8000吨年废锂电池金属全封闭清洁回收工艺及其应用项目可行性研究分析报告

1、今创博凡能源新材料8000 吨/ 年废锂电池金属全封闭清洁回收工艺及其应用工程工程可行性研究报告资金申请报告工程建议书工程咨询公司可行性研究报告#2021 年 10 月目录第一章 总论 1第一节工程提要 1第二节 可研依据与范围 2第三节 主要技术经济指标 4第二章 工程背景和建设必要性 6第一节工程背景 62第二节工程建设必要性 8第三章 工程建设可行性 10第一节国内外市场条件分析 10第二节工程建设技术条件分析 13第三节工程实施根底条件分析 15第四节工程建设政策条件分析 16第五节工程实施龙头企业情况分析 20第四章建设方案 23第一节建设指导思想及原那么 23第二节 建设地址和条件24第三节建设内容及规模 27第四节建设方案 28第五节建设进度安排 30第六节技术方案 31第七节工程方案 32第八节产品方案 33第九节招投标方案 34第五章环境保护 35第一节环境条件 35第二节 环境影响 35第三节环境评价 35第六章投资估算及资金筹措 36第一节投资估算36第二节资金筹措与使用 方案38第七章经济评价 39第一节经济效益评价依据、原那么和方法 39第二节财务估算40第三

2、节财务分析41第四节效益分析42第五节风险分析43第八章结论及建议 46第一节结论 46第二节建议 46#常州今创博凡能源新材料8000吨/年废锂电池金属全封闭清洁回收工艺及其应用工程1总论1.1概述1.1.1工程名称、主办单位名称工程名称：8000吨/年废锂电池金属全封闭清洁回收工艺及其应用工程工程性质：新建工程总投资：15000万元企业名称：常州今创博凡能源新材料工程地址：常州市武进区遥观镇工业园今创集团内1.1.2可行性研究报告编制的依据和原那么1.1.2.1编制依据南京英凯工程设计研究院与常州今创博凡能源新材料有限 公司签定的?常州今创博凡能源新材料 8000吨/年废锂电池金属全封 闭清洁回收工艺及其应用工程建设工程咨询合同?. 常州今创博凡能源新材料提供的设计根底资料. 1.1.2.2 可行性研究报告编制原那么执行原化学工业部?化工建设工程可行性研究报告内容和深度的规 定?修订本化计发1997 426号. 认真贯彻执行国家根本建设的方针政策和经济法规. 重视环境保护,使生产装置的生产到达环保要求.同时严格执行国家 有关生产及工业卫生的各项法令、法规,并做到环保举措与工程建设“

3、三同 时. 充分利用现有今创集团提供的公用工程设施和环保设施,以节约投 资,加快建设进度. 技术选择上力求高起点,先进稳妥可靠,以较小的投入获取最大的经 济效益.工艺生产充分考虑节能降耗,以降低本钱. 贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、公用工 程社会化、引进技术国产化的“五化设计原那么. 本着对国家负责、对建设单位负责的精神,力求对技术成熟程度,市 场需求预测、建设条件、经济效益,“三废治理等方面进行全面的考察研 究,对常州今创博凡能源新材料 8000吨/年废锂电池金属全封闭清洁 回收工艺及其应用的可行性作出比拟科学、合理的结论.1.1.3工程建设内容8000吨/年废锂电池金属全封闭清洁回收工艺及其应用.1.1.4工程提出的背景、投资必要性和经济意义1.141 工程承办单位根本情况常州今创博凡能源新材料是今创集团的下属子公司,占地15000平米,固定资产投资6000万元,总投资额约1.5亿元人民币.公司以拥有自主 知识产权的生产工艺为根底,以先进的生产设备和雄厚的技术力量为依托, 以科学的生产治理和严格品质限制为保证,主要生产电积钻、电池级四氧化 三钻以及硫酸钻、氯

4、化钻等钻盐系列产品,年产量到达1500吨钻金属量,此外还有副产品1200吨电积铜.公司产品主要针对二次充电电池的严格要求设 计、生产和检验的,完全满足合金产品的质量要求,可广泛应用于二次充电 电池、航空航天、电机电气、机械、陶瓷、通讯、化工等行业.产品的各项 性能指标均到达国际领先水平,深受客户信赖,具有很强的产品竞争力.公司重视与地方高校建立产学研合作,建立了以江苏技术师范学院江苏 省贵金属深加工技术及其应用重点实验室为技术支撑的课题研发组,配以本 公司的技术骨干和市场开发人员,分层次解决技术和产业化过程中工程与市 场问题.小试研究在大学实验室,共同完成实验室技术的攻关.此外,本公 司还配有技术开发工程师和市场开发工程师,与课题组一起完成工程设计和 应用任务,同时具备新产品的市场开发水平和经济分析水平.工程师群体的 任务是负责对高校合作取得的实验室技术进行中试转化与市场接轨工作,完 成工程应用,形成具有经济价值的全套产业化技术.进行批量生产和市场销 售,完成市场接轨、成果鉴定与评价,取得相关的技术水平证实.通过近三 年的建设,本公司具备了从高校教授到市场运作的工程师的一支涵盖技术、

5、治理、市场的专业化队伍,专业涉及化学、材料、机械、自动化、市场营销 和质量治理等,具备产业化设计和技术开发水平,覆盖工艺、工装、市场和 质量全部专业,总人数到达38人,是本公司的创新技术体系主体力量.目前公司已成立中国资源综合利用协会技术中央,中央名称是废旧锂离 子电池金属再生利用技术中央.1.142工程提出的背景近年来随着人们环境保护意识的不断提升以及自然资源的不断消耗,环 境友好的锂离子电池被开发出来并得到广泛使用.锂离子电池具有工作电压 高、体积小、质量轻、能量高、低污染、循环寿命长等优点,已成为移动电 话、数码产品、便携式DVD?目标市场的绝对主力产品.2000年,我国锂离子 电池产量约0.2亿只,占全球份额的3.6 %;到2005年,产量已高达7.6亿只, 占全球份额的37.1 %,仅次于日本.目前,我国已成为锂离子电池的最大生 产、消费和出口国.然而,巨大的电池生产消费带来了数目惊人的废电池.虽然相对于一次 电池,锂离子电池对环境的影响相对较小,但是锂离子电池的正、负极材料、 电解液等物质对环境和人类的健康还是有很大危害的.据报道,美国已将锂 离子电池归类为一种包括易燃性、

6、浸出毒性、腐蚀性、反响性等有毒有害性 的电池,是各类电池中包含毒性物质最多的电池.长期以来,我国未对大量 废弃的锂离子电池进行特殊处理,其主要进行填埋处置.虽然现在也有一些 企业开始了废锂离子电池的回收处理,然而由于技术和经济等方面的原因,目前锂电池回收率还很低,不到2%给环境造成巨大威胁和污染,同时对资 源也是一种浪费.分析说明：锂离子电池平均含钻12%-18% ,锂1.2%1. 8%,铜8%- 10%,铝4%8% ,壳体合金30%以钻为例,一个重约40g的电池,含金属钻 约6g大约占15%,按每年报废1亿只计,其中可回收的钻约为600吨,废旧 锂离子电池中钻含量较钻精矿中含量还要高.可见,实现废锂离子电池的资 源化回收,能有效缓解我国金属资源的短缺问题.再生处理废旧锂离子电池 能获得多种金属及其盐,根据目前该类产品的市场行情,将获得巨大的经济 效益,这也是推动废旧锂离子电池回收处理行业开展的主要动力.根据国家相关产业政策,利用废锂离子电池回收提取有色稀贵金属 和生产产品的企业将享受国家税收优惠.并且在?废电池污染防治技术政策? 环发2003163号中废锂离子电池被列入重点收集范畴,

7、要求进行资源化 再生或无害化处理处置.这些政策均表达了国家鼓励废电池回收的政策导向. 因此,如何在治理“电池污染的同时,实现废旧电池有色金属资源尤其是钻 的综合循环回收,已成为社会关注的热点.目前,已经工业化应用的废旧锂离子电池处理技术主要有两类：全湿 法浸出处理技术；火法煅烧与湿法浸出相结合处理技术.湿法浸出处理主要包括电池破碎或剥离、 酸浸出盐酸、硝酸、硫酸等和 别离沉淀、络合、萃取等方法等过程.具有投资少、本钱低、建厂速度快、 利润高、工艺灵活等优势.其操作条件温和,浸出温度一般小于80 C,但浸出液成分复杂,别离步骤较多.传统湿法处理工艺较复杂、资源回收率低和 二次污染等问题影响了其被广泛推广.火法与湿法相结合处理技术主要包括破碎或剥离或直接进行燃烧、焚 烧或热处理和湿法浸出别离等过程.其特点是工艺相对简单,回收利用效率 高,但一次性投资大、能耗较高,技术要求和运行本钱都比拟高.同时,焚 烧过程产生的烟气中可能产生二恶英类以及硫氧化物、氮氧化物等酸性气态 污染物、烟尘和重金属污染物,需要配备专门的烟气净化处理设备,大大增 加了废电池处理的本钱.在各种工艺中,酸浸加有机溶剂萃取是

8、目前废弃电池回收处理工艺较为 成熟的技术,其对设备的要求和处理本钱与火法技术相比,都有很大的降低, 同时也没有烟气净化的问题.但要想到达较高的效率,通常都需要进行多级 萃取与反萃,这大大增加了工艺的复杂程度,使流程加长.同时会产生大量 的废水,必须进行专门的处理以达标排放.另外,萃取剂价格昂贵.以上这 些因素都使废弃电池处理的经济性降低,而产生的大量废水假设不进行适当的 处理,将造成二次污染.由此可见,无论采用何种工艺都各有利弊,关键是要完善现行成熟工艺, 实现废锂离子电池的资源化和无害化处理处置,以获得更好的环境、经济和社会效益.此工程属于今创博凡能源新材料和江苏技术师范学院的产学研 成果,并已通过了中国资源综合利用协会鉴定,鉴定结果：国际先进；同时 此工程已获得中国资源综合利用协会科技进步一等奖.1.143 工程投资的意义1 原料丰富：作为处理对象的废锂离子电池原料丰富.自1990年日本索尼公司将锂离子电池商品化以来,凭借其优越的性能,迅速占领二次电池 市场,逐渐取代传统充电电池.近年来,锂离子电池性能日臻完善,在“3C市场,锂离子电池已占据明显优势,并且其应用正在迅速扩大.在未来

9、,锂 离子电池的应用范围将不断拓宽,预计我国锂离子电池生产以年均15%的增长率持续开展.从现在的市场应用现状与将来的开展趋势来看,锂离子电池都占有举足轻重的地位.但所有的电池都有寿命,或者自身性能变差被淘汰, 或者随着电子产品的更新而废弃.因此,锂离子电池的废弃量将相当可观. 2006年,我国移动 用户超4.4亿.假设平均每个用户三年更换一次 , 全球移动用户更新 的周期平均在2年左右,每年会有至少2亿部 被淘 汰.这意味着我国每年大约会有4亿块 电池按1部 配2块电池计算 废弃.我国锂离子电池废弃量由此可见一斑.本工程拟回收来自锂离子电池 生产企业的废料和来自用户使用后的废旧锂电池,按金属价格的55%-653回收,以保证回收量满足生产需求.2效益显著：根据锂离子电池的材料组成分析,其中含有大量的有价金属.以 电池为例,其中含有15%勺钻、14%勺铜、4.7%的铝、25%勺铁、 0.1%的锂.而2006年,钻、镍、铜、铝的市场价格分别到达了 315000、312600、 6688& 21964万元/吨.钟海云等通过对锂离子电池的正极废料铝钻膜回收处 理生产草酸钻.结合市场行情,估算了处理 1 t铝钻膜的本钱为13.5万元,销 售收入19.0万元,纯利4.56万元.将1 t铝钻膜换算为锂离子电池的量约为5 t , 假设将锂离子电池中其它材料的价值与增加的加工费用抵消,那么可推算处理1 t锂离子电池可获纯利0.91万元.假设建立一个年处理量为3000 t的工厂,可获纯 利2730万元.由此分析,回收利用废锂

《8000吨年废锂电池金属全封闭清洁回收工艺及其应用项目可行性研究分析报告》由会员夏**分享，可在线阅读，更多相关《8000吨年废锂电池金属全封闭清洁回收工艺及其应用项目可行性研究分析报告》请在金锄头文库上搜索。