油田地面工程压力容器设备行业市场需求与投资规划

1、油田地面工程压力容器设备行业市场需求与投资规划一、 压力容器行业数量据了解，压力容器行业的企业数量不断增长，压力容器登记数量为4246万台，随着国家对装备制造业的大力扶持以及下游行业快速发展，我国压力容器保有量呈持续上升态势。我国压力容器行业是伴随着新中国建立而起步，在国家政策的支持与鼓励下，行业经过长期不断发展，现阶段已经建立起十分庞大的产业体系，产品体系日益完善。二、 压力容器行业市场规模国家对装备制造业的发展高度重视，相继出台了系列扶持政策，使公司所处的装备制造细分领域有了良好的政策环境支持。当前阶段，压力容器行业生产总体运行平稳，同时随着国家供给侧结构性改革的深入实施，下游石化化工项目固定资产投资需求持续改善，结构调整和产业升级换代加快，促进了装备制造产业结构调整和优化升级，为压力容器特种装备的应用带来良好的市场发展机遇。中国压力设备行业将迎来长期繁荣，中国压力设备行业的市场规模在过去几年保持稳定增长。压力容器行业增加率约为83%。此外，压力容器行业市场规模将于2024年达到3100亿元，2019年至2024年的复合年增长率约为109%，同时，模块化压力设备的市场规模增速迅猛，

2、2019年至2024年的复合年增长率约为218%。三、 压力容器行业前景我国压力容器行业经过多年的发展，已经具备了一定的行业规模，产量巨大。除了满足国内市场的需求以外，我国压力容器产品也走出了国门，走向世界。通用性压力容器的市场需求是十分广阔的。压力容器的发展历史悠久，直至今天，压力容器的类型和功能越来越多，设计也越来越优化，可以根据不同的使用需求来进行设计和生产。大型及特种材质压力容器还广泛应用于炼油、化工存储、化肥等领域，大型压力容器制造行业市场范围广阔，潜力巨大。因此，无论是从产业政策还是从市场需求来看，行业前景总体向好，但行业技术水平和技术创新能力有待提高，压力容器行业产业升级的步伐有所减缓。四、 压力容器行业基本风险特征（一）压力容器行业全球油气价格波动风险近年来全球频繁遭遇自然灾害、疫病、冲突等大范围大规模性突发事件，油气作为宏观环境的重要产品指标，价格持续性发生波动，对依赖于油气开采勘探和炼化的相关装备制造行业产生较大影响。新冠肺炎疫情的爆发，给2020年以来全球石油行业带来剧烈冲击。2020年12月17日，中国石油经济技术研究院在北京发布2020年版世界与中国能源展望报

3、告，报告指出，疫情对石油需求冲击明显，2020年世界石油需求同比下降8%左右，降至2013年水平。石油需求的下降间接影响了原油预处理压力容器设备制造业的发展，但随着新冠疫情在中国逐步得到控制，抵消了部分世界其他地区对石油等燃料需求下降的影响，同时国际石油巨头之间的价格战渐渐平息，全球石油需求量有所增长，国际油价回升，该等国际大型事件对行业的影响有所降低。2021年全球石油需求量大幅回升，国内疫情慢慢的平息使得经济发展快速恢复，为行业需求增长提供了巨大的动力。2022年初的俄乌冲突事件又为油气市场增添新的动荡，俄罗斯作为全球领先的石油天然气供应国及欧洲最主要的天然气来源，欧美对俄罗斯产业的大范围制裁，直接性切断了油气供应渠道，全球供需紧张事态推涨油气价格，布伦特原油最高涨至138美元/桶，WTI原油突破130美元/桶，使全球油气及相关产业均发生较大波动。（二）压力容器行业行业专业性人才不足带来的技术风险本行业对工人的工艺水平以及经验和综合素质要求较高，需要大量的专业管理人员和经验丰富的电焊、探伤、检验等高级技术工人，专业化培训有待进一步加强。国内虽拥有大量的劳动人口，但专业型人才比较匮乏

4、，相关人才普遍选择北上广深作为自己步入社会新起点的第一选择。所以企业想要留住人才，除了企业本身的优势外，在一线城市设立研发或销售部门也是一个良好的决策。五、 我国炼化行业发展现状（一）炼化行业低端产能过剩，高端产能不足我国虽为世界炼油大国，但炼油行业整体水平与世界领先水平相比仍有较大差距。我国各炼厂之间存在主要技术经济指标和装置水平不平衡问题、生产高清洁、高附加值油品能力不平衡问题，大炼厂如中国石化等，已接近世界和亚太先进水平，而装置规模小、加工水平低的炼厂相对落后，且明显过剩，造成目前的产业结构性过剩问题。大型高端的炼化装置供给是改善目前过剩现状的必须条件。（二）炼化行业我国炼油行业两级分化2021年，我国千万吨级炼厂有32家，一次加工能力合计46，305万吨/年，占全部加工能力的5088%。地方民营炼厂单厂规模偏小，平均一次加工能力不到200万吨/年，两极分化比较严重，集约化和规模化水平偏低，在国际竞争中处于劣势。而且大量技术落后的小规模生产装置的存在，不仅给环保减排造成极大压力，也挤占了新增先进产能的空间。（三）炼化行业政策收紧，环保压力加大2020年至今，密集出台政策坚决遏制高

5、能耗、高排放项目发展，在产能过剩的情况下，严控新增炼油能力，推动过剩产能有序退出和专业。为实现碳达峰碳中和的战略目标，炼厂企业面临不断加大的环保压力。六、 压力容器发展前景（一）国家政策支持促进行业发展压力容器行业属于装备制造业，装备制造水平的提升是国家技术进步的重要保障和产业升级的必然要求。近年来，我国加大了对装备制造业的支持力度，相关主管部门密集出台产业发展规划，制定了一系列相关的扶持政策，要求加快装备制造产业结构调整和优化升级，增强自主创新能力，实现装备制造业的振兴。一系列的政策扶持为压力容器行业的发展提供了良好的宏观环境，推动了行业内企业的技术进步，为行业的转型升级和持续发展带来了机遇。（二）下游需求旺盛推动行业可持续发展压力容器行业的发展主要依靠下游行业的需求拉动，产品广泛应用于核能、新能源、石油化工、环保等领域。近年来，虽然传统石油化工行业的发展因环境保护而增速放缓，但核电、太阳能、锂电等清洁能源的产业规模增长迅速，带动了压力容器行业市场规模的迅速扩张，也带动了公司销售收入及在手订单的大幅增长。压力容器下游新兴应用领域的持续发展及产业重大工程的建设将在未来一段时期内保持较大

6、规模，其带来的广阔的增量市场空间将有利于快速消化压力容器生产商不断扩大的产能规模。（三）出口增长促进行业健康发展伴随着国家一系列产业扶持政策的出台，我国装备制造水平呈现明显提升的态势，压力容器产品加工、成型、焊接、检测等单项工艺技术水平均取得了较大突破。同时，在全球经济一体化背景下，基于本土化制造的人工成本优势和与国外厂商日益缩小的生产工艺差距，部分压力容器产品如反应器、分离器、塔器等对于欧美等国家和地区的出口量稳步增长，为国内压力容器行业提供了一个良好的发展窗口。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机（冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等）均属压力容器。压力容器行业中，产业的发展

7、离不开机械、冶金、石油化工、电脑信息、经济管理和安全防护等诸多工程技术的改革创新，或者说它是在多项新材料、新技术、新工艺综合开发的基础上发展的工业产品。而压力容器是一门与多项技术相互关联制约的边缘学科又是一种需接受政府部门安全监察的特种设备。在未来的发展中，在国内市场开拓方面公司将加大特种金属压力容器的市场推广力度，通过专业媒介、行业展会、行业技术交流会等多种渠道，进一步提高公司在高端金属压力容器领域的知名度。目前，中国压力容器持证制造厂家共有3800多家，在该行业的中、低端产品市场竞争较为激烈。特别是沿海一带企业，在行业形势比较好时大规模发展，产能扩张的速度大于内地企业，但是近两年受国际金融危机的影响订单萎缩，产能利用率下降，使其采取了大幅度降价及大面积渗透销售的政策，进一步加剧了行业的竞争程度。我国压力容器保有量呈稳定增长态势，2016至2020年，中国压力容器保有量由35997万台增至4246万台，年复合增长率为42%。从全国压力容器行业区域分布来看，据中国化工装备协会统计，我国压力容器制造企业主要集中在江苏、浙江、山东、辽宁、上海等地区，市场份额最高的地区是江苏，其次是山东、浙

8、江地区。根据国家质量监督检验检疫总局统计，我国压力容器保有量呈持续上升态势。截至2020年底压力容器登记数量为4246万台，占特种设备的28%，随着国家对装备制造业的大力扶持以及下游行业快速发展，装备国产化战略持续推进，我国压力容器行业呈现出良好的发展势头。在现阶段社会与经济迅猛发展的时代背景下，化工设备中压力容器规范设计发展有着一定的发展前景，其主要原因就是当代科技水平不断提升所致。随着当前各类新型技术的发展，为我国化工行业提供了一定的支持。如纳米材料是一种新型的微观类材料，该类材料具有很好的耐热度，其韧性比较高，质地较为轻薄且强度高等特点，在压力容器未来设计制作中有着一定的应用发展前景，其具有不可替代的作用和意义。七、 行业发展趋势压力容器主要的下游行业例如石油及天然气行业、化工行业、新能源行业、电子化学品行业等经历了大规模扩张和产业技术变革，带动了压力容器制造业在市场规模、技术水平等全方位的提升，并由最开始的传统容器制造，渐渐向模块化、一体化、物联网集成化设备发展。（一）产品高效节能化双碳背景下，我国颁布一系列针对节能减排技术和装备的支持政策，旨在促进产业技术创新，中国制造202

9、5指出加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度，加快制造业绿色改造升级、大力研发推广余热余压回收、加快应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等加工工艺，实现绿色生产。随着石油化工、海洋工程以及新能源等下游行业节能减排力度的不断加强，高效压力容器将会拥有更巨大的技术市场。（二）产品大型化、模块化、集成化压力容器设备的应用非常复杂，随着行业技术水平、生产工艺、性能要求的不断提高和全球化水平的日益加强，下游行业规模效应越加明显，对设备提出了越来越高的要求。分离设备产品种类规格多样，产品配件种类较多，下游客户配套难度较大，为了有效控制采购管理成本，客户更加倾向于设备制造商提供高端化、模块化的设备。随着社会的不断发展，日常增长的用油需求量推动专用设备向着大型化、一体化的方向发展。（三）产品智能化、数字化十三五期间，压力容器装备制造业坚持科技引领、创新发展、高效推进，出现了一大批具有自主知识产权的高端智能装备。随着智能化技术的发展，下游客户对设备的智能化数字化功能需求增加，希望通过设备的技术升级实现生产制造的远程监控，从而快速发现并解决问题。因此，智能化、数字化设备等将成为未来发展趋势。（四）装备使用周期延长对设备提出了更高要求

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