xx装配式大模板多层住宅搂工程施工组织设计

1、目录第一章 工程概况2第二章 施工部署2第三章 现场施工平面布置3第四章 施工准备工作3第五章 机具设备工具计划3第六章 劳动组织3第七章 主要项目施工方法3第1节 施工工艺流程3第2节 墙板吊装3第3节 装修工程3第4节 防水工程3第5节 水电安装工程3第6节 冬雨期施工3第八章 质量要求与技术措施3第1节 基础工程3第2节 结构吊装3第3节 装修工程3第4节 防水工程3第九章 技术管理要求3第十章 安全措施3第一章 工程概况本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼，建筑面积3845m2，占地面积640.8m2。全楼东西长64.02m，南北宽10.02m，其前后两个进深均为4.80m，开间有3.30m、2.70m两种。层高2.90m，室内净高2.79m。本工程采用的单元组合为甲乙乙甲，全楼可供72户使用，共有三种户型：一室户12户，二室户48户，三室户12户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨(吊柜)，厕所内有拖布池，厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具架等。基础埋深2.5m，采用砖砌条形基础，在十字、丁字、四角交叉处设有C20钢筋混凝土柱，上部插筋216通过0

2、.000以下钢筋混凝土圈梁露出地面850mm，下部落在混凝土柱脚上。0.000地面下设有360mm高的钢筋混凝土圈梁。首层地面在房心回填土、灰土垫层上做6cm厚现浇混凝土，随打随抹地面，其他楼地面均在预制厂做好。0.000以上各种吊装构件规格110种，分七大类共计1632块(包括烟、风道)，其中主要构件外墙板(W)采用28cm厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板，吊装规格15种，其中板最重为4.15t，内墙板(N)为14cm厚C20普通钢筋混凝土板，吊装规格31种，板最重为4.5t；楼板(L)为单向预应力11cm厚的实心钢筋混凝土板，板最重为4.4t(无阳台房间每间一块，有阳台房间为两块)；内隔墙板(C)采用7cm厚构造配筋的钢筋混凝土板。考虑结构抗震整体性需要，墙板与墙板的连接，除上部设预埋件靠钢筋焊接连接，下部八字角靠上下墙板伸出的钢筋搭接焊以外，在板的竖缝中设有暗键及预埋锚环，靠上下筋穿入格接焊后，浇筑C20豆石混凝土，连成整体小柱。水平缝靠墙板底部预留凹槽内的钢筋搭接焊后，浇筑C20豆石混凝土，形成键块以抗水平剪力。外墙板除有上述结构构造要求外，尚兼有防水保温等建筑功能要求。因此，

3、对外墙板侧面构造防水的槽、台等部位的棱角，一定要注意保护。本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场湿作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引起重视。第二章 施工部署按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2：1：3。若以结构吊装3d一层考虑，则结构工期约为20d，基础40d，水电、装修60d，总工期约为120d。(1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。(2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。(3)为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。一般在结构吊至四层时，水电安装及装修可进人二层分段施工。首层放在最后完成。(4)

4、外墙板装修中，钢门窗、玻璃安装、油漆、窗台、腰线、外饰面等部分均在构件厂完成。钢门窗内侧最后一度油漆留到现场喷浆后再刷。第三章 现场施工平面布置(1)本工程与号楼均系在原有居民小区内补插的新建工程。在本工程东；南两个方向的原有地上建筑物，有碍施工和施工阶段存在安全问题的三个建筑物应在4月5日前拆除。其他(17)可作暂设使用。8为新搭建的搅拌棚，配备一台400L搅拌机(见附录)。(2)临时电源由本工程西侧200m处的供电局电杆用BX-4*10线引入。按本工程供水设计，根据先地下后地上的施工程序，先将地下给排水管线做完，并由本工程北侧原建筑将上水引入本工程东乙单元首层。(3)在本工程和号楼北侧距外墙皮2m(塔吊里轨)处铺设塔轨，塔轨中心距4.2m，塔高30.05m，臂长20m，轨顶标高+0.5m。(4)塔轨行驶线的北侧为板的堆放区，存放墙板、楼板和配套构件。(5)在两个施工栋号堆放区北侧各设置4m宽的单行运板临时道路。以东边城市干道为入口进场，卸板后，在施工栋号西侧向南转弯，回转半径为9m，在南边与城市干道交叉处为出口。道路做泥结碎石路面。厚度取2030cm。道路两边挖设临时排水沟。第四章

5、 施工准备工作大板建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。吊装一开始，各道工序均应有计划；有节奏地紧密配合。因此，施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。其主要内容包括：(1)组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙板；楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。各种构件型号吊次见下表。各种构件型号吊次表序号构件类别规格最重构件重量(t)标准层用次(4d一层)总吊次(20d完)1234567外墙板W内墙板N楼板L顶板D内隔板G槽口板TY楼梯段及休息平台153122211444.154.54.44.O48704811202884342204410015104构件装卸综合吊装1971823412051121204小计合计513吊2580吊平均128吊/台班129吊/台班(2)引进坐标桩、水平桩，按设计位置放线，经检验签证后挖土、打钎、砌筑条形砖基础、浇筑首层地面混凝土。(3)场地平整及铺设塔道。对塔吊行走轨道及大板堆放区等场地必须认真碾压，雨季前设置排水沟。(4)在堆板区内组装墙板插放架。(5)计划并解决结

6、构吊装阶段一条塔线现场临时用电量供应问题。(6)组织墙板进场。在墙板堆放区内按吊装顺序、型号在安装就位区配套存放11.5层构件，合每平方米存放墙板0.6块，大楼板0.2块。第五章 机具设备工具计划一条吊装塔线所需机具设备与工具计划见下表。配备一条塔线设备计划编号名称规格数量(台)123456789塔 吊电焊机混凝土搅拌机千斤顶调压器补强机空压机水准仪经纬仪TQ60/80交流Bx1-330400L100200kN200kW自 制0.6喷嘴161411111配备一条塔线工具计划编号名称规格单位数量编号名称规格单位数量12345678910用 具自动卡环插放架靠放架操作台侧墙固定器转角固定器水平拉杆电焊机棚安全抱角架大、小各半卡 头大小不等配600m焊把线套个个个个个个个个个2202042420401020151411121314151617181920抱角架固定器紧线器支 杆屋顶安全卡具外用安全网屋顶安全网外板缝空腔车电阻丝灌绷补强嘴子4m*6m1.2m*8.Om1000W定型钢模个个个个片m个条套个88106015015063配4个单元50第六章 劳动组织各施工阶段劳动组织见下表。各施工

7、阶段劳动组织编号工程基础工程结构工程装修工程总计人数组数人数组数人数组数人数组数1234567891011121314瓦 工普 工抹灰工木 工油 工空腔工吊装工电焊工钢筋工石 工放 线看 火水暖工电 工总 计433832259322167411872121364111711341661510109111143542415341718135341201526623111111111第七章 主要项目施工方法第1节 施工工艺流程整个工程施工工艺流程见下图。施工工艺流程第2节 墙板吊装(1)测量工作：由于本工程东西向长度超过50m，横向控制轴线定为三条，分别设在1、10、21轴线上，纵向定为两条A、C。基础施工时就核对好这五条控制轴线和引进0标高点。每层楼层放线都要用经纬仪，由首层将五条控制轴线引上来，不得借助相邻层的轴线。由水准点返出的0标高点要引到楼梯间内做为控制层高的依据。每层放线要给出纵、横轴线、墙板两侧边线(同时注明墙板编号)、楼板标高线、楼梯休息平台板位置及标高线。(2)结构吊装：采用一台TQ60/80塔吊，高30.05m、臂长20m，有效半径16m，起重能力为50kN。为减少焊把线行程及照顾结构施工阶段的稳定性，吊装从1114轴线开始，采用先内墙板后外墙板的逐间封闭吊装法。这种方法既适于在操作台上工作，又能保证施工阶段结构的安全。封闭吊装法工艺流程为：放线抄平铺找平灰墩、安装操作台、准备卡具铺灰挂钩起吊就位校正临时固定脱钩焊接塞缝拆除临时固定器。为保证吊装的连续性，需配备56辆运板车，每辆车每台班为56车次。吊装过程中，其他辅助工种，例如放线、抄平、铺灰、找平、钢筋绑扎、电焊、板缝保温条、现浇混凝土、防水空腔等工序均应按要求陆续进行。(3)综合吊装：鉴于预制墙板工程内装修工作量相对减少，材料垂直运输可借助于塔吊进行。在每层墙板安装后，大楼板安装前，将每层计划好的各种装修材料，包括水暖器材，按作业地段对号吊入房间内。每次吊入量要控制在750kg以下，超过重量时应分次吊入。电焊机棚置放间楼板底应进行加固；楼层内小距离水平运输，可用单轮手推车进行。(4)板缝混凝土施工：这是关系到大板结构抗震整体性好坏的关键部位，因此预留在墙板侧边的锚环一定要事先梳整好，插筋必须插入每个锚环内。水平缝抗剪块处的钢筋焊接一定要保证焊接质量和焊缝

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