机械制造技术课程设计-齿轮泵泵体加工工艺及钻2-φ11孔夹具设计
32页1、设计说明书全套图纸加扣3012250582 课 题 齿轮泵泵体 加工工艺及钻2-11孔夹具设计 专 业 机械设计制造及其自动化 年 级 姓 名 学 号 2019 年 7 月 1 5 日 目录第一章 序 言1第二章 分析泵体的零件图22.1泵体工艺性的分析22.1.1泵体结构功用分析22.1.2研究泵体零件的图纸22.1.3主要技术的条件22.2 确定毛坯的结构32.2.1确定泵体毛坯的余量3第三章 泵体的加工工艺设计43.1 选取加工基面43.2精基准选择的原则53.3泵体基准的遴选63.3.1机械加工工艺粗基准的遴选63.3.2精基准的遴选63.4 制定工艺路线63.5设备及其工艺装备确定93.6 机械加工余量、工序尺寸的确定93.7确定切削用量及基本工时10第四章夹具设计224.1.设计夹具时应注意的问题224.2钻床专用夹具设计224.21问题的提出234.2.2定位基准的选择234.2.3定位误差的分析234.2.4切削力及夹紧力的计算234.2.5定位元件的设计254.2.5夹具操作说明25总结26参考书籍27 第一章 序 言中国的机械生产行业是一个生产具备一定外形位置及尺寸
2、的工件和产品,并且将他们制作成机械行业的设备。机械生产行业的产品不但能直接给大家使用,又能给别的行业供应生产设备,机械制造行业中有着各种各样的机械或其他的设备。制造业是人们的生活中所离不了的,所以制造业是国家对经济发展的至关紧要的一个行业,这也系对国家基础经济发展里面中,非常主要的重大支撑。所以说从其中一种层面的来说,机构生产的技能的高和低的重要指标是每个国家经济上面整体能力及科技水准的量衡。生产上面使用的夹具也是放在各种机器上面把零件重力夹紧、精准定位,把切削刀具固定引导方向的一种设备,它的最主要的一个功能是将零件对应与生产设备和加工刀具的一个合理的方位,并在生产折工程中维持一个不改变位置,是当代工业生中的一个非常明显的特色:现代零件发展得比较快,对品质的要求比较高,种类上面的不同规格也不少,产品新陈代谢的时间比较快。体现了在机械制造业上面,多个种类、批量不大生产的类型比例当中,是占了一个非常大的比例。这是为了顺应了这一系列要求,一定要做好这种生产技术上面的前序工作,从而机床使用的装夹工具是加工中非常重要的一部分。第二章 分析泵体的零件图2.1泵体工艺性的分析2.1.1泵体结构功用分
3、析:这次设计我分到的设计的题目,是最普通的泵体的工件,泵体零件是起支撑的作用的构架,而且承受非常大的力,也有着定位的作用,使各个零件之间能够持有合理的位置。所以,泵体零件的加工的质量,直接就影响到机器的精度以及寿命。2.1.2研究泵体零件的图纸:(1)重要的面加工:1)加工泵体结合平面以底平面及侧面为基准,保证245mm尺寸,位置度的误差达到0.032)钻2-11孔,以结合面及侧面为基准,保证工序尺寸80及光洁度12.5要求。3)铣底平面, 定位的基准为底平面,保证工序尺寸11mm与光洁度为3.24)镗240孔,以底平面及11孔为基准。5)钻攻65孔,以底平面及11孔为基准,保证工序尺寸及粗糙度6.3要求2.1.3主要技术的条件:镗大孔的精度:镗孔的尺寸与形状的误差,能够影响到泵体工作的状态,因此对镗三大孔的要求高镗三大孔的尺寸公差为铣结合平面的精度:因为铣结合平面对泵体联接时的密封性能有影响,而且作为定位的加工基面,要不就可能对孔的加工的精度,具有非常大的影响,所以就要规定它加工的要求。2.2 确定毛坯的结构 因为生产的规模较大,适合选择高精度的高生产率的毛坯的制造方法。精度很高的毛
4、坯制造方法的的生产率正常也比较高,而且节约的原材料又降低机械加工的劳动量,又可以简化工艺以及工艺设备和减少产品的总成本。选取零件毛坯时应该分析零件的结构形状以及尺寸的大小、对工件的机械性能的要求以及本厂现有的设备以及技术水平,还应该考虑可能性以及经济性等因素。 分析泵体工件时作用,材质的强度就要求非常的高,而且泵体的结构有点复杂,所以选用材质为HT200铸造的零件毛坯。2.2.1确定泵体毛坯的余量一般的毛坯分为铸造件、铸造件、冲压件,一般的分油器零件毛坯选择铸造方式来加工即可。根据参考书籍的表1.4-16,可得泵体毛坯的端面的余量为,平面的余量为,泵体毛坯的尺寸的偏差根据附表1.5-8可得到 第三章 泵体的加工工艺设计3.1 选取加工基面零件粗加工基准的选取一般是加用表面做为基准,它主要的作用是能确保加工时面和不加工地方的区域有相连精密度。如零件件的表面有着好多个不用机械加工的区域面,那么就要选取里面的一个面和铣钻表面连着的区域精度需求高一点的表面做基准。以求壁厚均匀、外形对称、少装夹等。采取加工时的余量需求平等主要面做粗加工的基准。这种方式就可以确保平等地减去少一点的加工余量,能把上
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