网架屋面工程施工工艺

1、网架屋面工程施工工艺一、技术准备（一）内业准备熟悉图纸及规范，作好施工现场调查记录，其程序是（二）现场安装准备1、网架结构的空中定位是否符合设计要求与柱顶埋件及柱顶施工精度密切 相关，因此必须按规范进行复核，安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查 网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。2、搭设脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点。3、临时支点选用千斤顶逐步调整网架高度。项日允许偏差(mm)标咼0. -Y 0水平度I./1000定位轴线3. u中心偏移15+0柱走拉轴线3. n柱垂腰L/1000 丸不大 J; 10,0地脚骡栓二乂 O螺栓露出应度0. 0, 30. 0二、脚手架搭设质量控制要求1、脚手架搭设前，工程技术负责人应按规程和施工组织设计要求向搭设和 使用人员做技术和安全作业要求的交底。2、对钢管、配件、加固件应按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格 的脚手架和配件。3、对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。4、地基基础施工应按规范规定和施工组织设计要求进行。5、基础上应先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。6、纵横向扫地杆距

2、底座上表面不大于200mm,立杆接长除顶层、顶步可采用 搭接外，其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错 布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。7、纵、横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应 交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，搭接长度不应小于 500mm，并用两只以上的转扣件扣牢。8、剪刀撑与地面的倾角宜在4560。之间，剪刀撑跨越立杆的最多根数 W 7,纵横向中间各道剪刀撑之间的净距W 12m,四周悬挑尺寸W 1.6m.9、架顶承载杆采用48X3.5钢管，间距W400mm,为了保证架顶刚度，在承 载杆的顶层横杆中部用斜支撑加固.承载杆上方满铺安全平网,安全平网上方满铺 竹片脚手板.10、局部加固:在中间部位增加若干个支撑点，支撑点间距为0.8mX0.8m,每 个支撑点面积为 3.2mX 3.2m.11、斜道铺设:斜道宜采用之字型斜道，宽度部小于1m,坡度宜采用1:3,拐弯 处应设置平台，其宽度不应小于1m,斜道两侧及平台外围场应设置栏杆及挡脚板, 栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180m m,斜道脚手架上应每隔

3、250 300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为2030mm。12、脚手架外围均应设置高度1.3m栏杆，栏杆上横杆不少于二道并满挂安 全网,且应设置 200mm 挡脚板.13、提前做好安装前的各项准备工作,包括工作平台、吊装设备、测量设备、 加工设备及有关人员等,务使安装工作顺利进行.14、剪刀撑 加固件的搭设应与脚手架同步搭设，并应符合规范的要求。15、加固件与扣件连接时应符合下列规定：(1) 扣件规格应与所连钢管外径相匹配；(2) 扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060N.m，并不得小于40 N.m；(3) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。16、脚手架分区搭设完毕，公司应按规范对脚手架工程的质量进行检查，经 自检合格后请总包、监理和安监站验收合格并签字后方可交付使用。17、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全 人员进行检查验收。18、验收时应具备下列文件：(1) 根据规范要求所形成的施工组织设计文件；(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录

4、；(5) 脚手架工种的施工验收报告。19、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查：(1) 检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(2) 构配件和加固件是齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(3) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；( 4)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；( 5)垂直度及水平度是否合格。20、脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合规范表脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度每步架H/1000 及2.0垂直度项目允许偏差（mm）脚手架整体H/600 及 50水平度一跨距内水平架两端高差I/600 及3.0脚手架整体土L/600 及 50注：h 步距；H 脚手架高度；I 跨距；L 脚手架长度。三、现场测量方案（一）测量技术工作内容 1轴线桩，水准标点及主控轴线的交接； 2提供钢结构轴线，控制网，安装位置线及标高线施放； 3各工序施工测量、跟踪检测、提升时全方位监测； 4分段验收，竣工验收及检测资料整理。（二）测量准备1. 仪器的校验：激光电子全站仪，精度（3+2ppm）经国家光电测距仪检测 中心检测合格，达到长距离测量不用钢尺

5、。经纬仪、水准仪及钢尺均经有关部门 定期检测合格使用。2熟悉图纸，测量方案及有关技术交底，明确各工序测量任务，检测方法。 3主控轴线桩、水准点的交接：由总包提供主控轴线桩及水准点，我方验 收闭合差合格，做到施工用点依据有足够的可靠性。（三）测量方法 1平面控制轴线及标高控制点的测设（1）采用极坐标法、角度交会法来布设控制点。极坐标法适用于待测点靠 近已知点，便于量距的地方。（ 2）网架安装过程中，随时用经纬仪监测网架下垂挠度，使其挠度控制在 设计允许范围之内。（3）待屋面板安装完成后，复测网架下垂挠度，以保证在完成加荷载的情 况下，网架下垂挠度在设计允许范围之内。2控制标准测量标准如下：工程测量规范GB5002693(1) 角度限差：10(2) 矩形网角度闭合差：20(3) 距离限差： L/20000(四) 基本要求1. 根据钢结构的施工工艺和本工程的特点，将采用优化的方案对工程进行精 确定位，包括平面位置和高程。2. 要根据现场地形、工程性质以及施工的组织与计划等，建立符合本工程的 施工控制网，作为定线放样的基础。3. 根据施工需要采用各种不同的放样方法，将图纸上设计的内容在实地找到

6、 其准确位置。4. 按国家规范工程测量规范(GB 50026-93)要求，平面控制网布设为二 级异线精度。主要指标边长小于100米，测角中误差 8”，边长相对中误差小 于 1/20000。方格网点平差后，确定归化数据，并在实地标板上修正至设计位置。5. 总之，施工阶段的测量工作包括了施工控制网的建立和定向放样两部分工 作。另外还要进行沉降观测和垂直度观量，以保证安装的精度和工程的顺利进行。(五) 测量精度保证措施(1)仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用 的仪器必须保证精度的要求。( 2)保证人员持证上岗。(3) 各控制点分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。( 4)施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。( 5)根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外 界条件较好的情况下进行测量四、雨季施工措施1、雨季施工前,根据现场和工程进度情况制订雨季阶段性计划 ,并提交业主 和监理工程师，审批后实施。2、雨季施工时，现场排水系统由专人进行疏通，保证排水畅通，施工道路不积水；潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材 料。3、

7、严禁雨天露天焊接，若要焊接必须搭设防雨棚，做好除湿、保温设施。4、雨季来临之前组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时 线路等进行检查，针对检查出的具体问题，立即制订整改方案，及时落实。5、对施工现场的履带吊、脚手架等其他一些机械设备必须检查避雷装置是 否完好可靠，大风大雨时吊车应停止使用，大风过后，对机械设备、脚手架进行 复查，有破损及时加固措施。6、雨季期间安排施工计划，应集中人力、分段突出，本着当日进度当日完 成的原则，不可在雨季贪进度、赶工期。7、因降雨等原因使母材表面潮湿（相对湿度） 80%或大风天气，不得进行 露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置（如预热、 取潮等）时，可进行焊接。8、雨季来临之前，应掌握月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报 的降雨时间和雨量，以便安排施工。9、雨天搬运、吊装、组装措施等施工都必须穿雨衣、防滑雨鞋，做好安全 措施，做好电源保护；做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、辅麻布等。10、所有的杆件、构件堆放不落地、不污染，如有泥污等及时清除干净，确 保构件、接缝干净、干燥。五、大风期间施工措施 在大风季节，要经常与

8、当地气象台联系，及时了解近期天气情况，每天收听 气象预报，以便安排施工，做到事前有准备，对临时设施，施工机具，特别是塔 吊，施工电梯以及外脚手架，进行预防加固。遇大风或六级大风严禁机械垂直运行，加强井架的锚绳桩，检查塔吊、施工 电梯附墙支撑杆节点的牢固度，确定塔吊钩高度并加固定。及时加固单独墙体，防止雨水进入建材仓库，室外轻质材料进仓堆放并作遮 盖处理，清理外架上施工物品，及松散脚手片，分类堆放层内物品。落实安排值 班人员，对停电、停水、通信线路中断有一个充分准备的对策，对关键部位定时 检查。六、屋面檩条安装方法 网架安装完，安装檩条和太阳能支架，将檩条从建筑的一端安装至另一端， 在安装的过程中随时进行校正。为了便于施工，将每跨间所需要的檩条成捆运至 对应位置，并且保证均布堆放。七、网架安装质量控制措施和方法1材料(1) 网架安装前，应对照构件明细表核对进场的各种螺栓球、杆件及连接件 规格、品种和数量，查验各螺栓球、杆件、连接件和焊接材料的原材料质量保证 书和测试报告。(2) 所有零部件在现场必须逐项检查外观和材料的品质证明，报现场监理确 认合格后方能投入安装。(3) 按规范要求到公司

9、加工车间进行抽样复试，由业主和监理取样、送检， 复试报告纳入交工技术文件。(4) 现场材料堆放和保管应按规定摆放整齐，防湿防潮，并有材料的安装区 块标记，便于安装时寻找相关材料。(5) 焊接材料必须按工艺要求烘焙。酸性焊条温度为150C200C，时间为1小时左右，碱性焊条烘焙温度为 300C400C,时间为12小时，低氢焊条烘干后必须存放在保温筒内，随用 随取，焊条由保温筒取出到施焊的时间不宜超过2小时(酸性焊条不宜超过4小 时)，不符合上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过二次。2组装(1) 施工现场实行三检制，首先由安装工自检，由安装班质量员进行检查， 再由现场专职质量员进行全过程跟踪检查。(2) 对全体施工人员进行质量意识教育，牢固树立“质量第一”的思想观念， 视质量是企业的生命。(3) 安装过程中严格按照 JGJ78-91 网架结构质量检验评定标准和GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范中的有关要求进行质量控制。(4) 安装前务必按前述 “施工方案”中第 5.2.1 项“网架结构安装前的准备 工作”中第5条款的要求，用经纬仪测量柱顶预埋件标高和纵、横向水平轴线尺 寸。(5) 网架挠度控制是安装质量的关键，在安装过程中必须严格控制网架挠度 的超差，安装中在网架未形成几何不变体前，在网架下弦节点处需增加若干个临 时支撑点，防止安装时网架下挠，在网架形成刚体后，再将临时支撑点拆除，在 拆除临时支撑点过程中应防止个别支撑时集中受力，宜根据各支撑点结构自重挠 度值，采用分区分阶段逐

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