哈尔滨市某污水处理厂生化池施工组织设计

1、哈尔滨市某污水处理厂生化池施工组织设计1.工程概况哈尔滨市区主要分布在松花江形成的三级阶地上。第一阶地海拔在115137m之间，地势平坦。第二阶地海拔 138175m第三阶 地海拔170200m本工程坐落在第一阶地上。CASS反应池建设地点距离松花江南岸低水河床约1km左右。地面高程在115.81118.38m,当前大坝尚未建成，当松花江水位超过117.00m时，因XX沟回水顶托，反应池建设区会被淹没。2. 施工要点（ 1 ）基坑开挖首先进行测量放线,根据施工图纸、给定坐标,先进行构筑物平 面轮廓测设。再根据确定的基础周边最八小工作面宽度及施工中开挖 坡度。进行开挖下口控制线和上口控制线的测设,然后复核测量,并 报验确定无误后,方可进行基坑开挖。开挖放坡系数根据土质以确保安全,防止坍塌为基准。开挖前, 为了有利于施工机械及运输车辆的行走, 可根据实际情况修临时施工 便道。考虑到开挖基坑周边没有建筑物,采用放坡开挖,放坡系数暂 定为1 : 0.5，实际施工时参照实际情况合理变换放坡系数。2）基坑回填根据基坑开挖情况， 当达到砂石料回填作业条件时， 经建设单位、 设计单位、质检单位、监理单

2、位进行基坑验槽达到设计要求后即可进 行砂石料回填工作。 由于土方开挖和基坑回填处于雨期， 考虑基坑不 能长时间放置，当基坑开挖具有一定工作面的时候即进行级配砂石的 回填。回填天然砂或由研石和块石粉碎而成的中粗砂， 不含泥块和有 机物; 碎石中不含有机物且含泥量不得大于 5%。并不宜有大于 50mm 的颗粒。在用推土机进行回填的时候一定要注意含泥量的控制。 在施 工过程中通过试验确定分层填料的厚度、 分层压实的遍数。 回填料用 铲车运至基坑，推土机摊平，碾压机进行碾压， 压实度不小于 0.95。 并按监理同意的方法进行检验。（3）土方回填在混凝土强度达到设计 28d 的强度，同时满水试验合格后才允许 进行回填。回填材料里不应含有草根、有机物质、生活垃圾及其他有 害物质，回填材料含水量在 +2%左右，压实系数不小于 0.95 。每层回 填料压实含水量应保持一致。含水量为最佳含水量。（4）混凝土垫层施工1）地基验槽 ; 待构筑物基坑基础处理完毕后，施工单位会同建设 单位、质检单位、 监理单位进行基坑验槽，达到施工设计要求后进行 下一道工序。2）模板安装：采用10cm 10cm方木进行模板支设

3、。3）垫层浇筑 ; 采用商品混凝土罐车直接运输到位进行浇筑。同时 为了保证垫层混凝土浇筑的连续性，充分做好浇筑前的准备工作。（ 5）钢筋工程1 ）底板安装。安装底板钢筋，要控制好上下层钢筋的保护层及相 对位置。钢筋制作完毕后由料场运至池内。在每个施工单元里，钢筋 要提前备料，分片绑扎钢筋。先将底层钢筋绑扎完毕，然后绑扎砂浆 保护层垫块（同底板混凝土的配比），焊接 12mm钢筋骨架及马凳架 立筋，骨架筋每2m纵向一道钢筋同钢筋网主筋规格、马凳筋间距 1m 呈梅花状布置， 上层钢筋同时进行施工。 绑扎后对底板钢筋进行全面 细致的检查，合格后方准进入下一道工序。2）池壁钢筋安装。池壁筋在安装过程中，从任一接头中心至搭接 长度 1.3 倍区段范围内，接头钢筋面积不准超过 25%。池壁筋每米设 池壁筋的钢筋焊接骨架。3）钢筋保护层。底板底50mm壁板内侧、顶板底及底板顶为35mm 梁、柱为40mm,其余均为30mm通过设置混凝土垫块5cm x 5cm来 控制保护层厚度。垫块每平方米内设置 3个砂浆垫块呈梅花状布置。（ 6）模板安装1） 池壁模板。根据构筑物的不同部位对模板的强度、刚度和稳 定性的

4、不同要求设计不同部位的模板安装和加固措施。 通过对新浇筑 的混凝土的重量和侧压力的计算，合理设计拉杆的根数和加固方式。 永久暴露的表面立模时，要求模板应均匀、平直地布置，使接缝处混 凝土表面平整均匀。 模板接缝的设计应考虑本结构和相邻构件的整体 衔接的外观，以确保竖向和平面的缝均保持平直。在圆弧等变截面处的模板安装，圆弧等部位用异型钢模板，变截 面处采用 5cm 厚木模板和钢模板拼装而成，并用对拉螺栓加固。2）池梁、盖板模板 安装梁模板工艺流程：弹线T支立柱T调整标高T安装梁底模T绑梁钢筋T安装侧模一T验收。 安装盖板模板工艺流程：弹线T支立柱T架横杆T铺模板T校正标高T加立杆的水平拉杆一T验收。（7）混凝土工程1）垫层混凝土施工。在基底回填完成达到设计要求后，经验收合 格即进行混凝土垫层的施工。 垫层施工应严格控制其标高和轴线。 保 证其平整度以利干下一道工序。2）底板混凝土施工。在垫层上柔性防水、底板钢筋和模板验收合 格后，进行混凝土的浇筑施工。 浇筑时要时刻注意不要破坏柔性防水 层，指定专人负责。 对于大面积的混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行 浇筑。根据施工设计要求， 混凝土浇筑必

5、须连续进行一次性浇筑完毕。 在浇筑底板混凝土时， 为保证池体的抗渗要求， 故将外池壁施工缝设 置在距底板表面 0.5m 高处，或设置在腋角以上 30cm 处。该部分池 壁混凝土施工,应在底板混凝土浇筑 30min 后具有一定的承载能力 时进行浇筑。 为保证该部位混凝土和底板混凝土很好的结合, 在浇筑 时振捣棒应插入到底板混凝土表面 5 10cm 深充分振捣。每条浇筑 混凝土接茬时间控制在 1.5h 左右。在底板钢筋较密区浇筑混凝土时, 为保证混凝土的密实度,可用直径较小的振捣棒进行振捣。（8）混凝土养护1）混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖,并浇水养护。2）混凝土浇水养护日期, 掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混 凝土不得小于14d。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩 踏或施工振动。柱、墙带模养护 2d 以上,拆模后再继续浇水养护。3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下 每日浇水两次。4）大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护,贮水池一类工 程,可在拆除内模板后,待混凝土达到一定强度后注水养护。5）可喷晒养护剂,在混凝土表面形成保护膜,防止水分蒸发, 达到养护的目的。6）采用塑料薄膜覆盖时, 其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结 水。（9）渗水试验渗水试验必须在池体和进、出水井达到设计强度后进行。满水前应将变形缝及拉片防腐处理完毕充水分三次进行，每次充水高度为设计水深的 1/3 。充水时水位 上升速度w 2m/d，相邻两次充水时间间隔不应小于 24h。每次充水测 读 24h 的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对 池体做外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后 方可继续充水。 充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的时间间隔 应24h。测读水位的初读数与末读数的时间间隔应为24h。在水位达到设计水深后，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天。 第二天合格后，方可进行导水和放水。雨天不做满水渗水量的测试。 满水试验时，应加强外观检查，渗水量如超过规定标准，应经检查处 理后，重新进行测定。认真做好渗水量的观测记录。

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