钢筋 焊条知识

1、关于钢筋的力学性质1、屈服强度（屈服点）：是钢筋开始丧失对变形的抵抗能力，并开始产生大量 塑性变形时所对应的应力。在屈服阶段之前，如果卸去外力，还可以恢复到 以前状态。设计采用值一般在屈服强度的基础上，有个保险系数，取1.1， 如：HPB235 设计值=235/1.1=210，HRB335 设计值=335/1.1=300。（屈服 强度是作为钢材抗力的重要指标，）2、抗拉强度（强度极限）：指材料在外力拉力作用下，抵抗破坏的能力。（抗 拉性能是钢材的重要性能）3、伸长率0：指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试件伸长的长度与原来 长度的百分比，它表示钢材塑性变形能力。（伸长率是衡量钢材塑性的一个 指标。它的数值越大，表示钢材的塑性越好）总结：屈服点、抗拉强度、伸长率的关系：屈服强度是结构设计时的取值依据，表示钢材在正常工作承受的应力不超过 屈服强度。屈服强度和抗拉强度的比值称为屈服比，它反应钢材的利用率和使 用中安全可靠度；伸长率表示钢材塑性变形能力。刚材在使用中，为避免正常 受力时在缺陷处产生应力集中脆断，要求塑性良好，即有一定的伸长率，可以 使缺陷处超过屈服强度时，随着发生塑性变形。使

2、应力重分布，而避免钢材提 早破坏。同时常温下将钢材加工成一定形状，也要求钢材又有一定的塑性，但 伸长率不能过大，否则会使钢材在使用中超过允许的变形值。HPB235钢筋：H：热轧的意思，P：光圆的意思，B：钢筋，235:表示屈服 点为235Mpa。HPB235的意思就是热轧一级圆钢。HRB335钢筋：H：热轧（Hot rolled），R：带肋（Ribbed），B：钢筋（Bars）， 335：表示屈服点为335Mpa。HRB335的意思就是热轧二级螺纹钢。HPB235：屈服强度：235Mpa、抗拉强度：370Mpa、断后伸长率：HRB335:屈服强度：335Mpa、抗拉强度：445Mpa、断后伸长率：17% HRB400:屈服强度：400Mpa、抗拉强度：540Mpa、断后伸长率：16% HRB500:屈服强度：500Mpa、抗拉强度：630Mpa、断后伸长率：15%钢筋热轧和冷轧热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影 响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。一热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的品粒，并消除显微组织的 缺陷，从而使钢

3、材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方 向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和 疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化 物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向 受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的 局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；2.不均匀冷 却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截 面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残 余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如 对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。二冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各 种型式的钢材。优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面 形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高 了钢材的屈服点。缺点：1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但

4、截面内仍然存在残 余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；2.冷轧型钢样式一般为 开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易 出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处 又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。三.热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承 载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有 很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接 型钢截面上残余应力分布是薄膜型。3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优 于冷轧型钢。4、冷轧带肋钢筋强度高、硬、脆，热轧带肋钢筋具有较好的塑性和韧性。钢筋的塑性：是指金属材料受力后发生永久性变形但不产生破坏的能力。其 指标可用断面收缩率和伸长率表示韧性：是指钢材在瞬间荷载作用下，抵抗破坏的能力，可用冲击吸收功或冲 击韧度反映焊条相关性质1、焊条型号|：是我国国家标准中的焊条代号。碳钢焊条的型号见GB5117-95,

5、一般用一个字母和四位数字表示，如E4303。E43系列：熔敷金属抗拉强度420Mpa(43kgf/mm2)E50系列：熔敷金属抗拉强度490Mpa(50kgf/mm2)焊条型号编制方法如下：字母E表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强 度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置.0及T表示焊要适用于全位置焊接 (平、立、仰、横)，“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下 立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后 附加“R表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附 加“ 一1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类E43系列一熔敷金属抗拉强度420Mpa(43kgf/mm2)E4300特殊型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接E4301钛铁矿型E4303钛钙型E4310高纤维素钠型直流反接E4311高纤维素钾型交流或直流反接E4312高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接E4313高钛钾型交流或直流正、反接E4315低氢钠型直流反接E4316低氢钾型交流或直流反接E4320氧化铁型平交流

6、或直流正、反接平角焊交流或直流正接E4322平交流或直流正接E4323铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4324铁粉钛型E4327铁粉氧化型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正接E4328铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E50系列一熔敷金属抗拉强度490Mpa(50kgf/mm2)E5001钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003 钛钙型E5010高纤维素钠型直流反接E5011高纤维素钾型交流或直流反接E5014铁粉钛型交流或直流正、反接E5015低氢钠型直流反接E5016低氢钾型交流或直流反接E5018铁粉低氢钾型E5018M铁粉低氢型直流反接E5023铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5024铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5027铁粉氧化铁型交流或直流正接E5028铁粉低氢型交流或直流反接E5048平、仰、横、立向下注：焊接位置栏中文字涵义：平一平焊、立一立焊、仰一仰焊、横一横焊、平 角焊一水平角焊、立向下一向下立焊。 焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的E5014、 EXX15、EXX16、E5018和E5018M型焊条

7、及直径不大于5.0mm的其他型号 焊条。 E4322型焊条适宜单道焊。3.3本标准队了 E5018M型焊条可以列入E5018型焊条外（同时符合这两种型 号焊条的所有要求），凡列入一种型号的焊条不能再列入其他型号。3.4本标准中完整的焊条型号举例如下：E 43 15T T T| |tl表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接。| |表示焊条适用于全位置焊接。| 1表示熔敷金属抗拉强度的最小值。1表示焊条。2、焊条牌号：是焊接行业统一的焊条代号。焊条牌号一般用一个字母和三位数字表示，如J422。在焊条牌号中，字母“J”表示结构钢焊条；第一、第二位数字表示熔敷金属抗 拉强度的最小值，单位为kgf/mm2（应换算成相应的MPa），共分10个等级：42、50、55、600、70、80、85、90、10 (100), 42 代表焊缝金属的抗拉强 度不低于420Mpa, 50代表焊缝金属的抗拉强度不低于490Mpa；第三个数字表 示药皮类型和焊接电源种类。506和502为碱性焊条，适合焊中碳钢,用前需 350C烘干保温一小时，同批焊条最多能烘干3次，否则影响焊缝质量,422为酸性 焊条,适合焊低碳钢，若对焊缝质量要求较严,焊前应1003、焊条牌号与型号对应关系J421 - E4313J422 - E4303J424 - E4320J502 - E5023 E5003J506 - E5016J507 - E50154、焊条直径如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常 分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们 的焊接电流分别为5080A、100130A、160200A。根据焊件厚度选择焊条直径的方法：(1) 焊件厚度V4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。(2) 焊件厚度412毫米，选用焊条直径34毫米。(3) 焊件厚度12毫米，焊条直径24毫米。

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