合格等级质量标准。2 质量管理体系为保证本工程质量，我司将在加工制作和现场安装两个重要环节建立完善的质量管理体系，确保达到工程质量目标。2.1 质量管理组织机构项目经理技术总工程师生产经理质量总监加工制作质检小组现场安装质检小组材切组除构防料割装锈件验测吊矫焊火采下焊涂运收量装正接防购料接装输工工工工工腐验工工工工段段段段段工收序序序序质质质质质段质质质质质检检检检检质检检检检检员员员员员检员员员员员员钢结构工程质量管理组织结构2.2 质量管理职责岗位职责（ 1）项目质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范、以及企业工程质量管理规定在项目施工中得到贯彻落实。（ 2）负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目项目经理标，并监督项目各职能部门及分包单位执行。（ 3）及时了解项目的工程质量状况， 参加项目的工程质量专题会议

2、， 支持项目质量总监及专职质量员的工作。（ 1）由单位总部直接委派， 参与工程质量策划和质量计划的编制， 指导和监督项目质量工作的实施，具有一票否决权。（ 2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施、成品保护措施等，对工程质量过程进行控制。质量总监（ 3）负责组织半成品及原材料运输进场验收、各工序施工质量检查、重要部位的预检、隐蔽工程检查及各项试验工作。（ 4）组织分部工程的质量核定及单位的质量评定， 针对不合格产品发出 “不合格产品报告”及“整改通知书” 。组织分部分项工程各检验批报验工作。（ 5）监督检查质量计划的落实情况。（ 1）组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。（ 2）根据工程质量策划和质量计划， 对各自专业的施工或分管工作进行总体部署和协调。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检生产经理查和总结。（ 3）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、 监理进行有关质量工作的沟通和汇报。（ 1）根据工程质量策划和质量计划， 组织专项施工方案、 工艺标准、 操作规程的编制 , 提出质量保证措施， 组织对作业班

3、组的技术交底， 指导工程施工生产。 负责工程技术总工程师施工规范、规程和标准管理。（ 2）负责结构预控验算、结构变形监测和各项试验检测管理工作。（ 3）参加项目分部分项工程的质量验收工作。（ 1）严格按照各专项计划实施工程检查、追踪。（ 2）具体执行原材料进场验收、 复检试验及各工序施工质量检查， 并做好相关记专职质检员录工作。（ 3）施工过程检查、验收，对质量不合格的及时记录，当场纠正。（ 4）记录并收集工程技术质量保证资料及施工日志。（ 1）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制。并组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。质量管理部（ 2）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定； 针对不合格品发出 “不合格品报告”或“质量问题整改通知” ，并监督检查其落实。（ 3）监督检查质量计划的落实情况。2.3 质量管理制度序号制度名称制度内容1质量预防制度制定质量计划，对构件难点进行重点质量分析，提出质量控制重点，对可能出现的质量问题进行预控。在工程实施过程中。对每一重要分部分项工程都编制管理流程，“严格2质量会诊制度执行会

4、诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的质量问题，以构件质量保检验批质量，检验批质量保分项质量，分项工程质量保分部工程质量。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作。在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及3样板引路制度针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实际情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题， 完善施工方案。 严格按照首件验收制度，对样板进行报验检查，合格后方可批量生产，并形成记录，整理并收集相关的表格。工序样板验收在各工序全面开始之前进行，配属技术队伍和质检员必4工序挂牌制度须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上，并注明施工责任人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准，也便于管理者的监督检查。实行下料 - 组装 - 焊接 - 半成品 - 成品的工序管理制度，每一道工序都要工序管理及过确保产品合格，并实行零缺

5、陷交接，从而确保构件合格。实行并坚持自检、5程“三检”制互检、专检制度，自检是指每道工序完成后的自我检查，互检是指两个班度组或工序之间的相互检查，专检就是由专业检验人员进行检验。通过“三检制”严格控制产品质量。工程采用车间自检、质量专检、监理检查的报验制度，对隐蔽焊缝报6 质量报验制度验、首件验收、 UT报验、成品构件报验等特殊报验点制定专项的报验流程，使每道工序的产品都经过多层次的检查，直至合格。对不合格的构件、检验批、分项、分部工程必须限时返工至合格，执7质量否决制度 行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失追究相关者责任。分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序8成品保护制度 对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人廵视检查，发现有保护措施损坏时要及时恢复。工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特9培训上岗制度殊工种，按照国家要求必须持证上岗。工程管理中严格执行 中建钢构有限公司奖罚条例，工程管理遵循 “谁1

6、0质量奖罚制度施工，谁负责”的原则，对施工班组进行全面质量管理和追踪管理；严格执行中建钢构有限公司钢构件标识管理规定，对每一件产品都11构件标识制度清晰、完整地进行标识，方便现场的安装构件的发运，确保工程顺利施工。阶段性的对现场的构件情况进行调查和满意度的回访，及时调整质量12质量回访制度控制方向，制定阶段性任务，满足现场对构件的质量要求。2.4 质量管理流程在本工程中将建立完善的质量保证控制流程，来保证工程的质量。以下为将在本工程管理过程中实行的控制流程，见下图：项目技术总工技术管理部质量管理部控制施工工艺、方法编制过程绘编成册向全体管理人员交底分发交有书面记录底过按要求进行向施工班组交底程有书面记录施工过程检按要求查质量部门进行检查过程施工完成编制落实情况报告验收过奖勤处罚程存档质量管理流程图第二节现场安装质量控制1 钢结构总体工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程与质量准备分部分项工程书面交底工长、班长参加中间检查自检甲方代表检查隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格品的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录施工准备技术交底施工质量评定资料整理使用过程材料、设备、劳动力准备测量仪器及现场准备克服上道工序弊病办理上道工序交接手续严格执行操作规程按图施工处理工序搭接检查进度执行验收标准按有代表性自然间抽查 10%，大间以轴线为一间，且不小于两间，每间不少于两处。沉降观测工程回访质量整改钢结构总体工程质量控制程序图2 钢结构制作流程控制合格焊材、焊条准备学习操作规程和质量标准场地和焊接工具准备准备工作熟悉图纸和技术资料焊工考试合格检验工具准备书面交底技术交底核实下料品种、规格、尺寸操作人员参加下料按不同型号挂牌制作拼装模架或大样拼装

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