冬期施工技术措施

1、冬期施工技术方案冬天即将来临，根据建筑安装工程施工质量验收规范和建筑工程冬期施工规程（JGJ/T1042011）的规定，室外日平均气温连续五天稳定低于5时，即进入冬期施工，当日最低气温低于0也按冬期施工执行，根据温度变化情况可以划分为低温施工阶段和严冬施工阶段两个阶段。1、低温施工阶段，大气平均温度0左右，全年约为60天，占整个冬期施工的50%，一般自11月中旬开始至12月上旬，次年2月下旬到3月中旬。在这期间虽然已进入冬期施工，但作业环境温度基本处于正温，按砼冬期施工强度发展规律及混凝土早期受冻临界强度要求，一般结构工程可以采用低蓄热养护法施工。2、严冬施工阶段，大气平均温度-5左右，全年约为60天，一般自12月中旬至次年2月中旬。在这期间除寒流以外，一般日作业环境温度为-5以上，根据砼早期受冻临界强度要求，一般结构工程可采用综合蓄热养护法施工。3、大气日温度变化规律，一般最高温度出现时间为中午12时，延续4小时，日最低温度出现时间为凌晨3时，延续4小时。因此除寒流外，日作业环境最低温度在05之间浮动。4、寒流时间，严冬施工阶段最低气温一般在-10左右，时间一般不超过20天，每年45

2、次，时间虽短，却是冬期施工的关键。一、冬期施工的准备工作：1、基本要求：、冬施前能完成的项目，特别是湿作业项目要力争冬施前完成，需要冬期施工的工程，要有计划地按照先上后下，先外后内的顺序，提前做完怕冻和不易防护的分部分项工程。、对于不列入冬期施工的项目，应在冬期施工前完成至一定部位，并妥善保护。、施工用供水管道，必须在11月上旬前做好保温防冻工作。、搅拌机棚、钢筋加工棚、材料仓库的保温防冻工作、原材料加热用的设施等，应在11月上旬准备完成。2、冬期施工料具的准备、各分公司及项目部要根据工程对象和制定的措施要求，在11月上旬提出冬期施工用材料、机具、外加剂、保暖供暖设备计划，并及时组织采购进场。、加强对冬期施工的材料、各种加热设备检验、试验和检查工作，凡冬期施工用的早强剂、防冻剂、减水剂等要随材料进场的同时向供货单位索要产品合格证、使用说明书等，并妥善保管，使用前应进行抽样检验，合格后方准使用。、针对工程编写冬施方案，组织有关人员学习并向操作人员交底，明确职责，责任到人。二、冬期施工主要项目技术措施（一）、土方工程1、基坑（槽）土方开挖前，应做好准备工作，如机械设备、保温材料、降水系统等

3、，以保证连续施工。2、对运输道路和施工现场采取防滑和防火措施，如铺设炉渣、碎石增设消防设施等。3、在基坑（槽）侧边堆土时，弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。4、当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留2530cm土层并根据气温情况适当覆盖，确保原土层不被冻坏。 5、土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%，并连续进行夯实，冻土块的粒径不得大于1.5cm，含量不得超过15%（按体积比）且均匀分布。回填的土方和设计明确规定不得使用冻土块时，应严禁使用冻土块回填。6、填方前应对基底上的冰雪和保温材料进行清除干净。并根据具体情况采取保温防冻措施。（二）、地基和基础工程1、对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设，应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。2、各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕，应及时回填基侧土。3、地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静荷载试验时，应将试桩周围的冻土融化或挖除。在负温下试验时，

4、试桩四周地表土和锚桩横梁支座均应做保温防冻处理。4、基坑（槽）清底要随清随覆盖保温，基础或垫层要紧随其后，确保基底不受冻。5、对已经完成的基础砼和砌体要及时回填，并覆盖保温。（三）、基坑支护1、基坑支护施工期间应适当增加基坑监测频次。2、锚杆施工应符合下列规定：、锚杆注浆的水泥浆配制宜掺入适量的防冻剂。、预应力锚杆张拉应待锚杆水泥浆体达到设计强度后方可进行。3、严寒地区土钉墙混凝土面板施工应符合下列规定：、面板下宜铺设60mm100mm厚聚苯乙烯泡沫板。、浇筑后的混凝土按建筑工程冬期施工规程中的相关规定立即进行保温养护。（四）、砌筑工程1、冬期施工所用的材料，应符合下列规定：、砌筑前，应清除块材表面污垢、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。、所用的石灰膏等应用塑料布、草苫或棉毡覆盖、防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。、石灰膏、电石膏等应防止受冻，若遭冻结应经融化后使用。2、为保证冬期施工砌筑质量，普通砖和空心砖在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在负温度条件下砌筑时禁止浇水，适当加

5、大砂浆稠度，一般控制在1012cm。3、砌筑砂浆等级应按设计要求配制，一般不再提高等级，当采用掺盐砂浆法施工时，应按常温施工时提高一级砂浆强度。冬期施工砂浆试块的留量，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。4、冬期施工用的混合砂浆采用热砂浆，上墙温度不低于+5oC并掺氯化钠或其它外加剂。拌和热砂浆宜采用两步投料法。所用材料加热温度，水温不超过80，砂温不超过40，搅拌砂浆时，禁止80热水与水泥直接接触搅拌，防止出现假凝现象。5、砌筑砂浆一般常用氯化钠作为防冻剂，用水稀释，其一般掺量按现行标准规范执行。若设计图纸有明确规定采用其它防冻剂时，应严格按设计要求选用。采用氯盐砂浆施工时，应对砌体内配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理。氯盐砂浆不得在下列情况下采用；、对装饰工程有特殊要求的建筑物；、使用环境湿度大于80%的建筑物；、配筋、铁埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；、接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；、经常处于地下水位变化范围内，而又没有防水措施的砌体。6、砌体采用氯盐砂浆时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。每班砌完墙或每层砌体砌筑完毕,必

6、须将表面灰清理干净,然后在砌体表面用草袋或草帘子等材料覆盖。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。（五）、钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。冬期施工中16 以上钢筋的连接，宜采用直螺纹套筒连接。2、钢筋冷拉时的温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩，该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。3、当环境温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。4、钢筋的焊接应在搭设的钢筋棚内进行，雨天、雪天不得露天施焊，若在雪天或风力超过3级风的施焊现场时，应用模板或棉毡等遮蔽。焊接后的接头应避免碰到冰雪。5、对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。（六）、混凝土的冬期施工：1、采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥的砼其受冻临界强度不小于设计强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的砼其受冻临界强度不小于设计强度标准值的40%，对于有抗渗要求的砼其受冻临界强度不小于设计强度标准值的50%。为保证混凝土的冬施质

7、量宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砼所用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。水泥不得直接加热，袋装水泥易提前存放在暖棚内。3、拌制砼时，其水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，但拌合水不得超过80，骨料不得超过60。当水和骨料仍不满足热工计算要求时，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，搅拌降温后再投入水泥。4、拌制掺用防冻剂的砼时，其掺量应符合现行国家标准的有关规定，并按产品说明书要求掺用，搅拌的最短时间应符合现行标准规范的规定。5、砼拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。6、砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的机具根据具体情况，采取相应的保温措施。7、混凝土浇筑前基层结合部位的旧混凝土表面下10cm范围内必须加热到正温度，分层浇筑大体积结构时,已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2。8、砼的养护采用蓄热法进行，当该方法达不到要求时，可根据工程实际采用蒸汽法、暖棚法、电加热法等养护方法。在负温下养护时，砼表面严禁浇水。9、模板和保温层的拆除，应在砼冷却到5后进行，当砼

8、与外界温差大于20时，拆模后的砼表面应继续覆盖保温层养护，对于掺用防冻剂的砼其表面温度与环境温度差不得大于15，否则应覆盖保温材料养护。10、砼外加剂的使用采用复合外加剂，可以起到防冻、早强和后期耐久性高的效果。低温早强型外加剂适用于低温施工，大气最低温度-5左右，采用NC-I型负温早强剂，掺量为水泥重量的56%，可与FDN减水剂配合使用，掺量为水泥重量的0.3%。复合防冻型外加剂适用于-10左右条件下冬季施工。采用NC-型负温早强剂，掺量为水泥重量的58%。防冻剂采用亚硝酸钠，掺量为水泥重量的23%。减水剂采用FDN，掺量为水泥重量的0.5%。在使用高效复合型外加剂前，一定要认真研读产品说明书的内容，并经试验室试验合格、出具报告后，方可使用，以免造成工程质量问题或经济损失。11、混凝土停止施工时，应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料及毛毡覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍。12、混凝土的浇注时间应根据天气情况和施工进度适当调节，尽量避开晚上22点到次日早6点的低温时段开始浇筑，以防混凝土在浇注中受冻。13、使用商品砼时，要和供方协商制定施工方案，对水泥品

9、种、外加剂等提出明确要求，根据运输时间、当日气温等确定砼出机温度，经计算确保入模温度不低于5度。(七)、钢结构工程1、钢结构制作、钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸应计入在负温度下钢材收缩的影响。、端头为焊接接头的构件，下料时应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱，应预留荷载使柱子产生的压缩变形量。焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。、形状复杂和要求在负温度下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料，弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20、低合金钢工作地点温度低于-15时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16、低合金结构钢工作地点温度低于-12时，不得进行冷矫正和冷弯曲。、负温度下，需要对边缘加工的零件，应采用精密切割机加工，焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口，应采用机械加工或自动切割加工，不宜采用手工气焊切割加工。、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。、零件组装，应把接缝两侧各50mm内，铁锈、毛刺、泥土油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。、在负温度下构件组装定互编韭行焊接应符合焊接工艺规定。单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。严禁在焊接的母材上引弧。、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，

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