青海公司二期万吨电解铝工程施工组织设计

1、目录第一章 总述4第1节 总说明4第2节 工程概况7第二章 施工组织8第1节 施工组织8第2节 施工总进度计划14第3节 施工现场平面布置14第4节 各项需用量计划16第三章 施工方案27第1节 土建工程27第2节 金属结构制作安装工程44第3节 电解槽制作、安装63第4节 电解槽内衬砌筑78第5节 铝母线安装87第6节 工艺管道安装95第7节 电气设备安装97第四章 工程管理措施128第1节 冬雨季施工措施128第2节 确保工程质量的技术组织措施130第3节 确保安全生产的技术和组织措施136第4节 确保工期的技术组织措施138第5节 确保文明施工的技术组织措施140第6节 减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施141第7节 地下管线及其它地下设施的保护加固措施142第8节 与其他施工单位的交叉配合143第9节 降低成本措施143第10节 质量通病防止措施144第11节 确保设备基础定位正确的措施145第12节 成品保护措施145第13节 工程回访和维修服务保证措施147第14节 推广应用科技成果四新技术计划149第15节 现场施工CI形象149总述第一节 总说明我公司荣幸地进入了XX

2、X 铝电有限责任公司二期15 万吨电解铝工程。为了能为桥头铝电建设和发展做贡献，我公司上下群情振奋，将以饱满的热情，凭借我公司的实力和在一期电解铝工程中的突出表现，有信心、有决心和能力高标准、高质量提前完成二期15 万吨电解铝工程的建设任务。为此，对施工总体部署、施工网络进度计划、施工方案、施工总平面布置、安全质量等保证措施进行了认真编制。1.1 编制依据1.1.1XXX 铝电股份有限公司二期15 万吨电解铝工程协议。1.1.2 建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）1.1.3 现场设备、工业管道、焊接工程施工与验收规范（GB5023698）1.1.4 轻金属冶炼机械设备安装工程施工与验收规范（YSJ41292）1.1.5 铝母线焊接施工与验收规范（YSJ547195）1.1.6 240KA 铝电解槽槽壳制作安装规程1.1.7 240KA 铝电槽筑炉规程1.1.8 铝电解厂工艺设计规范1.1.9 建筑工程施工与验收规范1.1.10 采暖与卫生工程施工与验收规范（GBJ24282）1.1.11 电气装置安装工程电气照明装置施工与验收规范（GB5025896）1.1.12 建筑采暖卫

3、生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ30288）1.1.13 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ30388）1.1.14 建筑安装工程质量检验评定标准通用机械安装工程（TJ305）1.1.15 建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）1.1.16 暖通空调施工及验收规范1.1.17 建筑施工安全检查标准（JGJ5999）1.2 编制的指导思想根据市场条件及本企业实力确定指导思想是：微利保本，合理报价，确保省（部）级优良工程 。安全施工，提前工期，管理出效益，科技降成本，树立“冶建”新品牌，树立新丰碑。1.3 本工程包括的内容和范围电解车间CD 跨厂房土建及钢结构工程，电解槽、铝母线、槽内衬砌筑工艺管道及电气工程和配套设施的制安工程及调试。1.4 承建本工程的优势条件1.4.1 我公司是建设部首批批准的工程施工总承包特级企业，具有有色施工资质，并通过公开招标进入。有着五十年的辉煌施工经历。通过组织和参与众多的国家和地方重点工程建设，积累了丰富的大型工程建设管理和施工经验，并具有门类齐全，专业配套的各类技术、管理人员2322 名（中级以上专业技术职称），各类施工机械设备4223 台。

4、并有一整套建设大型工程成熟的组织机构管理模式，是建设好本项工程的有力保证。1.4.2 为本工程项目组成精干高效的项目经理部，并组织有丰富实践经验的施工队伍，确保本工程施工任务的完成。1.4.3 我公司有承担类似工程的经验，近几年先后建成了山东邹平铝业有限公司12 万吨/年电解铝工程、榆次恒裕铝厂、山西关铝股份公司7 万吨/年电解铝工程、山东丛林集团铝厂、太原铝材厂、山西晋信铝业有限公司、太原电解铜厂,山东魏棉20 万吨/年电解铝一期工程等工程项目，XXX 铝电一期前5 万吨已投产出铝，目前正积极组织后10 万吨的安装。XXX 铝电一期15 万吨电解铝工程，为二期施工积累了丰富的经验。1.4.4 我公司具有建设钢结构工业项目的丰富经验，在特种焊接专业技术方面不断进取，山西省建设厅在1993 年“八五” 科技成果推广项目中确定我公司为CO2 气体保护半自动焊接技术推广的技术依托单位，我们已举办过十余期技术推广学习班，有成熟的培训教材，CO2 气保焊技术在我公司是一项成熟应用的技术。去年我公司“全国焊接协会山西省培训基地”已通过验收，我们有一大批优秀的焊接技术人员和技术工人。第一节 工程概况

5、2.1 工程概述本工程位于青海省西宁市青海某铝厂和*电厂之间，设计单位是XXX 设计院。生产车间设计为两座平行排列的厂房，相距40m。每座厂房跨度为24m，长度为837.9m，二层楼结构，一层2.45M 平台以下为砼结构,二层为轻钢结构彩板封闭.一层安装槽体及阴极母线，二层为操作层，该工程总建筑面积为73735m2，每座厂房有多功能天车四部，轨顶标高9.35m，天车跨度为22.5m，厂房内有240KA 预焙阳极电解槽118 台，横向单排布置，槽中心距为6.3m，槽纵向中心线距厂房轴线分别为9.3m 和14.7m，厂房两端柱中心线距首尾两台电解槽中心线分别为22.05m 和28.35m，电解槽采用槽罩密闭，电解槽产生的烟气经槽排烟支管集于敷设在厂房外的总管至净化系统。每台电解槽设槽前控制机一台，配置在厂房纵向小过道一侧。2.2 工程技术指标2.2.1 质量要求工程质量必须符合国家、部、行业现行有关标准、规范和规程，必须符合我国现行工程施工验收规范，有色金属工业建设工程机械设备安装质量检验评定标准及设计要求。保证交验合格。确保有色工业优质工程。2.2.2 工期要求2003 年8 月1 日开

6、工，2004 年12 月31 日竣工验收。工期共计日历500天。2.3 工程特点本工程工艺设备可靠，技术先进，自动化程度高，经济合理，是国内电解铝生产的先进工程。2.4 施工条件2.4.1 现场“三通一平”条件具备，施工水源、电源已经接至施工现场。施工组织第一节 施工组织1.1 施工总体部署该工程质量标准为优良工程，我公司将该工程定为“项目法施工重点工程”。在人力、物力、财力上重点给予保证。为了优质、高效地完成该工程，总体措施如下：1.1.1 选择有丰富经验、组织能力、管理能力强的人担任该工程项目经理。1.1.2 调配专业丰富、管理能力强、责任心强的工程技术人员组成综合实力强和业务素质高的项目管理领导层和项目管理层，对该工程做到高起点、高标准的管理。1.1.3 做好与建设方、设计方、社会各监督单位等相关单位的密切联系和配合，及时协调解决有关问题。1.1.4 抓技术进步、大力推广运用科技成果和“四新”技术，将科技成果很快转化为生产力，为该工程创出高效率。1.1.5 积极采用网络法施工，通过对网络图进行时间参数的计算，找出其他的关键线路，继而不断改进网络计划，寻求最佳方案，以求在计划执行过

7、程中对计划进行有效的控制和监督，保证合理地使用人力、物力、财力，以最小的消耗换取最大的效益。1.1.6 提高机械化施工程度，主要工序均采用先进的机械进行机械化作业，有效的提高工程质量，加快施工进度。1.1.7 全面推广微机管理，将微机技术运用于施工计划、材料供应、质量检测、经济效益、管理等方面，使人员、设备材料的投入尽可能科学管理，使工期、质量、效益得到有效控制。1.1.8 以ISO9000 标准为指南，按照“质量手册”，“程序文件”，科学的组织管理和严格的过程监控。1.2 组织机构及体系我公司根据本工程结构、规模、特点、将采取优化的科学管理组织机构，实行项目法施工，组建中国XXXXXX 铝电工程项目经理部。项目经理部设工程技术部、生产经营部、质量安全部、材料设备部、综合办公室四部一室。项目经理部负责整个工程的计划，施工进度、技术、质量、安全，物资供应，预算合同，行政事务等管理工作，完整实施工程承包合同。我公司根据本工程规模大、涉及专业多的特点，选派具有同类工程施工经验，敢打硬仗的各专业施工队伍，具体实施各专业工程的施工任务。项目组织管理机构（见13 页附图2-1）。1.3 施工程序安

8、排1.3.1 按先土建后厂房钢结构安装,同时电解槽制作,后以电解槽、铝母线安装、筑炉为主线，电气设备、仪表，工艺管道工程适时穿插的程序组织施工。1.3.2 根据工程特点及业主对工期的要求，组织立体交叉施工作业，以缩短工期，为联动试车提供充足的时间。1.3.3 施工区的划分和施工顺序：本方案只考虑电解车间CD 跨厂房土建及钢结构制安,电解槽及铝母线制作安装，电解槽内衬砌筑和原料输送、除尘、自动化和压缩空气等各系统的设备、电气、通讯及仪表和管道安装。电解车间投产分为三个阶段，一阶段投产、二、三阶段试车，第一阶段从土建到安装形成流水线作业。施工区划分： 13385 轴为1 个施工区，8537 轴为个施工区,371轴为个施工区,共分三个施工区。各施工区的施工顺序如下：土建基础及主体施工钢结构制安电解槽制作、铝母线加工电解槽槽壳及槽底母线安装槽内衬砌筑、阴极碳块安装阴极爆炸块焊接进、出电侧软带及立柱线线焊接电解槽扎固电解槽上部结构安装电解槽上部结构附属设备安装电气、空压、烟气等配管、电缆敷设接线槽控机及槽间盖板等安装挂阳极带电调试联动试车出铝竣工验收。电解槽在制作场地统一组织加工制作，保证各施工

9、区的安装进度。电解车间两上厂房之间的原料仓、除尘器、配电室，另行组织施工。1.4 施工部署本工程根据工期要求，2003 年8 月1 日开工，2004 年12 月31 日竣工投产，总工期为500 天。据资料显示西宁属高寒地区，在施工组织中考虑了这些不利因素、季节施工另行编制方案。通过采取措施，选派高素质的具有类似工程施工经验的施工队伍，确保按期建成投产，努力提前完成招标范围的工程任务。根据工程特点、工期安排，安装工程划分为六个阶段。1 土建基础及主体施工阶段该阶段施工重点是基槽开挖,验槽后承台及电解槽基础施工(电解槽基础采用孔桩).平台是土建施工的主体,施工要考虑到施工缝及伸缩缝的设置;柱脚螺栓埋设要准确无误,关系到钢结构厂房的跨度及钢柱的垂直度.2 钢结构制作安装施工阶段该阶段施工重点是的钢结构制作,厂房为轻钢结构,H 型刚梁及刚柱的组对、焊接采用埋弧焊，确保焊接工艺施工要求。钢结构的安装考虑到跨度及场地条件的限制，需采用50T 汽车吊侧面吊装，厂房的通风采用进口通风器，围护结构采用轻型彩板结构。3 电解槽制作、铝母线加工阶段该阶段施工重点是电解槽的制作，及铝母线的加工。考虑到工期紧迫，拟组织3 个施工处进行电解槽的制作，2 个施工处进行铝线的加工组焊。电解槽主要制作件为：电解槽槽壳、摇篮架、上部结构。铝母线主要加工件为：进、出电端母线、铝软带、立柱母线。4电解槽摇篮架、槽壳及槽底、槽周母线安装，槽内衬砌筑阶段。该阶段施工重点是槽壳的预拼装及阴极碳块的组装。土建基础交接后，进入安装阶段，首先是高分子绝缘板及AB 梁的安装，其次是槽底母线的安装，之后进行槽壳的安装（槽壳在固定的胎位上拼装，验

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