年产1万吨活性炭生产线项目实施建议书

1、年产1万吨活性炭生产线项目建议书第一章项目背景1、活性炭良好的发展前景活性炭作为一种优良的物理、化学吸附剂，越来越受到人们的重视，其应用几乎涉与到国民经济的各个领域。活性炭是利用锯木屑、各种果壳和优质煤等作为原料，通过过筛、活化、炭化、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成的外观呈黑色，部孔隙结构发达，比表面积大，吸附能力强的一类微晶质碳素材料。它是一种吸附剂、催化剂或催化剂载体，具有物理吸附、化学吸附的双生特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色、精制、消毒、除臭和去污、提纯的目的。主要应用于糖、药、味精工业、水处理、溶剂回收、食品饮料提纯、空气净化、脱硫、载体、医药、黄金提炼、防毒面具、防毒服装、半导体领域等等。被誉为“吸附之王”的活性炭有着广阔的发展空间。2、与国外活性炭企业的差距我国的活性炭工业经过半个多世纪的发展，无论在产品总量、品种、质量和生产技术等方面都取得了长足的进步。我国已跃为世界生产和出口活性炭第一大国。但与此同时，与发达国家相比，我国的活性炭工业仍存在很大差距：科学技术基础薄弱，生产装备落后，企业数量多且分散、生产规模小、产品品种少，产品档次低，劳动生

2、产率不高，市场竞争力不强。比如：国90的木质活性炭厂多是年产几百吨的小企业，年生产能力真正达到万吨规模的几乎没有。大多数为乡镇企业，分布在林区，规模较小，生产装备既不先进而且较难更新，主要设备小异，劳动生产率一般在几十吨人年或更低。而国外，像美国、日本的活性炭生产要集中于万吨以上的大企业，这些大企业不但产量大，生产装备先进，而且大都实现了生产流水线的全盘自动化和计算机管理控制，故劳动生产率很高，达到几百吨/人年。所以，要想与国外同行竞争在同一起跑线，要想使我国从活性炭“生产大国”成为活性炭“生产强国”，扩大生产规模、加大科技投入、提高产品档次、提高生产率是我们的必经之路。3、发展的需要本世纪头20年是活性炭大有作为的重要战略机遇期。根据活性炭行业发展现状和外部环境的变化，引导科研生产和贸易转型升级，必须通过科技创新和结构优化两方面推进工作，使活性炭产业走经济、环境、社会“三赢”的可持续发展之路。同时要处理好活性炭贸易转型升级与产业结构调整的关系，正确处理发展活性炭技术产业和传统产业的关系。在保持活性炭贸易持续发展的前提下，走出一条科技含量高、环境污染少、比较优势大、人力资源得到充分发挥

3、的新型工业化路子。综上所述，本项目符合国家产业政策，具有明显的经济效益和社会效益，实施本项目对我县的经济发展具有重要的积极意义，十分必要。拟项目建设地信丰工业园。第二章市场分析一、 市场分析1、 国外活性炭发展历史与趋势活性炭工业自20世纪初建立以来，就从未停止其发展和技术创新的步伐，而且其应用领域随着科学技术的进步也越来越广泛。随着生活水平、消费档次的提高，环保意识的增强，其需求量在不断上升。发达国家活性炭应用历史说明，经济发达程度越高、环保意识越强，其活性炭用量则越大。2004年全球总产量70万t，而市场需求量约为90万t。据统计，美国在1994年至1998年期间活性炭消费增长率约3.5%，1998年至2004年增长率约5%，而且国外权威机构预测美国今后几年活性炭的消费年增长率为6-8%。由于受国制造成本的限制，美国每年需从中国和东南亚进口大量廉价活性炭。西欧、日本活性炭的消费增长速度略低于美国，但其增长速度的递增和总需求量增加的态势不可改变的。总之，在未来几年，工业发达国家的活性炭需求量将进一步增加，应用领域越来越广，尤其在环境保护领域发挥着越来越重要的作用。2、 我国活性炭发展

4、历史和趋势解放初期，国仅有一些生产粉状炭的小作坊，没有粒状炭。1981年，我国活性炭年产量仅1万t左右。到2000年这以后的20年，我国的活性炭有了一个突飞猛进的发展，年产量由1981年的1万t发展到2000年的12万t以上，到2004年产量已达20万t。与此同时，我国活性炭的生产装置、工艺技术也不断得到了改进，产品质量得到了提高。但和国外工业发达国家相比，我国活性炭产品依然质量低、品种少、市场售价低，这主要是因为我国活性炭企业规模小、设备落后、经济实力差，活性炭企业没有产品开发能力造成的。因此目前我国需要规模大，经济实力强、具有产品开发能力的大型活性炭企业，以增强我国活性炭产品在国际市场上的竞争力。 综合国外市场的发展情况看，中国的活性炭行业有着巨大的国外发展市场空间。从环境保护的发展趋势来看，从20世纪70年代开始，世界发达国家的环保行业逐渐成为活性炭的主要消费市场。我国近10多年来环保形势日趋严峻，但水处理、气体处理用活性炭还远远没有普与。随着2008年奥运会的举办、2010年世博会的建设和我国在1020年里要全面跨入小康社会，可以预计，仅环境保护这一领域，活性炭的用量将会成倍增

5、长，届时环保用炭不会少于1518万吨年。投资活性炭产品有着良好的市场前景。二、 产品定位分析与市场价格预测活性炭行业所覆盖的围广阔、种类繁多，国化工行业、医药业行、食品添加剂行业如县利民集团、宁晋健民糖业、玉峰淀粉糖集团、县兴柏淀粉糖、华辰演粉糖、西王集团、天力药业、潍坊盛泰药业等。项目驻足投资诸如糖用炭、针剂炭、药用炭、混合炭等活性炭类品种。，不仅仅需要能够大量供应、质量较好、包括运输在成本较低的原材料，还需要建立完整的生产工艺（半成品炭粉碎净化混合分筛计量包装）的产业链。此类的生产投资少见效快、需求市场庞大。目前市场上活性炭价格随着品种、质量不同分别从34千元/吨到34万元/吨不等。由于活性炭是资源技术型的环保产品，其生产主要原料煤是不可再生资源，因此随着工业的发展，能用于生产活性炭的原料煤会越来越少，而随着工业的发展与人们环保意思的日益加强，活性炭的需求量越来越大，因此活性炭产品价格还会逐渐上升。第三章 建设规模与建设容1、建设规模根据市场需求、资金运作与原材料供应情况，本项目设计生产能力设定为年产糖用炭、针剂炭、药用炭、混合炭等炭类成品共计10000吨。2、建设容建设容；土地征

6、用、厂房建设、生产设备购置、配套公用工程第四章 建设条件4.1 拟建地址信丰工业园4.2.1 自然条件信丰县位于省南端，居赣江贡水支流桃江中游。毗邻省安远、龙南、定南、全南、南康、赣县、大余、省南雄等县市，东西横距76KM，南北纵距63KM，总面积2878平方公里。全县总人口73万人，其中农业人口54.1万人。是中国脐橙之乡，国家级生态示县。信丰县工业园位于县城北部百石村和西牛镇老山铺、前山村。项目所在地离县城中心5公里，距信丰火车站2公里，与赣粤高速公路相隔5公里，位于105国道旁，交通十分便利。4.2.2 气象条件信丰县属于中亚热带季风温热气候区，年平均气温19.2，月平均最高气温29.5，月平均最低气温7.9，绝对最高气温41.2，最低气温4.1。年平均相对湿度5457%。主导风向为西北风，年平均风速2米/秒，最大风速为21.9米/秒。年均降雨量1500，一昼夜最大降雨量达200.8。年平均雷暴日67.4天。4.2.3 水水力资源充沛，信丰水资源总量22亿立方米和人均拥有量为3672立方米，每平方公里水资源量为76.4万立方米，全县水面面积1230公顷，其中水质好的走马龙、龙井等

7、水库面积830公顷。城区日供水能力4万吨，可确保城区、站前工业园和生产、生活和消防用水。4.2.4 电城乡电网改造进展顺利，农网改造已基本完成，实现了城乡用电同网同价，乡镇通电率达100%，行政村通电率达97.8%。目前已有22万伏输变电站1座、11万伏输变电站5座、3.5万伏输变电站13座，外商投资的总装机容量2.5万千瓦、年均发电量7790万度的桃江水电站，目前还在争取一个投资7亿元的50万伏输变电项目。可以说，未来几十年，信丰都不存在缺电问题。4.2.4 通讯通讯网络四通八达，光缆、数字微波、国际互联宽带网已开通，移动通信信号覆盖城乡。数字电视信号已覆盖城区和大部分乡村。其中电信事业快速发展，设计装机容量达8.5万户，实装7.5万户；互联网用户数和移动用户数分别达到4500户和6万户。第五章 工艺技术与设备一、 工艺技术方案选择目前，活性炭生产工艺方法主要有2种：化学法和物理法。1、化学法：用氯化锌或磷酸等化学品为活化剂的化学品活化法。但其突出的问题是环境污染严重，化学药剂消耗量大，制造成本高，是活性炭工业初期使用的一种常用方法。可以说当时活性炭取得的一点点经济效益是以沉重的环境

8、代价换取的。 化学法活性炭生产企业已在环境保护中亮出“黄牌”，虽然，美、日等国已在污染治理、控制药剂消耗量方面取得一些突破，但就整体而言，其仍然是制约化学法生产的重要因素。2、物理法：用水蒸气或二氧化碳等为活化剂高温下（6001000）进行活化制取活性炭的方法。所用原料包括木屑、炭化料、果壳、煤等几乎所有含炭物质。物理法生产的优点：易于实现流水生产作业、实行自动化控制、降低劳动强度、降低生产成本，易于控制产品质量、提高产品档次，环境污染极小，完全符合国家排放标准。以上情况分析可知，物理法活性炭生产工艺是目前活性炭生产企业做大、做强的首选。新建项目生产工艺选物理法。 二、 物理法工艺流程说明1、 原料的筛选、干燥木屑由斗式提升机送到振动筛筛选，选取640目木屑，由鼓风机输送到旋风分离器，分离后的木屑落如贮仓中。然后进行气流干燥，木屑由贮仓下面圆盘加料器定量连续地落入螺旋进料器，加入热风管，由热风炉来的热空气高速气流带走与干燥，木屑含水率由原来的40%左右下降到15%20%，合格干木屑在旋风分离器分离后落入干木屑贮仓。 2、炭化、活化 炭化和活化是活性炭制造过程中最关健的两道工序，也是影响

9、活性产品最终质量好坏的关健所在。炭化是在缺氧与高温300-500的条件下，将原料热解（Pyrolysis）形成多裂孔性的炭结构体。在炭化期间，大部份的非炭元素，例如氢和氧，藉由原料之裂解程序而以挥发性气体产物被去除，如此炭化产物炭原子组合芳香族环之片状结构，由于非常不规则，故会形成一些裂隙，这些裂隙将会在活化程序中，形成更发达的微孔结构。活化的目的是利用蒸汽或化学物质来清除炭化过程中，积蓄在孔隙结构中的焦油物质与裂解产物与与炭原子氧化，扩大炭化料裂孔隙与创造微孔以提高孔洞体积或比表面积，产生高吸附量的活性炭。 项目所采用的活化方式，为水蒸汽活化法。碳化过程中，经常会有碳氢化合物形成而附著活性炭边缘的碳原子上，堵塞了部份孔隙，进而影响其吸附能力。于热解时藉著活化剂的氧化作用，来增加孔隙生成。此程序是将炭化产物，于高温（850950）下，通以水蒸汽、二氧化碳或空气与炭质做选择性的氧化，以形成微孔发达的反应生成物。 其主要反应如下： H2O+CXH2+CO+CX-1(800900) CO2+CX2CO+CX-1(800900) O2+CX2CO+CX-2(800900) O2+CXCO2+CX-1(600以下)3、漂洗、离心脱水漂洗即水处理，其目的是除去来自原料和加工过程中的各种杂质，使活性炭的铁化物、灰分等含量和PH值达到规定的指标。漂洗在特制的漂洗桶进行。漂洗后的炭带有很高的水分，为了降低物料水分，减少干燥负荷和热量消耗，必须进行脱水，除去炭中的一些水分。脱水用的离心机一般用连续式高速离心机。离心脱水后，炭的含水率为50%60%，脱水后的炭再送去干燥。漂洗和脱水后的水分中

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