施工方案锤击桩,方桩

1、第一章 桩基工程施工方案1.1 工程概述和主要内容工程名称：中国电信信息园区网管及维护等中心机房工程建设单位：中国电信股份有限公司设计单位：中讯邮电咨询设计院工程概况：本工程主要为4幢厂房，分别为12a、12b、13a、13b，四幢建筑外型为60m60m正方形；混凝土框架结构，地上三层，地下一层；有二桩、三桩、四桩及五桩承台四种形式。1.1.1施工条件 1交通运输条件 本工程位于上海市南汇区。场区东临杨高南路及规划延伸段，设备及商品桩进出运输便利。 2周边环境及场地条件拟建场地位于上海市南汇区康桥工业区。拟建场地多为河浜回填，不明障碍物较多，且场地土较软。3工程地质条件 详见地质报告。1.1.2 设计和施工要求1. 根据提供的图纸反映本工程B12a、B12b0.000相当于绝对标高5.250米，B13a、B13b0.000相当于绝对标高4.650米。持力层为层粉质粘土与砂质粉土互层。2本工程桩基采用预制钢筋混凝土预制方桩，桩身强度等级为C35，桩型选用国标04G361。3桩位施工前，应按设计院提供的坐标点进行放线，并经监理和设计单位校核无误后方可施工。4打桩全过程现场应有完整记录，内容

2、包括准确记录桩入土深度和压力表读数的关系，桩顶标高和桩顶平面偏位。5.设计要求房 号桩 型数量(根)桩顶标高B12a JZHB-240-1717B（工程桩）208-7.03B12bJZHB-240-1717B（工程桩）208-7.03B13aJZHB-240-1717B（工程桩）212-7.03B13bJZHB-240-1717B（工程桩）216-7.031.2 编制依据（1）上海市地基基础设计规范（DBJ08-11-1999）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（4）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）（5）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）（6）预制钢筋混凝土方桩（04G361）(7)钢筋砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002);1.2.1国家及上海市颁布的安全操作规程、文明施工的规定（1）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93（2）建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99（3）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（4）建筑机械使用安全技术规

3、程JGJ33-2001（5）施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-20031.3 施工准备工作计划根据图纸文件暂列工程量，初步计划：锤击方桩投入台打桩机、静力压桩机台，在30个日历日内完成桩基任务。1.4 施工现场平面布置图（详见附图）15 施工进度计划（详见附表）1.6施工部署 1地上地下障碍物清除 (1)认真处理高空、地上和地下障碍物。 对建筑物基线以外46m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，保持地面平整。（2）打桩区域及道路近旁应排水畅通。2临时道路临时道路考虑到桩运输的需要，道路使之畅行无阻。因运桩车较长,铺设道路宽度拟定为8.0米左右，路基暂定60厘米厚的建筑垃圾进行铺垫、上铺20cm道渣，施工场地铺设50厘米厚的建筑垃圾,道路的转弯半径应满足载重车的运行，并结合地形在道路两侧设深度为1m左右的排水沟。(详见现场布置图)1.7 锤击桩主要施工技术措施1.7.1 打桩前的施工准备 (1) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个以上，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，请总

4、包、监理对桩的轴线和桩位进行复验。 (2) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫（钢板），安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。1.7.2 打桩顺序根据原则和施工现场实际情况及要求，确定其打桩流程和打桩顺序（详见施工流程图）。对打桩流程进行编号。施工时应按编号顺序，由小至大施打。桩机按螺旋型方式从基地内圈往外打设，以减少挤土效应。施工中，如需要改变打桩流程和顺序必须经过工程认可后方能变更。1.7.3 沉桩施工要点：(1) 由吊车先两点起吊、后单点起吊，单点吊吊点位置，用钢丝绳绑在桩上部约0.295L（L为桩长）处。 桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。 (2) 当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施打，开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。(3) 为了避免打桩过程中桩顶部的损坏，可在桩顶放上弹性垫层，如草纸麻袋或草绳等，放下桩帽套入桩顶时，将桩帽放上垫木。桩锤底面桩帽上下面和桩顶应保持水平。桩锤桩帽和桩身中心线应在同一线上。

5、(4) 打桩应“重锤低击” “低提重打”。 桩开始打入时，桩锤落距宜小。一般为1.50.8米，打入一定深度后方可增加落距，最大不超过1.8米。1.7.4 桩停止锤击的控制原则：桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；桩端到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土时，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。1.7.5 方桩焊接桩的连接采用角钢帮焊连接。端头钢板与桩的轴线垂直，钢板平整，以使相连接的二桩节轴线重合，连接后桩身保持竖直。接头施工时，当下节柱沉至桩顶离地面0.81.5m处便吊上节桩。若二端头钢板之间有缝隙，用薄钢片垫实焊牢，然后由两人进行对称对角分段焊接沿接桩处共焊接三遍。在焊接前要清除预埋件表面的污泥杂物，焊缝应连续饱满。18静力压桩施工主要的技术措施1.8.1全液压静力压桩施工工艺及沉桩机理 我公司采用的全液压静力压桩是通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺，其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”的全部功能，能独立完成“吊桩一喂

6、桩一压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸缩，实现压桩机的纵横向行走。压桩时，利用压桩机本身的重量作反力，由桩机配备的吊机将管桩吊入压桩机的套箍内，对准桩位，压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至用送桩器把桩送入预定标高。因此，静力压桩具有无振动、无噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点。全液压静力压桩机由于其本身的先进技术装备为优质施工创造了条件，压桩时桩位偏差都较易控制，并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来，因而可对所压的桩进行评估，及时处理不能满足设计要求的桩，确保施工质量。 桩在静贯入过程中，桩尖直接使土体产生冲剪破坏，孔隙水受到冲剪挤压作用形成水压，产生了超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周一定范围内土体强度降低，发生了土动软化，从而桩可势如破竹地被压入土中。由于超孔隙水压力不能迅速消失，土的强度不能立即恢复，使得桩在贯入时的侧摩阻力很小，沉桩时所施加的静压力主要用来克服端阻力，因此，一般来说土体强度恢复后的单桩竖向极限承载力要大得多。1

7、.8.2 压桩施工工艺流程（见附图）1.8.3 施工工艺和技术措施 本工程采用液压步履式压桩机进行施工，施工工艺流程为：1）桩位定位 A、根据测设的控制点（轴线测量基准点），用经纬仪、水准仪建立基准点和临时水准点，并建立明显保护标志。 B、测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，经总承包方、监理复检验收后方可施工 。 C、在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。2）桩机就位 压机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。3）起吊方桩 工程施工前卸桩由起重机采用两点起吊，平移至桩架前，然后再由卷扬机单点起吊，单点吊吊点位置，用钢丝绳绑在桩上部约0.295L（L为桩长）处。4）压桩和稳压 压桩时启动压桩油缸，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下；控制施压速度，一般不宜超过3m/min。压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过30 min。5）接桩(a) 采用焊接法，接桩预埋铁件表面清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，焊接时采取措施

8、对称施工，以减少焊缝变形引起节点弯曲，焊缝应连续饱满，无咬肉，夹渣等缺陷，验收合格后，才能压入土中。 (b) 接桩一般在距离地面1米左右进行，上下桩的中心线偏差不得大于3mm。6 ）送桩 把送桩杆的中心线与桩身吻合一致，并通过预先调整到与设计标高一致的（S3型）水准仪控制每一根桩的标高。7）施工记录由压桩机操作人员做好施工记录，开始压桩时，记录每节桩施压的压力值，当下沉至设计标高时记录最终施压的压力值。1.9 锤击桩及静力压桩安全技术措施1 机械设备进场，组织安装，要求安装区的地基承载能承受桩机的自重安全数的1.5倍，组装区的地要平整.2 安装时要根据桩机组装的原理，认真组装，组装结束后由专职安全员对组装后的机械进行安全检查，符合安全要求后，进行钻机的调试，调试正常后挂上机械验收合格证，方可组织施工。3 高空组装，超过2.0米要戴好安全带、安全帽及其他劳防用品。操作时，扣好安全扣，严禁上下搬工具及物品，支撑点的连接要由安全保险。4 在机械施工时每班施工人员不得少于5人，做到分工明确，桩机行走时有专职人员指挥，操作工要听从指挥员的口令，严禁操作人员在无人指挥下移动桩机，操作工严禁离开工作

9、岗位。5 指挥员要根据现场的地质情况，检查机械行走路线的安全情况，发现不符合桩机行走的地质，要压实松土，在保证安全的情况下移机.6 班组交接班时，前班交待后班机械运转情况，后班全面检查机械，做到班组检查，消除隐患。7. 遵守国家建筑安装工人安全技术操作规程。电工、焊工、起重司机、压桩机操作手，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非本岗位人员不得随意操作机械及电器设备，严禁酒后作业。8. 正确使用个人防护用品、安全防护设施和安全用具，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。9. 所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300。10. 起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩头附着杂物应清除干净。11. 施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2005）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。12. 起拔送桩杆时应扣紧绳扣，并增加保险装置，送桩杆拔出后，地孔洞必须回填或加盖。110雨季施工措施1、雨季时要注意做好施工现场排水系统，及时将现场的水排除流走。2、中雨、大雨严禁施工，小雨天必须采用以下措施方可进行施工。3、电焊接桩

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