姚桥东 二风井防爆盖(1)

1、姚桥矿东二风井防爆门改造施工组织设计中煤大屯建筑安装工程公司二0一三年2月27日措施审批会签栏编 制；审 核项目负责人生产管理科安全检查科；安全副总；技术副总；安全经理；总工程师；目 录一、编制说明1二、编制依据1二、工程概况1四、施工总体组织及规划1五、施工进度计划安排2六、劳动力组织计划安排、2七、主要分部、分项工程施工、工艺技术6八、确保工程质量的具体措施13九、确保工期的相关措施13十、确保安全生产技术措施14十一、确保文明施工、质量标准化及环境保护的技术措施15十二、成品保护措施15一、编制说明本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程的特点及施工规范要求和我公司的内部管理制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理的安排施工工期，合理降低资源消耗的原则，编制了本工程的施工组织设计，在为本工程制定管理目标的同时充分考虑甲方的现场条件和建设单位的要求，并在施工方案中充分体现了新技术、新工艺、新方法。为了按期、保质、安全的施工，请施工人员严格按照本施工方案施工，确保优质高效的完成本工程的施工任务。二、编制依据（1）MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准（2）现行的安全质量

2、标准化标准及考核评级办法（3）姚桥煤矿东二风井防爆门改造设计图纸。（4）有关国家现行法律法规。三、工程概况姚桥矿东二风井地处微山县二级坝附近，已为姚桥煤矿服务多年，所以风井防爆门及水槽等部位均有不同程度的腐蚀，为了姚桥矿东二风井的正常运行，保证其正常的为姚桥矿服务，公司决定对姚桥矿东二风井防爆门改造。由于防爆门改造必须停止对风井通风，如果在规定的工期内无法完工将会对姚桥矿带来很大的安全隐患，经过矿方同意在2013年3月31日对姚桥矿东二风井停风改造，停风时间为24 小时，所以本次改造工期短，工程量相对较大，所以施工前应做好周密计划和准备工作。本次改造在原有混凝土平台上布置钢平台，防爆盖及重锤装置利用现有，质量为3380Kg钢制水槽布置在原有混凝土水槽上方，原混凝土水槽用CGM灌浆料填实，原有爬梯及护栏更换等工作。四、施工总体组织及规划序号职务（或岗位）姓 名手机号码1项目经理尹德兵136052266032项目副经理王福民158520235873技术负责人徐国栋139522238274专职安全员赵祥超139522282925施工队长（机修）乔建军138524516456施工队长（电气）胡

3、学根138521288107材料员刘国祥138134931508司机孟庆海13775963850五、施工进度计划安排工程工期：总工期时间15天，前期工作14天（不占井筒停风时间），井筒停风安装时间一天，具体工程进度见施工进度计划表。六、劳动力组织计划安排电工：2人；电焊工：2人；机修钳工：10人；起重工：1人；共计：15人七、主要分部、分项工程施工、工艺技术为了本次工程的合理化施工，从施工时间、安全、资金等因素考虑，对本次工程工序进行优化安排。施工前的准备工作外围板安装平台安装爬梯安装重锤架更换防爆盖拆卸钢制水槽安装重锤安装防爆盖吊装就位（一）施工前的准备工作：1、组织参加施工的有关工程技术人员、管理人员、施工人员认真熟悉施工图纸，及早发现设计图中存在的缺陷和问题，并汇总整理做好记录。2、因该项工程是改造工程，施工安全、质量、进度都受环境限制。因此，施工前必须对施工现场进行仔细勘察，熟悉施工环境，周密研究和确定设备吊装搬运方案。同时根据现场环境认真研究采取何种方案来满足、实现设计要求。并提出难以实现或不能实现设计要求的问题。3、组织图纸会审和设计交底。在图纸会审和设计交底会议上，将施工

4、图纸中和施工环境中存在的问题整理成书面材料提交会审会议答疑，并将提出的问题以及解决方案形成书面文件，同时由参加会审的各方代表签字后存档备案。4、编制施工技术组织设计及机具、材料计划，做好风井停风预案（停风预案由矿方编制），对施工人员进行安全和技术措施培训。5、根据设计图纸要求加工和校对非标加工件数量，并检验其加工质量。6、完成施工现场电通、水通、路通和场地平整工作。7、在施工现场准备好临时材料、工具库、施工人员更衣室、休息室等。8、备齐并检查、检修施工所需设备、机具、材料等。9、施工设备、机具、材料等运至现场，放在合适位置依次摆放整齐。10、根据施工工序，组织甲方、监理适时对设备进行开箱检查。检查设备有否损坏，零、部件、附件是否齐全，若发现问题及时汇报，制定措施予以解决。同时做好开箱记录。（二）防爆门安装 1、外围板安装 在安装外围板之前，首先将安装外围板的井筒外壁进行表面处理，使得井筒外壁圆柱度符合要求；利用电钻在井筒外壁的规定位置打两个膨胀螺栓孔，位置度符合设计要求，然后把膨胀螺栓放到孔内，用35T吊车把外围板吊至安装平台上，将一吨的手拉葫芦挂在特制五米高的三角支架上并固定稳定，用

5、手拉葫芦将外围板缓缓拉起至合适位置，拧紧膨胀螺栓，将外围板牢牢的固定在井筒避上，然后在其他预留螺栓孔位置打孔并放置膨胀螺栓，拧紧螺母，整块外围板就固定好了。依次吊起其他外围板，用同样的方法固定，最后将所有外围板焊接成一个整体。2、刚平台及围栏安装外围板安装好后，然后进行钢平台支架安装，安装前要在外围板上放线，保证各支架的位置度符合设计要求，各支架的上表面水平高度一致，让后把各支架与外围板焊接牢固。平台支架安装好后，然后用吊车将四块钢平台吊至平台支架上，并焊接成一个整体。平台安装好后将型号为（T73A06-279）的爬梯吊至安装位置，梯子子上端与刚平台外沿焊接牢固，并在梯子与钢板连接处制作加强筋增强钢板的刚性。在刚平台的上表面按照图集(87J432)制作型号为（LG10A）的平台护栏，护栏与平台的各连接部分焊接牢固，最后除锈做防腐处理。3、重锤装置更换把一吨的手拉葫芦挂到重锤装置顶端，手拉葫芦下端用钩头钩住重锤，然后卸下重锤钢丝绳卡，慢慢拉动手拉葫芦缓慢放下重锤，将重锤放到合适位置。设计要求重锤装置架在原有基础上加高750mm,钢丝绳长度需要调整，重锤装置块可按实际需要增减，以保证风机停

6、止运行时能自动升起防爆门。在加高重锤装置架时，应首先固定好五米长的特制三脚架，在吊装前将三个支腿用钢丝绳连接起来，防止在吊装时支腿想外侧移动；将手拉葫芦挂到三脚架上，用钢丝绳将重锤装置架顶端与手拉葫芦钩头连接，用气割在重锤装置架700mm处将其割断，慢慢拉起手拉葫芦，将上部重锤装置架抬高800mm左右，再将事先做好的长度为750mm的槽钢焊接到重锤装置架上，然后将手拉葫芦慢慢放下，将吊起的重锤装置架与下部焊接完整，其垂直度符合设计要求，焊接牢固，焊缝做防腐处理。其他几根重锤装置架的安装均按照此方法依次安装完整，4、防爆盖拆卸重锤装置安装好后进行防爆盖的拆卸工作，首先请吊车司机将吊车停到合适位置，放下吊钩，将强度符合要求的四根钢丝绳与防爆盖四个绳鼻连接，慢慢吊起防爆盖至地坪面合适位置。5、钢制水槽安装防爆盖拆卸后将水槽内的水抽放干净，并对混凝土水槽上表面做平整度处理，将凸凹不平的表面用混凝土抹平，表面平整度大都要求，保证在灌浆时CGM灌浆料不向外溢出，然后将水槽内杂物打扫完整。为了节省安装时间，在钢制水槽吊装前首先将CGM灌浆料灌入混凝土水槽内3/4左右，然后在水槽吊装完成后在继续灌浆。

7、钢制水槽在吊装前应在厂家的指导下组装完毕，各焊缝符合要求，并做好防腐处理，水槽上下表面平行度符合设计要求。在水槽外壁四个肋板上分别均匀的挂上四个卸扣，将四个卸扣用四根钢丝绳与吊车钩头连接，确保各连接件处牢固可靠后在进行水槽吊装。要确保水槽安装的位置精度，首先要确保水槽与井筒的同轴度符合要求，所以吊装前要做好位置标记。以井筒中心线为原始基准在井筒上表面画5940mm的圆，由于井筒中线不好确定，所以具体做法为以井筒内壁任一母线为相对基准，向井筒外侧偏移480mm,并在井筒上表面做好醒目标记，以同样的方法在井筒上表面均匀的做四个标记，待吊车缓缓放下水槽后，使得水槽底板外侧边缘与标记重合，这样钢制水槽与井筒的同轴度就符合要求了。在水槽吊装就位之前，安装人员应首先在钢制水槽底板上割四个80mm的圆孔，圆孔在水槽地板上分部均匀并靠近外壁，钢制水槽安装完成后，对混凝土水槽灌CGM浆，用四个钢制水桶盛满CGM浆，用吊车吊至平台上，把四个简易漏斗放到四个孔里，然后对钢制水槽继续灌浆，灌浆完成后对四个灌浆孔进行密封处理，并做好防腐处理。最后在钢制水槽内部注满水。6、防爆盖吊装就位水槽注满水后对防爆盖吊装，

8、用同样的方法将防爆盖慢慢的吊运至钢制水槽上，使得水槽上表面外边缘与防爆盖肋板外边缘重合，才能保证防爆盖的位置精度符合设计要求。防爆盖吊装完成后安装重锤装置7、重锤安装新更换的钢丝绳与重锤连接完成，并将钢丝绳放入重锤装置滑轮槽内，调整吊车钩头位置，将重锤与吊车钩头用另一根钢丝绳连接牢固可靠后，慢慢吊起重锤至滑轮下方，使重锤下表面至安装平台的距离900mm左右；然后钢丝绳的另一端穿过防爆盖绳鼻，拉紧钢丝绳，并用钢丝绳卡固定牢固，慢慢降低吊车钩头，使重锤重力逐渐转移到新钢丝绳上，其它重锤安装均按照此方法安装，重锤装置快可按实际需要增减，以保证风机停止运行时能自动升起防爆门。八、确保工程质量具体措施1、建立健全质量保证体系，体系图附后，各级管理人员都应当增强创精品工程的质量意识。2、施工过程中不可避免会遇到设计或设备缺陷，应当通过监理通用联系单及时申报给监理，或通过监理会议得到妥善解决。3、把好原材料的质量关，设备、材料到货后，及时填报设备、材料进场使用报验单。并通知监理组织甲方、物质供应部门、施工单位等有关单位进行验收检查。出厂资料必须齐全、有效。核查设备、材料外观有否缺陷或损伤，数量、零部

9、件是否齐全。观感质量是否符合要求，必要时还应进行试验，以保证质量的可靠性。4、设备操平找正必须使用经校验合格的测量工具。5、设备操平找正过程中，严格控制标高、纵横向中心线偏差、水平度、同心度、间隙等关键尺寸，其偏差必须符合规范或设备出厂说明书所规定的技术要求。6、严格控制工序质量，切实实行“三检制”，上道工序质量不合格，不得进行下道工序施工。7、工程资料随着工程施工的深入及时整理，尤其是各种技术核定资料应当及时办理，为工程结算提供第一手资料，由于非施工单位的原因造成的工程设计变更等，应由相关单位出具变更手续。做到工程完工，资料完整。8、用于工程的材料及零部件对检验过的、未经检验的、不合格的材料有明显区别标识措施，并应有分隔措施，谨防误用。九、确保工期相关措施1、甲方、物资供应部门、安装单位、监理、设计等各方密切配合，请甲方尽可能为施工单位提供方便，协调好生产与施工之间的矛盾和关系，以及与各方的协调工作。物资供应部门保证合格的设备、材料按时到货，有问题需要厂家协助解决的，及时与厂家联系，以便问题得到及时解决。监理随时在现场、设计院必须按专业派工地代表，随时解决施工过程中出现的有关问题，并及时办理各种签证手续，不因现场技术问题和签证问题影响施工进度。2、施工单位有关各级领导深入现场加强协调。3、及时上报材料计划，项目部配设专人负责设备、材料供应和使用、管理工作。保证设备、材料供应及时，保管妥善。4、对总的进

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