关于生产部绩效管理考核标准800doc
4页1、关于生产部绩效管理考核标准根据公司生产部上报的要求, 为了提高公司生产效率,保证产品质量, 确保产品的成品率在99%以上(过渡布料按要求扣除).同时更好地调动员工和主管的积极性,积极提高员工的福利待遇,经公司研究决定,同意生产部上报的绩效管理主案.在设定生产部累计月产量600吨的目标为基准,确立生产部绩效管理办法.公司特设立生产部绩效管理考核标准,(公司拿出A线9600元,B线10800元)做为每月的考核奖金,产量占40%,品质占40%,6S管理占20%。一、生产产量 40分(分块化解为100分考核方法,以班为单位,A线40分*48*2=3840元; B线40分*54*2=4320元).目标:600吨A线:240吨B线:360吨。A线每得1分=48元,B线每得1分=54元,月底每项考核的总分乘以系数则为当月的奖金额.二,生产品质;占40分(分块化解为100分,考核方法以班为单位.考核明细 (附件表). 生产品质;占40分(分块化解为100分考核方法,以班为单位,A线40分*48*2= 3840元; B线40分*54*2=4320元).品质异常,第一种为自己厂内发现的不良,第二种为客户投
2、诉,要退货处理。第三种为客户投诉公司要进行赔款,具体扣分明细见附表。1,品检抽到的人为品质问题;品检抽到的品质问题,以每个月的每个班的总产量的1%进行扣除,比如: A1班产量为96000kg, 1%为960kg,减去当月不合格品的重量为350kg, 等于610kg, 610/960= 64%*40=25.6*48=1228.8元。不良原因附表(参考表)序号不良状况序号不良状况10.58门幅卷切面不平整31发货时发现1卷标签没有写重量22011-7-14仓库出货时发现没有标签32发货时货车底部有锈迹导致外包装不干净3210-213小卷米数不够少20米33换过滤网导致产品色差(靠卷心处发黄)46/9日出货时仓库发现外包装被割破34接班克重偏轻4克5包装时最结尾处有用双面胶35卷径偏小或偏大6标签多贴漏贴36卷切面不平7标签扣重扣错,平方克重写错37抗静电效果差点8布面不均匀38克重不稳定9布面打皱39拉力偏小或偏大10布面滴浆,挂丝,稀网40蓝色无纺布颜色偏浅,亲水速度慢,不均匀11布面稍有起毛41绿色无纺布与客户库存有色差12布面手感硬42门幅卷下量,放置后会缩水5mm13布面太厚亲水效
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