管道气压通球方案

1、油气管道输送项目试压方案编制：审核：批准：山东万福达化工有限公司编制日期：2017年9月10日一、工程概况山东万福达化工有限公司位于山东省东营市东营港经济开发区港西三路路西，宝港国 际位于港北一路最东侧。本工程管道为万福达化工装卸车区至宝港码头油气输送管道 13585 米。本项目库区内工艺管道由汇智工程科技有限公司设计完成。管道材质为20#。管道等 级为GC2,压力等级为1.8Mpa，工作压力1.5Mpa，气压试验压力2.07Mpa。为保证工艺管道试压通球工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。二、方案编制依据：2.1山东万福达化工有限公司提供施工图；2.2石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(SH3501-2002)2.3工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)2.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)2.5石油化工施工安全技术规程(SH3505-99)2.6工程建设交工技术文件规定(SH3503-2001)三、试压原则、程序及特殊要求3.1试压原则本工程工艺管道试压工作按系统进行。但因管道距离较长，且管道中间无任何阀组，

2、由出发地直至目的地，且水源及排水问题不易，水压试压无法达到预期效果，建议清洗吹 扫后，只进行气压检测。以下为气压试压通球方案。四、试验前准备1、管道试压前具备条件管道系统施工完毕，并符合设计图纸和规范要求；管线支吊架安装完毕；试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级，表盘面直径为150mm，表盘满刻度值为 最大被测压力的1.52倍，压力表不少于2块；对试压所需的机具及材料都已做好准备。2、试验前检查由施工单位技术员组织建设单位、施工单位对试压工艺管线系统进行双方共检，共检内容包括：核对管线材质、规格、壁厚系列是否符合图纸要求；按配管图核对管线、阀门部件尺寸；按配管图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量是否符合要求；根据施工记录核对射线探伤是否结束，合格通知单是否齐全。3、试压技术要求五. 试压通球小组成立1、成立试压通球领导组织机构，以专门协调试压通球中的问题,确保试压通球顺利进 行，管道试压通球小组成立。小组组长：张庆全（负责现场整体协调工作）小组副组长：张呈瑞（负责按照试压流程图现场试压，试压后管道附件恢复）技术负责人：侯志高（负责试压过程中技术工作以及试压过程中与监理、业主方

3、的联 络工作）检验负责人：王辽（负责试压所用材料检查及手段用料准备工作）质量检查员：侯志高（负责试压过程中检查工作）安全员：崔午（负责试压过程中安全工作）2、建立试压组织机构六. 管道试压吹扫通球1、吹扫前的准备工作1.1参加吹扫的所有施工人员均应认真熟悉吹扫技术方案中的要求及相应的操作规 程。主管技术人员作好技术交底，安全人员作好安全教育。1.2吹扫前，由施工单位技术员组织，会同监理单位、建设单位有关人员认真检查管 线吹扫所具备的条件。1.3做到不参与吹扫的设备及管道系统与吹扫系统隔离。1.4参与吹扫的各施工作业组，按照要求准备好相应的施工机具。1.5吹扫前应清理现场，做好安全措施，并经吹扫单位的安全部门检查监督，方可进 行吹扫。2、吹扫前应具备的条件2.1安装完毕的管线系统，在吹扫前必须试压完毕，且经施工单位、建设单位、监理 单位三方有关人员共检合格。2.2管道支、吊架要完善、牢固。3、吹扫技术要求3.1管线准备(1) 按照吹扫流程图和工程条件确认可以进行吹扫的管线。(2) 脱开吹出口的法兰连接，拉开足够吹除用的间隙，并用0.5mm或1mm的铁皮屏隔离。 也可视情况采用向一侧错开、

4、弯头转向等方法，必要时增加临时支架固定管线。3.2吹扫前的检查吹扫前应对系统进行检查，确认具备吹扫条件，检查要点见下表。吹扫前检查项目表序号项目内容备注1动静设备隔离防护措施是否完善2排放点防护板是否安装，仪表、设备是否有保3压力表在线压力表是否拆除或隔离4线路在线阀门开关位置是否正确5敲打落实有无禁敲打位置6安全措施排放口、相关阀是否有警示牌，现场其它人员是否得到通知3.3吹扫方法管线吹洗，应按DN300.DN150顺序依次进行。3.3.1压缩空气吹扫(全阀控)(1)压缩空气吹扫时，吹扫压力不得超过管道的设计压力，一般持续15分钟，视吹扫效 果重复35次，吹扫流速N20m/s。3.4管线复位(1) 管线吹扫合格后，应拆除临时管线及加固措施，管线进行复位。(气源流程的复位在该 流程停止使用以后进行)。(2) 复位用垫：采用正式垫片。4吹扫验收4.1空气吹扫空气吹扫过程中，目测排气无烟尘时，在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检 验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水份及其它杂物为合格。5. 通球在管线打压吹扫完成后，由万福达卸车区发球阀处进行放球，球体采用海绵球体。首球 放入后，关闭发球

5、阀，空压机开始打压，三分钟后停止打压，开启发球阀放入第二个球， 关闭阀门后，开始通球。在通球过程中，宝港码头两人负责现场，一人在负责在宝港码头 收球阀处等待收球，一人负责与码头外消息传递。万福达发球阀处两人，一人负责空压机 看护，一人负责场外消息传递。在通球过程中，如管道中球发生卡顿，发球阀处的打压压力表出现升压情况，联系人 员关闭宝港码头处阀门，待压力达到4Mpa后开启阀门，达到推球目的。以上通球过程重复两次。6. 打压6.1在管线PL2103中心处以放空点的形式加设一块压力表。以中心点至两侧终点之间各加 设一块压力表。6.2万福达化工起点处加设空压机，进气阀。6.2打压过程中，打开进气阀，升压，压力逐步缓升。强度试验首先升压至试验压力的50%， 如无泄露现象。按照试验压力的10%逐步升压，每级稳压3分钟，直至升到试验压力。稳 压10分钟。如无泄露，目测无变形为合格。6.3强度试压合格后，降至设计压力，保压不少于30min，以涂肥皂水不泄露为合格。6.4试验合格后，进行泄压，泄压要缓慢进行。6.5将管道各处开口等复位。七. 质量保证措施1、严格执行工序交接制度，确保管线试压通球前已按

6、图纸及规范施工完毕；2、在试压前由技术员对所有参与试压人员进行技术交底，使每个参与试压人员了解本 试压系统的试压压力及需要注意的事项，技术交底由牛家兴负责，试压安全交底由李国平 负责。3、试压时各方人员应及时参加试压前、后的确认检查；4、参加试验人员，应熟悉试压操作规程，严格按规定、规程操作；5、对需要加固的，应在充水前加设临时支撑；6、试压中，每一级升压都要对试压管段进行全面检查；7、要严格工艺操作纪律，试验工作专人负责，参加试验人员必须听从指挥，认真操作；8、盲板加设时应注意安全，不得压坏垫片、密封面等；9、现场文明施工，杜绝事故发生。班组电焊机要成行，焊把线、气焊带要放置整齐， 边角料、废料要堆放至指定地点。每天下班前，施工现场要清理干净。八、HSE技术措施1施工过程中可能发生的安全事故风险分析：1.1操作人员思想麻痹；1.2高空、立体交叉作业时，发生高处坠落及物体打击事故的可能性较大；1.3强度失稳或严密性失稳造成高压水冲击，对周围人员造成伤害；1.4用电安全及触电事故；1.5大风及雨天对施工产生影响；1.6吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等；1.7施工过程中经常使用

7、氧/乙炔焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故；1.8现场其他安全防护；2相应对策2.1凡参加试压人员必需熟悉本施工方案，熟悉本工种的安全技术操作规程；2.2正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必 须系好全带。尽量避免上下交叉作业，否则要有隔离设施（如张挂安全网、携带工具袋等）。 距地面3米以上作业，要有防护栏杆、挡板或安全网，高点排空处应搭设梯子或临时脚手 架。2.3管道系统试压时应划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。严禁踩踏 敲打正在试压的管线及临时管线。严禁随意开、关试压系统中的阀门。2.4现场接线均应严格按“三相五线制”进行，所有用电接线应均由电工完成，管道试压 用设备应性能良好；电焊机应按规定接地良好，电线不得与金属物绑在一起；2.5大风天气及雨天等恶劣天气下不应进行试压试验；2.6吊装作业时应信号明确，吊装前应先试吊合格后方可起吊。如遇大雨、五级以上大风 等恶劣气候，影响施工安全时，应停止吊装作业。为防止发生吊装事故，手拉葫芦使用前 应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得站在重物正下方， 指挥应统一、明确

8、。作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内。严禁吊车 超负荷作业；2.7为防止火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于 5m，并应立放氧气瓶、乙炔瓶。两者不得混放在一起，避免爆炸事故的发生；2.8管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。 试验过程中发现泄漏，严禁带压补焊或修补。施工人员严禁正对法兰口检查操作。试压合 格后降压应缓慢进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，并及时打开进气口，防止系统产生 负压。试压用水不得随意排放，应排入指定地点或地沟。严格遵守业主HSE相关要求及有 关规章制度,严禁吸烟及酒后上岗。夜间作业要有充足的照明。九、劳动力计划劳动力计划序 号工种人数1管工22钳工33电焊34气焊35起重26电工17技术员2十、施工所需主要机具及技措用料。主要施工机具一览表2三联泵32MPa台33压力表0 2.5MPa块4精度1.5级以上4无齿锯台15气焊工具套26倒链3t个47电焊机30KW台4交、直流各2台8吊车25t辆19千斤顶5t台210呆扳手24 46套211法兰DN150 PN2.5片812法兰DN300 PN2.5片813压风机CYWF-20/T台1141516施工技措用料表4序号名称规格单位数量备注1卡扣t0.52跳板块2003镀锌铁丝8#12#kg1004破布kg105毛刷把206洗衣粉包1007喷淋壶塑料个38安全网m21009闸阀DN150, 25MPa, SW个210闸阀DN300, 25MPa, SW个211海绵球柱DN300个412卜一、试压流程图1.试压系统图试压后处理

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