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房屋裂缝整改措施

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  • 卖家[上传人]:博****1
  • 文档编号:477420125
  • 上传时间:2024-02-06
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    • 1、房屋裂缝整改措施根据最高人民法院关于审理商品房买卖合同纠纷案件适用法律若干问题的解释的规定,商品房质量问题由轻到重通常可以分为以下三种情形:1属于保修范围内的一般质量问题。如墙体或地坪轻微开裂、空鼓,屋顶或墙壁局部漏水、渗水等问题。购房人可以根据解释第十三条第二款规定:“交付使用的房屋存在质量问题,在保修期内,出卖人应当承担修复责任;出卖人拒绝修复或者在合理期限内拖延修复的,买受人可以自行或者委托他人修复。修复费用及修复期间造成的其他损失由出卖人承担。”也就是说,开发商必须整改。如果拖延不决,开发商不但要承担必要的费用,还必须进行赔偿。2已经严重影响正常居住使用的质量问题。解释第十三条第一款规定:“因房屋质量问题严重影响正常居住使用,买受人请求解除合同和赔偿损失的,应予支持。”是否已构成“严重影响正常居住使用”,在司法实践中要通过相关部门鉴定,由法院根据案情综合评定。3房屋主体结构质量不合格的问题。解释第十二条规定:“因房屋主体结构质量不合格不能交付使用,或者房屋交付使用后,房屋主体结构质量经核验确属不合格,买受人请求解除合同和赔偿损失的,应予支持。”如有些业主入住后,发现现浇板出现贯

      2、穿性的裂缝,直接影响居住者的安全。业主可以要求开发商出具经房屋安全鉴定机构认可的整改方案。整改结束后,还应请房屋安全鉴定机构进行复检。另外,需要提醒购房人,在办理商品房交接入住手续时,应要求开发商出示该楼盘的建筑工程竣工验收备案表,查验该工程是否经验收合格房屋中裂缝产生原因及防治措施摘要:本人就钢筋混凝土楼屋面的裂缝,建筑结构中较难克服的质量通病,针对其裂缝产生的原因及防范措施进行分析和讨论。关键词:楼面裂缝产生处理措施钢筋混凝土现浇楼面板的裂缝,是目前较难克服的建筑质量通病之一,特别是住宅工程楼板的裂缝产生后,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。据统计,住宅工程的投诉占建筑工程质量投诉的80%,其中对楼面渗漏、墙体裂缝等质量通病的投诉率高达95%以上。混凝土裂缝可分为荷载裂缝和变形裂缝,本文对本地区几种常见的裂缝形式进行初步分析研究。1、现浇楼板板角收缩裂缝11板角裂缝的特点a)多出现在建筑物阳角部位,距阳角1.15m左右,裂缝与现浇板大致成45角。b) 多为上贯通裂缝。c) 多出现在除屋面、底层地面以外的各个楼层。d)多出现在工程竣工验收后半年左右的空闲房间。12板角裂缝的原因分析

      3、现浇板板角裂缝的形成原因,众说不一。根据我对多楼住宅小区近10幢建筑物的调查,发现板角裂缝无一例外的发生在竣工后空置的房间。这种房间长期门窗关闭,其空气相对湿度在70%-80迄间,而板角裂缝基本在竣工验收后半年时间内发生,并且温度变化大的阳侧裂缝要比背阳侧的板角裂缝明显,愈靠近屋面的楼层裂缝愈大。因此,板角裂缝产生的主要原因是由于混凝土长期处于干燥环境中产生的收缩和温差变化。在正常的温度、湿度环境中,混凝土的收缩所产生的裂缝十分微小,并会随温度、湿度的变化而变化,裂缝不会进一步扩张,但当混凝土所处环境湿度低于80%时,混凝土内的自由水蒸发加速,加剧了混凝土的体积收缩,从而引起裂缝的发展,随着时间的增长,裂缝会进一步发展,这种发展可持续2年左右。从设计角度看,此类裂缝产生于建筑物四周阳角处楼板部位,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素综合考虑,配筋量达不到要求。而房屋四周阳角由于受到纵横二个方向剪力墙或刚度较大的楼面梁的约束,限制了楼面板的自由变形因而混凝土在温度和收缩变化时,板面的薄弱部位首先开裂,产生板角斜裂缝。13板角裂缝的预防楼面板角处的斜裂缝,虽

      4、然是由于温差和混凝土收缩引起的,对结构的安全性影响不大,但在有水源的房间容易发生渗漏,影响结构的耐久性,并会引起用户的投诉,应重点加以预防。其措施有:a)在建筑物四周阳角处楼板配筋应加强,宜采用双层双向小直径配筋,且负筋最好能沿阳角一个房间全长布置。b) 严格控制混凝土配合比,提高骨料级配,采用收缩量小的混凝土或微胀混凝土。c) 加强养护,楼板浇筑完工后应保持湿润的环境,对空置房间(闲置两年内)定期开窗或进行洒水。2、平行于支座的连续裂缝21连续裂缝的特点a)裂缝平行于支座边缘,距支座内边缘30cm左右;b)多为连续裂缝,严重的在楼板四周均出现开裂;c)多出现于设置施工井架或与塔吊相连的楼板板面。22连续裂缝产生的原因分析在主体工程施工过程中,质量与工期之间存在着较大的矛盾。当前我国施工企业楼层施工速度平均6d左右,因此当楼层混凝土浇注完毕后很快进行下一工序的施工活动(混凝土养护不到24h),造成混凝土强度不足就在其上加载,从而引起混凝土的开裂。模板支撑的刚度不足,梁、板支撑刚度的差异或模板挠度过大,在荷载作用下变形沉陷;或是施工期间的震动使支撑刚度下降,发生相对位移;或在混凝土没有获

      5、得足够强度之前而过早拆去模板和支撑同样也会引起混凝土的开裂。在施工井架或与塔吊相接部位的混凝土楼面,由于施工材料的运输和临时堆放,堆载过重而混凝土尚未完全达到其强度值,也会产生上述平行支座的连续裂缝。23连续裂缝的预防混凝土楼板平行支座的连续裂缝,主要是由于混凝土养护时间过短、模板刚度不足及堆载过于集中等因素引起的,可采取下列措施:a)控制主体工程施工速度,宜控制在7d左右,楼层浇筑完毕后养护24h以上,再进行下一工序的工作,以确保混凝土必要的养护,达到一定的强度。b) 保证模板及支撑体系有足够的刚度,并且保证混凝土在养护28d后才拆去模板和支撑。c) 设计上对边跨板支座配置一定的构造钢筋进行补强,宜采用d) 在吊运和堆放施工材料时,应尽量分散堆放,以减少边跨楼面荷载和运输振动对楼面的影响。3、预埋线管处的平行裂缝31预埋线管处平行裂缝的特点a) 产生于预埋线管与楼板相结合的部位,多出现于预埋线管与混凝土收缩和受拉方向垂直的方向;b)裂缝沿线管方向产生,且宽度较为均匀,多出现于使用阶段。32预埋线管处的平行裂缝原因分析预埋线管,特别是多根线管的集散处,混凝土截面受到较大的削弱在线管与板

      6、面的结合面上引起应力的集中,容易导致裂缝的发生。预埋线管垂直于混凝土的收缩和受拉方向且预埋线管直径较粗、房间开间较大时,易产生沿预埋线管方向的楼面裂缝;反之,当预埋线管垂直于混凝土收缩和受拉方向而预埋线管直径较小、房间开间不大时,一般不会产生这类楼面裂缝。33预埋线管处平行裂缝的预防较粗的预埋线管或多根线管的集散处,是楼板中的薄弱部位,在使用期间荷载的作用下,应力相对集中,将混凝土撕裂,可采取以下方法加以预防:a)增设垂直于线管的短钢筋网以加强应力集中的部位,可按b) 在线管埋设设计时,避免立体交叉穿越,在多根线管的集散处宜布置放射形短钢筋,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部混凝土浇注顺利和振捣密实。c) 在线管数量众多、混凝土截面较大削弱处,宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2如亚迪二村出现平行于窗台裂缝的6幢建筑物,经调查发现这些建筑物建在山脚斜坡上,这些裂缝在主体工程完工后12年内产生,并且随时间的发展有所增长,但发展速度趋缓。裂缝产生的原因是结构构件坐落在未经很好处理的回填土上,混凝土浇筑后随着上部荷载的增大,回填土受压缩引起建筑物不均匀沉降,从而引起楼面的开裂。5、小结这

      7、类裂缝的产生往往是由于施工质量不过关,施工企业对工程质量的把关不严引起的,可采取措施加以预防:保证施工质量,对回填土严格按规范程序进行夯实处理,保证模板的强度和刚度,支撑牢固,防止在施工过程中楼板的变形和移位。关于8#楼13层混凝土缺陷修补方案尊敬的领导: 1) .当时由于冬季施工,气温太低,板面上积雪过多,我方采取了,热水化雪的方案,当时浇筑时间过长,没有采取当场浇筑,当场融化,而是采取统一化雪的方案,造成浇筑时,底部部分地方已经开始结冰,浇筑一定时间后气温上升,冰雪融化,而墙柱混凝土由于自身水化热产生了一定强度,从而形成了裂缝 2) 2).墙柱底部有部分不平的地方,造成了积水化冰,浇筑未能融化对于上述产生的混凝土缺陷,我们采取灌注水泥基灌浆料的方式进行补强,具体措施如下:1. 灌浆前对压力灌浆的浆液或浆料的可灌性和固化型进行验证确保满足设计、施工要求2. 配比:压浆剂:水泥:水为10:90:27,称量精度精确到1%配比来源与压浆剂说明指导,并有产品合格证3. 将墙柱底部裂缝内的垃圾用高压气泵进行清理,保证裂缝内的无其他垃圾物质,并用1:2水泥砂浆将四周进行封蔽4. 采用分区群孔灌浆

      8、,每隔50公分埋设灌浆嘴,并用高压气泵清孔5.压力灌浆使用温度+5+406.我们采用湖北中桥设计有限公司认证的制浆机进行搅拌,用精确电子称对每种材料过称,使配比达到最佳状态,加入最后一包材料搅拌35分钟7. 制浆时,我们聘请山东宝通新型建材有限公司专业技术人员制浆,监理工程师现场技术指导,旁站监督,制浆完毕后,专业技术人员拿住压力灌浆机的灌浆口进行灌浆,必须达到浆液从底部压出一定浆液后停止灌浆,这样才能保证灌注的浆液饱满密实,并留置试块2组砂浆试块70.7x70.7x70.7mm3,待时间超过24小时拆模后,一组同养600度/天,一组在室内置于202的水中进行标养28天,我方将2组试块送去专门的实验检测结构进行抗压强度检测!8. 灌浆完毕后,立即用清水清洗工具设备,便于下次使用通过此次所发现的问题,我方吸取了教训,在以后的施工过程中,我方会尽量提出多个方案,然后选取最优方案,或者采用冬季停工制,避免类似问题再次出现此致敬礼2013年4月5日裂缝预防措施1.塑性收缩裂缝预防措施配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率;同时,要捣固密实,以减少必缩量,

      9、提高混凝土时期的抗裂强度。浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透,避免吸收混凝土中的水分。混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,防止强风吹袭和烈日暴晒。在气温高、湿度低或风速大的天气施工,混凝土浇筑后,应及早进行喷水养护,使其保持湿润;分段浇筑混凝土宜浇完一段,养护一段。在炎热季节,要加强表面的抹压和养护。在混凝土表面喷一度氯偏乳液养护剂,或覆盖塑料薄膜或湿草袋,使水分不易蒸发。加设挡风设施,以降低作用于混凝土表面的风速。浇筑混凝土后及时覆盖养护,增加环境湿度,如出现裂缝在混凝土终凝前进行二次抹面,然后及时洒水或覆盖。一般的塑性沉落裂缝和塑性收缩裂缝都属于非结构性裂缝,对结构性能无大影响,GB50164-92混凝土质量控制标准中也有明确规定。塑性沉落和收缩有时没有明显区别,交织在一起,混凝土所用原材料质量有一定影响,但不起决定作用。18.5.2沉降收缩裂缝预防措施加强混凝土配制和施工操作控制,不使水灰比、砂率、坍落度过大;振捣要充分,但避免过渡。对于截面相差较大的混凝土构筑物,可先浇筑较深部位,静停2.3h,待沉降稳定后,再与上部薄截面混凝土同时浇筑,以避免沉降过大导致裂缝。在混凝土硬化前保持塑性时,再对表面抹压一遍。适当增加混凝土的保护层厚度。18.5.3干燥收缩裂缝预防措施混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;提高粗骨料含量,以降低干缩量严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂。混凝土应振捣密实,但避免过度振捣;在混凝土初

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