浅谈高温环境中场站大型离心泵类设备的安装方法及质量与安全的控制措施
8页1、高温环境中场站大型离心泵类设备的安装方法及质量与安全的控制措施韩福君张恩俭刘振干郝明武(中国石油天然气第一建设公司河南洛阳471023)摘要:阿联酋地区气温高、环境恶劣,增加了泵类设备的安装技术难度和质量要求,同时对施工中的安全措施也提出了更高的要求。泵类设备在场站安装中的质量直接影响到整个生产系统的运行及维护保养,其中,大功率离心泵以重量大,安装精度高显得最为重要。关键词:大型离心泵质量安全0引言阿布扎比长输管线场站主油泵主要参数为:流量Q=2485m3/hr,扬程H=893m,电机功率P=6800KW,泵总重49000Kg(含电机23500Kg)。整台设备分为电机及附件、泵本体、底座板、润滑油装置、润滑油冷却系统等5部分组成,设备到货时主要分2大部分,即电机及附件为一部分,其它为另一部分。设备的长12.3米、宽3.7米、高4.5米。因主油泵安装在钢结构泵房内,泵房的高度与跨度有限。结合以上参数与信息,采用逐级起吊组对安装,即先将底座板、泵本体等吊上基础并调平灌浆后再将电机及附件吊装到底座板之上。1 .安装方法:主要针对安装过程中的重点难点问题。1.1 设备吊装:主泵采用“单机提升旋
2、转法”吊装就位,吊车为QUY70的履带吊吊车。为了最大限度的减少高空作业,附属设备应在吊装之前安装完毕。地面处理:QUY70履带吊车站位处和吊装时行走区域要进行地基处理满足地耐力要求。吊装作业时,QUY70吊车对地面压力:G=1.1(G1+G2)G1-吊车自重,G1=61t;G2-吊车所受载荷,G2=30t地面承载吊车压力面积A=2X0.76X5.15=7.828m2吊车对地面压强:P=G/A=12.787KPa地面经过处理后的耐力为大于15KPa,所以QUY70吊车作业安全。吊装工艺:设备到达现场后直接运至泵房附近,QUY70进入吊装现场并停留在指定的位置,然后拖车调整方向,按照行走路线倒到所对应的泵基础附近。开始进行正式吊装。将所吊物品抬离车面约500mm高,拖车开离吊装区域。然后使QUY70向基础方向缓慢旋转臂杆,待与地脚螺栓孔对正后缓慢回落就位,最后调整和拆除吊装绳索。整个吊装过程结束。吊装状态受力分析和吊车的选择底座板重G0=13636kg电机及附件重G0=23500kg泵本体重G0=8625kg润滑油装置重G0=1739kg润滑油冷却系统重G0=1500kg。机索具附加重量
3、G1=1500kg吊装计算载荷G=KG0=14.85t。所以吊装带满足吊装要求。连接机泵一侧吊耳的是2根10t/单长10m的吊装带。每根吊装带的额定起重量为10t。在实际吊装过程中,其为对折使用。起重量应为10tx1.5=15t。由于是偏心吊,所以有一侧需要靠10t的倒链找平,而在吊装过程中每个吊耳所连接的绳索和倒链所承受的重量计算如下:Ld二从上图中可以看出绳索受力的几何关系,列出以下方程。根据下列方程,可以分别解出各绳扣的受力大小。T1cos170T2cos320G/2T1sin170T2sin320其中:G=G基座+G泵+G附件=25.5t解得,Ti8.91tT25.02t因为15t8.91t,10t5.02t所以绳索与倒链满足吊装要求。底座板吊耳的校核吊耳采用板式吊耳,材质为Q235B,其屈服强度是235MPa,取其安全系数为1.6,所以材质的许用应力为b=147MPa,所以只需满足验算公式拉曼公式Fd , F为吊装载荷,d为吊耳板孔径,为吊2 2Rrk2147MPaRr即可。式中耳板厚度。图1吊耳结构图如图所示,计算式中为板厚,校核计算结果如下:R为图中吊耳外半径,式中r为图
4、中孔半径且孔直径 d=2r,式中t吊耳K1F1.1 8.91 980025.613282 r吊耳吊耳75 50k吊耳吊耳R 2561328萼37c 34R2 耳/耳1002 37.52147MPa式中:F为吊耳板受力,等于8.91t;K1-动载系数,K1=1.1-吊耳板厚。Py,口】:支撑梁的受力分析为:平衡梁的校核钢管受压稳定性校核选。219X 12的无缝钢管作为38t级的平衡梁,其截面的特性为:已知:载荷G=38t,考虑动载系数k=1.1 ,因此PX0.5P0.518620093100Py0.866P0.866186200161249.2支撑梁截面的力学特性如下:横截面面积为:A (D )/(219 12) 3.14 12 7803.72回转半径为:长细比为:r 0.353(D)0.353 (219 12) 73.071400073.07154.74折减系数值:查表取计算系数为:A1.111,B0.0046则:AB1.1110.004654.740.86应力为:Px93100A 0.86 7803.7213.922支撑梁材质为20钢,其屈服极限s 25kgf/mm2455N/mm
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