雨污水专项施工组织方案

1、 某天明城71#地1#-17#楼雨污水专项施工方案编 制：审 核：批 准： 某省康泰建筑工程某二零一七年十二月三日 / 目 录一、编制依据及工程概况2二、管道施工3三、施工进度计划8四、质量保证体系及措施9五、安全保证体系及措施11六、文明施工保证措施12七、环境保护及防止施工扰民措施14一、编制依据及工程概况1.1 编制依据某天明城71#地块室外给排水工程施工图纸；某天明城71#地块施工招标文件及答疑资料；国家、行业及某省颁发的施工及验收规X、工程质量检验评定标准及相关法规等；建筑给水排水设计规XGB50015-2003（2009版）公司质量、环境和职业健康安全管理手册和程序文件；本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；我公司现有资源和其它可利用资源；1.2 工程概况工程名称： 某天明城71#地1#-17#楼建设地点： 某市伊滨区兴业街与新源路交汇处设计单位：某市规划建筑设计研究院某监理单位：某宏业建设管理股份某本施工区域的排水系统采用雨水和污水分流制，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管道。雨水部分：室外雨水经道路竖向排水汇集后分散排入小区上部市政雨水管道。 1.3 室外雨

2、污水排水1、管材及连接方式污水管、雨水管采用De200、De300、De400的双壁波纹管，管道接口用弹性密封橡胶圈，管道接口及基础见12YS8/3。双壁波纹管的环刚度等级不小于S2级。2、雨、污水检查井地下排水管道系统中的雨污水检查井应采用一次注塑成型的HM系列塑料检查井。塑料检查井 产品质量应符合行业标准CJ/T233-2006，施工及验收应符合应用技术规程CECS 227-2007和标准图集08SS523。埋地管径小于315mm应采用井筒315mm系列检查井；管径小于500mm应采用井筒450mm系列检查井。污水管应采用流槽井，雨水管及合流管可部分间隔采用沉泥室检查井，道路雨水口应采用带沉泥室的井座。塑料检查井井筒采用轴向中空平壁管。3、管道基础 管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂，厚度为100mm；当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为540mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂。管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。污水及雨水管道：埋设深度不宜小于0.7m，排水管道施工应严格遵照国家相关规X及标准

3、执行。各检查井标高应严格控制，未标注检查井标高按图中要求坡度控制。雨水及污水管道在施工前应实测市政预留井标高及位置，如与设计不符请及时提出。二、管道施工1、施工工艺施工准备 测量放样 沟槽开挖 基底覆砂（管道基础施工） 管道排放 接口施工 检查井施工 闭水试验 沟槽覆砂。2、测量放样2.1 轴线测设根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。2.2 标高测设将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。根据需要沿施工X围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。在每座检查井的位置架

4、设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。3、沟槽开挖在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场, 挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。4、管道铺设4.1管道的进场堆放及运输当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。上下叠放运输，其高度不应超过2m。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。4.2管道基础基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工

5、程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。本工程雨、污水管采用双壁波纹管，管道基础采用120沙石基础，垫层厚100mm，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。4.3管道安装根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。4.4管道接口1）承插式橡胶圈柔性接口采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然

6、后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。5、附属构筑物（一）排水检查井施工地下排水管道系统中的雨污水检查井应采用一次注塑成型的HM系列塑料检查井。塑料检查井产品质量应符合行业标准CJ/T233-2006，施工及验收应符合应用技术规程CECS 227-2007和标准图集08SS523。埋地管径小于315mm应采用井筒315mm系列检查井；管径小于500mm应采用井筒450mm系列检查井。污水管应采用流槽井，雨水管及合流管可部分间隔采用沉泥室检查井，道路雨水口应采用带沉泥室的井座。塑料检查井井筒采用轴向中空平壁管。当塑料检查井设置在绿化带时，采用塑料井盖；而设

7、置在车行道时，根据路面承载要求选择相配套的防护井盖。井座与井筒承口连接处应有360环型支撑台阶，井座内应设置光滑的疏通圆弧。（二）管道与检查井的连接排水管道安装应为管顶平接，不允许上游管顶低于下游管顶标高。排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。（三）雨水口雨水口采用边沟式单篦式雨水口，雨水口篦应低于路面3040mm，在土地面上时应低5060mm。雨水口的深度不应大于1米，管底留10mm的沉泥槽。雨水口与雨水检查井连接采用混凝土管，管径为200mm，坡度为0.01.雨水口详见12YS8/53。（四） 爬梯井深在1200mm以上时设铸铁爬梯，起点爬梯距井盖下220mm，爬梯垂直间距375mm，水平间距300mm，详见12YS8/72。爬梯用热沥青座防腐处理，安装时周围缝隙用1:2水泥砂浆封实。（五）化粪池二期排水量按给水量的85%计算，化粪池按“污水停留时间12小时，清掏周期180天”选用，统一考虑高效生物化粪池，采用HFRP环保型玻璃钢整体化粪池（HFRP-13）。化粪池的最终选型由甲方招标确定，化粪池的安装按现行国家规X执行。6、闭水试验根据规X要求雨水管在流砂地区每四节抽磅一节，污水

8、管道每节磅水。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径800mm的管道用磅筒磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。7、沟槽回填沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。沟槽回填，按规X要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5mX围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。回填土各部分的压实质量要求

9、按照设计图纸的要求进行控制。三、施工进度计划3.1进度计划根据施工组织设计进度计划要求，管道施工计划施工日期为2017 年12月3日至2018年 2 月 3 日，工期 60 天。 3.2 工期保证措施1组织措施1）为了加强现场管理，使工程项目按进度计划顺利进行，建立包括施工进度控制体系在内的一系列责任制度，使建立的组织管理体系能够发挥其最有效的控制力。2）劳动力及施工机械的投入根据工程进展情况，适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。为了保证劳动力间配合熟练和默契，发挥其最大的效率，劳动力应以成建制的引进为宜。进场的施工机械必须是状态良好、运转正常的设备。3）根据现场施工进度要求，以关键线路施工需要为主线，及时合理地调配劳动力和施工机械，为下道工序施工创造有利条件。主要施工机械投入计划见附表2技术措施1）为保证各工序作业有序地进行，对施工作业方案实施动态管理，当现场情况或设计情况出现变化时，及时修改施工方案和施工进度计划，以实现对工期最有效的控制。2）提前组织劳动力、施工机械进场作业，同时即时备料，确保施工所需的人、机、料满足施工要求。3）科学合理地采用成熟的施工技术和施工工艺，使科学管理发挥出最大的效益，以缩短工序间不必要的间歇时间和占用有效工期。四、质量保证体系及措施4.1 质量保证体系工程质量保证体系图4.2 测量精度保证措施工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，必须在临近的建

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