LAQ－E－SG－07 起重工安全作业指导书

1、L/AQESG07起重工安全作业指导书1 范围本标准规定了起重工操作的危险源分析及主要危险源控制措施要求、劳动用品配备和穿戴要求、作业过程安全要求及紧急情况下的现场应急处置措施等安全操作要求。本标准适用于公司工程施工起重工的安全操作。起重工操作还应执行起重吊装作业安全操作规程的要求。2 规范性引用下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。起重机械安全规程（GB60672010）起重吊装作业安全操作规程劳动防护用品管理制度物体打击、机械伤害、高处坠落事故应急预案触电（雷击）事故应急预案 起重机械故障事故应急预案3 危险源分析及主要危险源控制措施要求表1 危险源辨识及主要危险源控制措施表作业类别危险源描述危险源分类可能存在风险（事故类别）风险等级控制措施起重工操作起重作业非特种作业人员操作，起重机司机、指挥信号、挂钩工不具体操作能力违章作业其他管理缺陷起重伤害、其他伤害显著危险执行5.1.1健康状态不佳，患有职业禁忌症从事禁忌作业其它伤害一般危险执行5.1.2作业前未检查作业

2、环境、吊索具、防护用品等设备、设施、工具附件缺陷起重伤害一般危险执行5.1.3新的和长期不用的起重工具、吊具检验、试吊就投入使用设备、设施、工具附件缺陷起重伤害显著危险执行5.2.1.2轮式或履带式起重机作业吊装区域未设警戒标志，无人监护监护失误起重伤害显著危险执行5.2.1.3风或大雨、大雪、大雾和夜间施工照明不良等恶劣天气环境露天进行起重吊装作业坠落物违章作业起重伤害物体打击显著危险执行5.2.1.6吊臂运行范围与高压线路或带电体未保持规定的安全距离 防护距离不够电伤害触电显著危险执行5.1.1.4/5.2.1.5吊物与人未保持安全距离，用起重机载运人，人在吊件下停留或作业，无关人员进入吊装作业区 防护距离不够起重伤害物体打击显著危险执行5.2.1.6/5.2.1.7司索人员、起重作业指挥人员未坚守岗，未遵守作业规程违章作业监护失误起重伤害显著危险执行5.2.2/5.2.3穿绳、挂绳、试吊、抽绳以及吊挂、捆绑、构件及设备的吊装作业未遵守作业规程违章作业起重伤害显著危险执行5.2.45.2.7吊索具选择和使用不当，吊索具磨损危及安全使用，起吊前未检查；使用新购置吊索具前未检查合格并试

3、吊违章作业起重伤害显著危险执行5.2.8钢丝绳质量不合格，其结构形式、强度、编结不符要求，钢丝绳磨损较严重、断丝，未检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位，钢丝绳出现问题时处理不当附件缺陷起重伤害显著危险执行5.2.8防护用品质量不合格，未配备防护用品，未按规定佩戴使用防护用品，其他防护缺陷物体打击、起重伤害、其他伤害一般危险执行4.1/4.24 劳动用品配备和穿戴要求4.1 上班前禁止喝酒，进入施工现场的工作人员，按照劳动防护用品管理制度规定，作业人员应穿戴灵便紧口的工作服，系带防滑鞋和工作手套等劳动防护用品，不得赤脚、穿高跟鞋、网眼鞋、钉子鞋、凉鞋、拖鞋、打赤膊作业，高处作业系安全带。信号指挥工应配备装用标志服装。在自然强光环境条件作业时，应配备有色防护眼镜。4.2 头发长的员工特别是女员工戴安全帽时要把头发盘起置于安全帽内，安全帽不能拿在手中或随地乱放，在工作的时候要时刻的戴在头上，养成戴安全帽的好习惯。5 作业过程安全要求5.1 作业前准备5.1.1 起重工必须经专门安全技术培训，经考试合格持证上岗。严禁酒后作业。起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：5.1.1.1 起重机司

4、机必须熟知下列知识和具备的操作能力： 所操纵的起重机的构造和技术性能； 起重机安全技术规程、制度； 起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系； 钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择； 一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除； 钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）； 吊装构件重量计算； 操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施； 制动器突然失效能作紧急处理。 应遵守所操纵的起重机机型规定的安全技术操作规程。5.1.1.2 指挥信号工必须熟知下列知识和具备的操作能力： 应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备； 能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等； 掌握常用材料的重要和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量； 正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳； 有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识； 掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识； 具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力； 严格执行“十不吊”即：被吊物

5、重量超过机械性能允许范围不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器不吊；吊装物重量不明时不吊。5.1.1.3 挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和具备的操作能力： 必须服从指挥信号的指挥； 熟练运用手势、旗语、哨声的使用； 熟悉起重机的技术性能和工作性能； 熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法； 熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识； 能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。5.1.2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。5.1.3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。5.1.4 作业前应将任务了解清楚，确定可靠的工作方法，作业人员对任务和方法均无疑问后，方可开始作业。工作中应严格执行施工安全技术措施。5.2 作业过程及安全注意事项5.2.1 一般安全要求5.2.1.1

6、 各类起重机具操作，应按起重机械安全规程执行。5.2.1.2 新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊后方可正式使用。长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。使用的工器具，其技术性能和完好情况应符合安全规定。工器具应妥善维护保管。起重作业中，未经批准，不得对起重机的各部件进行改装或更换。5.2.1.3 轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。5.2.1.4 大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。5.2.1.5 在高压线路或带电体附近作业时，起重臂、钢丝绳、吊钩、中午应按规定要求与高压线路或带电体严格保持与高压线的最小安全距离应符合表2规定。表2 起重机与架空线路的最小安全距离 电压（KV）安全距离（m）11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.55.2.1.6 使用起重机作业时，应正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，其他人员严禁进入吊装作业区。

7、5.2.1.7 已吊起的重物作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物不小于0.5m；严禁任何人在吊件下停留或作业。5.2.1.8 制造、安装扒杆式起重设施，应严格执行技术措施方案，各式扒杆的端部应牢固。上端应用缆绳拉紧，下端栓牢。5.2.1.9 多台千斤顶同时作业时，千斤顶轴心与重物荷重作用线的方向应保持一致。各台千斤顶的动作应同步、均衡。5.2.1.10 锚定手摇绞车或电动机卷扬机的地锚，应有足够的深度，其结构强度应加以验证。5.2.1.11 安装卷扬机时，应使卷筒与钢丝绳工作方向向垂直。5.2.1.12 用手动卷扬机提升重物时，棘轮卡子应在棘轮轮齿上。5.2.1.13 手动卷扬机工作完毕后，应取下手柄。5.2.1.14 电动起重机在运转中变换方向，应待停稳后，再开始逆向运转，运转速度应由慢到快，逐档进行。5.2.2 司索人员在起重作业中应执行下列规定： 对使用的吊索、吊链、卡扣等工器具进行检查合格后方可使用； 应按照施工技术措施规定的吊点、吊运方案司索； 不得人员乘坐吊车吊钩进行升降； 不得对埋在地下的重物司索、起吊； 在吊运零碎散件物品时，应使用吊筐，不得使用无栏杆的平板散装；

8、捆绑边棱角锋利的地方，应用软物包垫； 严禁将锚固在地上的附着物和其他杂物与重物捆绑在一起； 重物应绑扎牢固，吊索夹角不得大于60； 吊钩应在重物的重心线上，不得在倾斜状态下拖拉重物； 起吊大件或体型不规则的重物时，应在重物上拴牵引绳； 起吊重物离地面10cm时，应停机检查绳扣、吊具和绑扎的可靠性，确认无问题后，方可继续起吊； 重物吊至指定位置后，应放置平稳、确认无误后，方可松钩解锁。5.2.3 起重作业指挥人员应遵守下列规定： 在起重作业中，指挥人员应是唯一的现场指挥者，并不得脱岗； 指挥人员应使用对讲机或指挥旗与哨音或标准手势与哨音进行指挥； 应按照施工技术措施的吊运方案指挥； 指挥两台起重机抬一重物时，指挥者应站在两台起重机司机都能看到的位置。5.2.4 穿绳、挂绳、试吊和抽绳应遵守以下基本操作规定：5.2.4.1 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。5.2.4.2 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。5.2.4.3 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。5.2.4.4 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。5.2.4.5 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。5.2.5 吊挂作业应遵守以下规定： 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡； 锁绳吊挂应便于摘绳操作； 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞； 扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。5.2.6 捆绑作业应遵守以下规定： 捆绑必须牢固； 吊运集

《LAQ－E－SG－07 起重工安全作业指导书》由会员心***分享，可在线阅读，更多相关《LAQ－E－SG－07 起重工安全作业指导书》请在金锄头文库上搜索。