啤酒厂污水处理毕业设计

1、 1. 前言庐江啤酒厂所排放的生产污水采用“IC厌氧反响器+CASS“混凝过滤工艺处理进展工程设计，污水处理系统处理能力按4000m3/d考虑，出水达到啤酒工业污染物排放标准GB19821-2005一级标准，同时要求局部处理后2000m3)的出水能达到回用标准，主要用于瓶子清洗等。1. 设计水量：污水流量：4000m3/d2. 进水水质：表1.1 原水水质表水质指标CODcrmg/LBOD5mg/LSSmg/LpH浓度值3000160059034出水水质：执行啤酒工业污染物排放标准GB19821-2005表1中啤酒生产企业水污染物排放最高允许限值，排放标准如下表1.2：水质指标CODcrmg/LBOD5mg/LSSmg/LpH浓度值80207069啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。啤酒废水主要来自麦芽车间浸麦污水，糖化车间糖化，过滤洗涤污水，发酵车间发酵罐洗涤，过滤洗涤污水，灌装车间洗瓶，灭菌污水与瓶子破碎流出的啤酒以与冷却水和成品车间洗涤水，办公楼、食堂、浴室的生活污水等。啤酒废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，

2、排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒污水的水质和水量在不同季节有一定差异，处于顶峰流量时的啤酒污水，有机物含量也处于顶峰。啤酒污水的BOD/COD比达0.5以上，具有良好的生物可降解性能，处理方法主要选择生物氧化法。在生物氧化过程中，有些微生物如球衣细菌俗称丝状菌、酵母菌等虽能适应高有机碳、低N量的环境，由于球衣细菌、酵母菌等微生物体系大、密度小菌胶团细菌不能在活性污泥法的处理构筑物中正常生长，可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。2. 工艺流程的选择啤酒废水量的污染物是溶解性的糖类、乙醇等，这些物质具有良好的生物可降解性，处理方法主要是生物氧化法。有以下几种常用工艺处理啤酒废水：一好氧处理工艺啤酒废水处理主要采用好氧处理工艺，主要由普通活性污泥法、生物滤池法、接触氧化法和SBR法。传统的活性污泥法由于产泥量大，脱氮除磷能力差，操作技术要求严，目前已被其他工艺代替。SBR和氧化沟工艺得到了很大程度的开展和应用。SBR工艺具有以下优点：运行方式灵活，脱氮除磷效果好，工艺简单，自动化程度高，节省费用，反响推动力大，能有效防止丝状菌的膨胀。CASS工艺(循环式

3、活性污泥法)是对SBR方法的改良。该工艺简单，占地面积小，投资较低；有机物去除率高，出水水质好，具有脱氮除磷的功能，运行可靠，不易发生污泥膨胀，运行费用省。二水解好氧处理工艺水解酸化可以使啤酒废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺。与此同时，悬浮物质被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。水解反响工艺式一种预处理工艺，其后面可以采用各种好氧工艺，如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR等。啤酒废水经水解酸化后进展接触氧化处理，具有显著的节能效果，COD/BOD值增大，废水的可生化性增加，可充分发挥后续好氧生物处理的作用，提高生物处理啤酒废水的效率。因此，比完全好氧处理经济一些。三厌氧好氧联合处理技术 厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。对处理中高浓度的废水，厌氧比好氧处理不仅运转费用低，而且可回收沼气；所需反响器体积更小；能耗低，约为好氧处理工艺的10%15%；产泥量少，约为好氧处理的10%15%；对营养物需求低；既可应用于小规模，也可应用大规模。厌氧法

4、的缺点是不能去除氮、磷，出水往往不达标，因此常常需对厌氧处理后的废水进一步用好氧的方法进展处理，使出水达标。常用的厌氧反响器有UASB、AF、FASB等，UASB反响器与其他反响器相比有以下优点：沉降性能良好，不设沉淀池，无需污泥回流；不填载体，构造简单节省造价；由于消化产气作用，污泥上浮造成一定的搅拌，因而不设搅拌设备；污泥浓度和有机负荷高，停留时间短。同时，由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量，因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量，从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。 根据酿造工业废水治理工程技术规HJ5752010选择“厌氧生物处理生物脱氮除磷处理回用或排放的分散与集中相结合的综合治理技术路线。厌氧生物处理工艺选择UASB厌氧反响器，好氧处理工艺选择CASS工艺，整体工艺流程如下：工艺流程简介：啤酒废水先经过中格栅去除大杂质后进入调节池，根据在线PH计的PH值用计量泵将酸碱送入调节池，调节池的PH值在68之间。调节池中出来的水用泵连续送入UASB反响器进展厌氧消化，降低有机物浓度。厌氧处理过程中产生的沼气被收集到沼气储柜。UASB反响器的污水流入CASS反响池

5、中进展好氧处理，达标出水局部排放，局部出水进入混凝池，投加混凝剂，混凝后进入沉淀池沉淀，沉淀池出水即可回用。来自UASB反响器、CASS反响池的剩余污泥先收集到集泥井，再由污泥提升泵提升到污泥浓缩池被浓缩，浓缩后进入污泥脱水机房，进一步降低污泥的含水率，实现污泥的减量化，污泥浓缩、脱水时的产生的污水泵至格栅间。污泥脱水后形成泥饼，装车外运处置。主要设备见表2-2。表2-2 主要设备一览表序号设备名称型号、规格单位数量1机械格栅HF-500 栅隙15mm台22污水提升泵台33固定过滤机HS120台34潜水搅拌机Q7.5/6640/3-303/c/s台15配水泵150QW1100-15-11台36加药装置AHJ-I套17气水别离器5001800Hmm台18水封器5001200Hmm台29沼气贮罐7000H6000个110鼓风机DG超小型离心鼓风机台211盘式膜片式曝气器QMZM-300根42312滗水器XBS台213污泥提升泵80QW50-10-3 N=3KW台214带式压滤机DYQ-1000套11处理站构建筑物的布置应紧凑，节约用地和便于管理。 池形的选择应考虑减少占地，利于构建筑物之间

6、的协调； 构建筑物单体数量除按计算要求计算外，亦应利于相互间的协调和总图的协调。 构建筑物的布置除按工艺流程和进出水方向顺捷布置外，还应考虑与外界交通、气象、人居环境和开展规划的协调，做好功能划分和局部利用。2构建筑物之间的间距应按交通、管道敷设、根底工程和运行管理需要考虑。3管线布置尽量沿道路与构建筑物平行布置，便于施工与检修。4做好建筑、道路、绿地与工艺构筑物的协调，做到即使生产运行安全方便，又使站区环境美观，向外界展现优美的形象。具体做好以下布置： 污水调节池和污泥浓缩池应与办公区或厂前区别离； 配电应靠近引入点或电耗大的构建筑物，并便于管理； 沼气系统的安全要求较高，应远离明火或人流、物流繁忙区域； 重力流管线应尽量防止迂回曲折。1污水管 进水管：原污水沟上截流闸板的设置和进站控制闸板的设计由啤酒厂完成。DN=500。 出水管： DN400钢管或铸铁管，q=60L/s,v=0.92m/s, i=0.006。 超越管：考虑运行故障或进水严重超过设计水量水质时污水的出路，在UASB之前设置超越管，规格DN400铸铁管或瓷管，i=0.006。 溢流管：浓缩池上清液与脱水机压滤水含微生

7、物有机质0.5%1.0%，需进一步处理，排入调节池。设置溢流管，DN150钢管，i=0.004。2污泥管UASB、CASS反响池污泥池均为重力排入集泥井，站区排泥管均选用DN200钢管，i = 0.02。集泥井至浓缩池，浓缩池排泥泵贮泥柜，贮泥柜至脱水机间均为压力输送污泥管。集泥井排泥管DN200，钢管，v=1.0m/s。浓缩池排泥管，贮泥柜排泥管，DN200，钢管，v=1.0m/s。3沼气管沼气管从UASB至水封罐为DN100钢管，从水封罐向气水别离器与沼气柜为DN150，钢管，沼气管道逆坡向走管，i = 0.005。4给水管沿主干道设置供水干管200DN，镀锌钢管。引入污泥脱水机房供水支管DN50， 镀锌钢管。引入办公综合楼泵房与各地均匀为DN32，镀锌钢管。5雨水外排依靠路边坡排向厂区主干道雨水管。6管道埋深 压力管道 在车行道之下，埋深0.70.9m，不得不小于0.7m，在其他位置0.50.7m，不宜大于0.7m。 重力管道 由设计计算决定，但不宜小于0.7m车行道下和0.5m一般市区。平面布置特点：布置紧凑，构建筑物占地面积比例大。重点突出，运行与安全重点区域UASB放于站前

8、部，引起注意，但未靠近厂区主干道。美化环境，集水井、调节池侧面、污泥储存池设于站后部。污水处理工程的污水处理流程高程布置的主要任务是确定各处理构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接收渠的尺寸与其标高；通过计算确定各部位的水面标高；从而使污水能够在处理构筑物之间顺畅的流动，保证污水处理工程的正常运行。污水处理工程的高程布置一般遵守如下原如此：(1).认真计算管道沿程损失、局部损失、各处理构筑物、计量设备与联络管渠的水头损失；考虑最大时流量，事故流量的增加，并留有一定的余地；还应当考虑到当某座构筑物停止运行时，与其相邻的其余构筑物与其连接收渠能通过全部流量。(2).防止处理构筑物之间跌水等浪费水头的现象，充分利用地形高差，实现自流。(3).在认真计算并留有余量的前提下，力求缩小全程水头损失与提升泵站的扬程，以降低运行费用。(4).需要排放的处理水，在常年大多数时间能够自流排入水体。注意排放水位不一定选取水体多年最高水位，因为其出现时间短，易造成常年水头浪费，而应选取经常出现的高水位作为排放水位，当水体水位高于设计排水位时，可进展短时间的提升排放。(5).应尽可能使污水处理工程的出水渠不受水体洪水的顶托，并能自流。处理装置与构筑物的水头损失(6).尽可能利用地形坡度，使污水按处理流程在构筑物之间能自流，尽量减少提升次数和水泵所需扬程。(7).协调好站区平面布置与各单体埋深，以免工程投资增大、施工困难和污水屡次提升。(8).注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少提升高度。(9).协调好单体构造设计与各构筑物埋深，便于正常排放，又利检修排空。3工艺流程计算格栅主要是拦截污水中的较大颗粒和漂浮物，以确保后续处理的顺利进展。设计流量Q=4000m3/d= m346m3/s ；栅条宽度S=10mm 栅条间隙d=15mm 栅前水深h=0.4 m格栅安装角度=60，栅前流速0.7m/s ,过栅流速0.8m/s ；3/103 m3 污水 。 由于本设计水量较少，故格栅直接安置于排水渠道中。格栅如图3-1。图3-1 格栅示意图(1)栅

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