烟气余热回收技术方案
7页1、烟气余热回收利用改造项目技术方案* 节能科技有限公司O 一二年、运行现状锅炉房配备2. 1MW锅炉2台(一用一备),供热面积5万m2 ; *炉配备 2.1MW锅炉2台(一用一备),供热面积4.5万m2。经监测,*锅炉房2台锅炉 正常运行排烟 温度在150-170C,平均热效率在89%, *锅炉房2台锅炉正常运行 排烟温度在160-180C,平均热效率在88%,(标准应不高于160C)。锅炉系统运行 进出水温差较小,排烟热损失较大,同时影响锅炉热效率的提高,回收利用潜力明显。二、技术介绍 烟气冷凝回收利用技术是国家第一批特种设备节能技术推荐目录中的 成熟技术。 有着显著的节能效益。主要原理:1m3天然气燃烧后会放出9450kcal的热量,其中显热为8500kcal,水蒸气含有 的热 量(潜热)为950kcal。对于传统燃气锅炉可利用的热能就是8500kcal的显热, 供热行业中常规计算天然气热值一般以8500kcal/nm3为基础计算。这样,天然气的实 际总发热量 9450kcal 与天然气的显热 8500kcal 比例关系以百分数表示就为: 111%,其中显热部分 占 100%,潜热部
2、分占11%,所以对于传统燃气锅炉来说还是有很 多热量白白浪费掉。普通天然气锅炉的排烟温度一般在120250C,这些烟气含有8%-15%的显热 和 11%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成 凝结水,最大限度地回收烟气中含有的潜热和显热,使回收热量后排烟温度可降至1ooc 左右,同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出(1 nm3 天然气完全燃烧后,可产生1. 66kg水),并且大大减少了 co2、co、nox等有害物质向大气的排 放, 起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。三、改造方案3.1 、设备选型板式烟气热回收器烟气余热回收器选用瑞典爱瑞科(AIREC)瑞典AIREC公司是世界上唯一一家钎焊 式模块 化非对称流量板式换热器的专业生产制造商, 凭借 独到的设计理念,雄厚的产品开发能力和多年行 业 丰富的实践经验使AIREC成为在非对称流量换热 领域的真正领导者。irCross21由多块板片重叠冲压在一起,在 真空和高温的环境下,板片用铜或镍焊接在一起,具 有很高的机械强度,更大的传热面积,更高的效率,更轻便
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