轧钢安全规程

1、-轧钢平安规程AQ2003-2004发布单位：国家平安生产监视管理局提出单位：国家平安生产监视管理局起草单位：平安环保研究院、中冶赛迪工程技术股份、宝钢集团公司批准单位：国家平安生产监视管理局标准号：AQ 2003-2004实施日期：2005-3-1前 言 本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑轧钢生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险和有害因素)的根底上编制而成。 本标准对轧钢平安生产问题作出了规定。 本标准由国家平安生产监视管理局提出并归口。 本标准起草单位：平安环保研究院、中冶赛迪工程技术股份、宝钢集团公司。本标准主要起草人：黄幼知、晓飞、徐耀寰、万成略、穆东、周全宇、聂岸、康昕、甘捷、王瑾。轧 钢 安 全 规 程 1 圃 本标准规定了轧钢平安生产的技术要求。 本标准适用于轧钢厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。 2 规性引用文件 以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括订正的容)或修订版均不适用于

2、本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893 平安色 GB 2894 平安标志 GB 40531 固定式钢直梯平安技术条件 GB 40532 固定式钢斜梯平安技术条件 GB 40533 固定式工业防护栏杆平安技术条件 GB 40534 固定式工业钢平台 GB 4387 工业企业厂铁路、道路运输平安规程 GB 4962 氢气使用平安技术规程 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 起重机械平安规程 GB 6389 工业企业铁路道口平安标准 GB 6222 工业企业煤气平安规程 GB 7231 工业管道的根本识别色和识别符号 GB l6912 氧气及相关气体平安技术规程 GB 50031 乙炔站设计规 GB 50033 工业企业采光设计标准 GB 50034 工业企业照明设计标准 GB 50057 建筑物防雷设计规 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规 GB 50187 工业企业总平面设计规 GBJ 16 建筑设计防火规 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规 GBJ 14

3、0 建筑灭火器配置规 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 DL 408 电业平安工作规程 YBJ 52 钢铁企业总图运输设计规3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。31 轧钢企业 Rolling plant从事钢材压力加工或深加工的企业32 工业炉窑 Furnace轧钢企业中用于钢坯和钢材加热或保温的设备。33 精整 Procession对钢材(钢坯)进展外表修磨、改变尺寸、改变形状、调整外表状态或性能等的加工过程。34 事故飞剪 Emergency flying shear 专门用于事故状态剪切钢材的设备。4 平安管理41 新建、改建、扩建工程工程的平安设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。平安设施的投资应纳入建立工程概算。42 建立工程的初步设计文件应有职业平安安康篇。平安设计应贯穿于各专业设计之中。43 建立工程施工应按设计进展。变更平安设施，应经设计单位书面同意。 工程中的隐蔽局部，应经设计单位、建立单位、监理单位和施工单位共同检查合格，方可进展隐蔽。施工完毕，施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建立单位44 建立工程的平安设施竣工后，应经历收合格方

4、可投人生产。45 轧钢企业应建立健全平安管理制度，完善平安生产责任制。厂长(经理)对本企业的平安生产负全面责任，各级主要负责人对本部门的平安生产负责。各级机构对其职能围的平安生产负责。46 轧钢企业应依法设置平安生产管理机构或配备专(兼)职平安生产管理人员，负责管理本企业的平安生产工作。47 轧钢企业应建立健全平安生产岗位责任制和岗位平安技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。48 轧钢企业应认真执行平安检查制度，对查出的问题应提出整改措施，并限期整改。49 轧钢企业的厂长(经理)应具备相应平安生产知识和管理能力。410 轧钢企业应定期对职工进展平安生产和劳动保护教育，普及平安知识和平安法规，加强业务技术培训。职工经考核合格方可上岗。 新工人进厂，应首先承受厂、车间、班组三级平安教育，经考试合格后由熟练工人带着工作，直到熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。 调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应事先进展岗位平安培训，并经考核合格方可上岗。 外来参观或学习的人员，应承受必要的平安教育，并应由专人带着411 特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均应经过专门的平安

5、教育和培训，并经考核合格、取得操作，方可上岗。上述人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。412 采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的平安技术措施，并经厂长(经理)批准；对有关生产人员，应进展专门的平安技术培训，并经考核合格方可上岗。413 轧钢企业应为职工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，职工应正确佩戴和使用劳动防护用品。414 轧钢企业应建立对厂房、机电设备进展定期检查、维修和清扫制度。要害岗位及电气、机械等设备，应实行操作牌制度。415 平安装置和防护设施，不得擅自撤除。416 轧钢企业应建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练417 轧钢企业发生伤亡或其他重大事故时，厂长(经理)或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。 发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。5 厂区布置与厂房建筑51 厂址选择应遵循GB 50187的规定。52 厂(车间)应设在企业污染影响较大的生产区最小频率风向的下风侧。53 厂房主要迎

6、风面，宜与夏季主导风向成6090角；应使热作业区和产生烟气或有害气体的作业区布置在下风位置；噪声较大或有害气体和粉尘危害较严重的工序，在工艺条件允许的情况下，应布置在独立的跨间或单独的房间；高温作业的操作岗位，应布置在热源的上风侧。54 工厂平面布置，应合理安排车流，人流，保证人员平安通行。通过人流、车流密度较大的铁路、道路平交道口，应根据GB 4387的有关规定，修建立交、人行天桥或地道，55 散热量大或工作条件较差的跨间包括加热炉跨、热轧跨、冷床跨、热处理炉跨，热钢坯跨、酸洗跨、镀层跨和涂层跨等)，应采用有组织的自然通风，车间四周不宜修建坡屋。56 厂房建筑和设备根底受高温辐射烘烤，轧件和机械的冲击负荷以及大量油、酸、碱腐蚀等破坏作用的，应采取相应的防护措施。57 设置吊车的新建厂房，其柱顶或屋架下弦底面与吊车顶端的净空尺寸不应小于022m；应设吊车平安走道，双面走道宽度一般不小于15m，单面走道不小于080m；通过立柱处的走道，最小宽度(上柱缘到吊车大桥端头外缘的净空尺寸)不应小于055m，如从上柱人孔穿孔，人孔宽度不应小于04m；吊车轨道标高应保证对最高设备吊装拆卸的平安高度，

7、吊件下缘高度距最高设备高度净空间距不应小于05m；吊车操作室下缘，距平安通道平台、材料堆垛和车间设施的平安间距应不小于20m，距平安操作平台的平安间距不应小于30m。58 在厂房构造上，应合理分布适当数量的加强桁架，以便更换吊车电机等设备时作承重构造使用：采取重型工作制吊车的厂房，两端应设有检修平台，并应按吊车台数设置司机专用走梯和蹬车平台。59 车间设备应布置在吊钩极限围之，吊车经常作业的区段应适当留有富裕的场地。510 使用吊车换辊方式的车间，应有保证换辊平安作业所必需的场地和空间。511 车间设计，应考虑吊运物行走的平安路线，吊运物不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，并不应随意从主体设备上越过。车间的计器室、操作台，电气室、液压站等，应布置在吊物碰不到的厂房两侧，假设工艺需要布置在厂房中间，则应有易于识别的明显标志512 厂区布置和主要车间的工艺布置，应设有平安通道，以便在异常情况或紧急抢救情况下供人员和消防车、急救车使用。513 厂区建筑物与铁路、道路之间的最小距离，应符合YBJ 52的规定。 514 厂区布置，应防止轧钢车间与铁路线穿插，或被铁路线包围。 6 危险

8、场所与防火 61 危险场所 611 以下场所应属危险场所： 根据GBJ 16确定为甲、乙类生产火灾危险性场所； 根据GB 50058确定为0区、1区和2区气体或蒸汽爆炸性混合物和10区、11区粉尘或可燃纤维爆炸性混合物的爆炸危险场所； 接触毒物，有窒息性气体或射线，在不正常或故障情况下会造成急性中毒或严重人身伤害的场所； 高压、高频带电设备，或超过规定的磁场强度、电场强度标准，易于触电或可能造成严重伤害的场所； 高速运动(超过5ms)轧件的周围和发生故障时可能的射程区域； 高温运动轧件周围或可能发生飞溅金属或氧化铁皮的区域； 外露的高速运转或移动设备的周围； 有毒物或易燃、易爆气体的设备或管道，可能积存有毒有害或可燃性气体的氧化铁皮沟、坑、下水道等场所； 强酸碱容器周围。 612 危险场所、重大危险设备的管理和严重危险作业，应遵守以下规定： 危险场所设备的操作，应严格实行工作牌制； 电气设备的操作，应参照DL 408的规定，实行工作票制； 重大危险场所、危险设备或设施，应设有危险标志牌或警告标志牌； 在甲、乙类火灾危险场所和0区、1区、2区和10区、11区爆炸性危险场所，以及重大危险设备上，进展不属于正常生产操作的其他活动，如动火、检修、更改操作规程等，应事先申报平安、消防、保卫部门同意，并经有关领导批准，方可进展。 62 防火 62l 主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小平安间距，应遵循GBJ 16的规定。 622 轧钢企业应根据国家有关法律、法规，配备消防设施、设备和人员，并与当地消防部门建立联系。 623 车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部门，其出入口应不少于两个(室面积小于6m2而无人值班的，可设一个)，门应向外开。 624 电气室(包括计算机房)、主电缆隧道和电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号器、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施；还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门，电缆穿线孔等应用防火材料进展封堵。新建、改建和扩建的轧钢企业，应设有集

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