设备现场管理制度

1、设备现场管理制度1. 目的 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作和工作，保持设备良好的运行环境，提 高设备运转率，促进公司企业文化环境建设，提高企业的整体形象和设备管理水平，特制 订本制度。2. 适应范围适用于广西田东锦盛化工有限公司设备管理现场。3. 职责3.1设备管理部负责制定本制度，并对各工序/专业设备现场执行情况进行监督、检查和考 核。3.2各工序/专业生产人员根据本制度指导对现场进行整理、整顿、清扫、清洁工作，完善 相关台账，做好对接检修工作。3.3检修中心负责对现场缺陷进行消缺工作。4、设备现场管理内容及要求：4.1整理 4.1.1所有符合工艺设计要求、保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。4.1.2现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行 设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。4.1.3工器具：检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。 4.2整顿4.2.1现场运行设备统一标识。4.2.2现场零部件：长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。 体积较小使用频率高的“要”的零部件存

2、放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要” 的零部件集中归类并按照要求存于指定位置。4.2.3维保过程中如需使用特种工具（如电焊机）需安全部门审核后放置于规定区域。 4.2.4维保过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。4.3清扫4.3.1清扫现场运行设备脏污，并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。4.3.2传动装置保持密封良好，油、水位合适，避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施 并对产生的油污及时清理，并和定检结合起来及时处理。4.3.3对容易出现跑、冒的部位（如法兰、阀3门、接头）要留心观察，及时清扫并和定检结 合起来及时处理。4.3.4设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施，并随时清理污物。 4.3.5整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理。 4.3.6检修过程中替换下来的设备，应放置于规定区域并及时报修。4.4清洁4.4.1彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、 整顿、清扫的成果。4.4.2结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作，保持设备良好的运行环境。4.4.3各部门

3、制定本区域设备5S管理检查考核细则，对本区域、班组、员工进行考核落 实。4.4.4设备管理部制定公司设备现场5S管理检查内容及标准，检查、评比，并长期保持。 4.4.5设备未达到现场设备管理标准，按照考核标准考核相关部门及各工序/专业。附：设备现场检查内容及标准：现场设备管理检查标准类别检杳主要内容及标准考核标准设备事故1、设备现场发生一般设备事故。100元/次2、设备现场发生重大设备事故。300元/次3、设备现场发生特大设备事故。500元/次4、被公司领导在早会通报批评。50元/次泵类1、螺栓齐全、不松动、油标清晰、油位大于1 /2小于2/3、 润滑良好。50元/次2、有转动方向标志，联轴器中心正常、无异常噪音、无 振动。50元/次3、设备、铭牌保持清洁、整齐、清晰无油污、无积灰、 无杂物。50元/次4、无泄漏现象（泄漏量不超过标准要求、机械密封泄漏100元/次储及备件 区 类进行分类摆放。2、库房或备件区内部应做到地面、墙4壁、门窗、货架、 货物等无灰尘杂物、无虫鼠害、无蜘蛛网、无积水。50元/次3、库房或备件区做好物资的标识管理，包括产品标识 及监视和测量状态标识，保证“账、卡、

4、物、资金”四 对口，严防误用。50元/次5、库房或备件区物资盘点以年终盘点、定期盘点、永续盘点二种形式进行有动必查，保证账、卡、物相付。50元/次6、库房或备件区管理必须做到：“一明”、“二齐”、 “三清”和“四号定位”（明：每个保管应明确自己 所负责的库房的整体责任；二齐：物资摆放整齐、库容 干净整齐；三清：材料清、数量清、规格标识清；四号 定位：按区、按排、按架、按位定位；）。50元/次7、库房或备件区内外严禁吸烟，禁止明火，禁烟、禁 100元/次 火标识应设置于库房显眼位置，各种防范措施到位。现场设备管理检查标准类别检杳主要内容及标准考核标准电器类1、要害部位有进出登记本并要求填写规范。50元/次2、室内照明设施完好，门、窗完好并关好清洁。50元/次3、防小动物设施齐全有效，应急灯完整有效。50元/次4、应急灯完整有效,有安全逃生标志牌。50元/次5、地面清洁、柜前操作有绝缘橡皮，室内无漏水现象。50元/次6、柜体清洁无积尘，柜门关闭锁好,柜内巡视照明完好。100元/次7、高压室内无易燃物品，消防器材存放、检杳符合相关要 求。50元/次8、柜、箱、盘内线路整洁、接线放线规整牢靠，

5、布置规范 无裸露线头。50元/次9、室内、外电缆桥架电缆无破损、无裸露线缆、无杂物。50元/次10、手持电动工具电缆完好无裸露，保护线接线牢靠。100元/次11、电焊机一、二次线无裸露，外壳保护接地牢固可靠50元/次12、风机接线盒完整无损坏，保护接线牢固50元/次13、电动平车行走方向有声光警示装置50元/次14、电动平车操控装置及接线盒无破损、无导线裸露50元/次仪器仪表类1、建立公司级（一级）仪器仪表汇总台账，做好维护、存 放、检验、鉴定报废、记帐、统计等工作50元/次2、仪表的测量系统必须灵敏准确，其准确度和灵敏度不咼 于允许值；50元/次3、仪表零部件完整无缺，无锈蚀、无明显伤痕和脱漆现象；50元/次4、校验合格标志、刻度盘、标牌、管标志清晰、鲜明，字 体规范；50元/次5、操作站、现场仪表、保温箱、保护箱和表盘表面无污染 物、无脱漆、无损伤和锈蚀现象；50元/次6、现场、盘内配管配线安装正确，导线排列整齐，线标清 晰准确；50元/次5.设备完好标准5.1设备完好标准5.1.1设备机械应在良好状态下，现场无异常，三角带及各部位螺栓、地脚螺栓齐全、不 松动；油标清晰、油位适中、

6、油质正常。5.1.2转动设备有转动方向标志，运转过程中无异常噪音震动，动机电流指数出口压力应 显示准确且稳定在规定范围内，电动机温度计、泵轴承温度正常。5.1.3设备保温要平整、完好；设备刷漆要均匀齐全，无明显的凸起、锈迹，颜色要符合 标准。5.1.4密封：机械密封不允许有泄漏现象；填料密封每分钟不多于 30滴。如设备油封有轻 微漏油，要在安全前提下保持表面清洁。5.1.5在室外的电机，防护罩要齐全整洁。5.1.6管道一定要横平竖直（物料管道可以有轻微的顺势斜度），并有标识。5.2管道、阀门维护标准5.2.1管道及管道支架完好无变形，支架基础完好无塌陷现象。管道上的各类阀、管件等 无缺损或明显锈蚀。阀附件完好，手轮开关灵活，无明显泄漏现象。整体防腐保温完好。 5.3安全防护5.3.1传动部分应安装安全防护网、罩、栅栏或盖板并注明旋转方向。 5.3.2安全防护部分有明显顏色标识并保持表面清洁，包括防护罩、栅栏或盖板。 5.4典型设备完好标准（详见附表设备完好标准），其中重要设备的完好标准由设备管理 人员及专业技术人员共同制定完善。5.4.1减速机5.4.1.1运转平稳、无冲击、无异常振动

7、和噪声。5.4.1.2地脚螺栓或相连螺栓紧固无松动现象。5.4.1.3减速器油池温升不超过65C。5.4.1.4轴、齿轮、轴承配合牢固不松动，轴承内外圈及锁紧件配合良好，无旋转磨损和 冲击松动现象。5.4.1.5润滑油脂牌号符合要求，油量适宜，油质清洁。5.4.1.6对润滑油要定期更换或过滤，并有相关记录。5.4.1.7上下箱体结合严格，各密封处无漏油。5.4.1.8轴承端盖密封无漏油，油标清晰、通气罩齐全。5.4.1.9有转动方向标志，设备表面无油污、无积灰，油漆平整一致。5.4.2液压站、液压系统5.4.2.1液压站箱体完好无变形，漆面光亮清洁，油缸表面清洁。5.4.2.2液压元件齐全，铭牌清晰，连接部件无漏油现象。5.4.2.3仪表元件齐全，温度、压力显示不超标，计量等仪器仪表定期校验。5.4.2.4油温度小于65度，油位不底于油标最底限。5.4.2.5油泵运转正常无杂音，无漏油现象。5.4.2.6油缸动作灵活，连接处无松动现象。5.4.2.7油管各连接处无明显泄漏现象。5.4.2.8油量、油质符合要求，定期过滤检验。5.4.2.9设备表面无明显油污、积灰，油漆平整一致。5.4.

8、3风机类5.4.3.1机体零部件完整齐全，连接紧固，无锈蚀。5.4.3.2上下壳体结合密封良好。5.4.3.3风机、电机、增速器运转无杂音。5.4.3.4电机地脚振动值0.06 0.1mm。5.4.3.5风机、增速器无明显振动现象，振动值小于0. 04mm。5.4.3.6风机轴瓦、轴承温度不大于70C。5.4.3.7电机轴端温度小于85C。5.4.3.8冷却油温度30C40C。5.4.3.9阀门、油管、过滤器、调节阀门、冷却水管及仪表完整齐全准确。5.4.3.10润滑系统完整齐全，不漏油。油泵工作正常，油压正常，油质、油量合格，油压 保护装置灵敏可靠。5.4.3.11电机电流在额定范围之内，风机性能达到生产要求。5.4.3.12设备表面无油污、积灰，现场无异物，油漆平整一致。5.4.3.13设备包机明确，包机牌齐全、整洁、真实、卫生。5.4.4螺杆空气压缩机5.4.4.1运行平稳达到设计要求，排气温度符合设备要求。5.4.4.2压力表、温度计、安全阀配备齐全，灵活可靠，显示准确并定期检验。5.4.4.3水套水垢厚度不超过1mm，冷却系统不漏水，冷却水压力和温度符合设备要求。5.4.4.

9、4润滑系统用压缩机油，油质合格，油压符合设备要求。5.4.4.5压力调节器动作可靠，其它保护装置齐全。5.4.4.6水冷式要有断水保护装置和断水信号，灵敏可靠。5.4.4.7各连接螺栓齐全、不松动，油标清晰、油位适中。5.4.4.8设备表面无油污、无积灰，现场无异物，油漆平整一致。5.4.4.9设备包机明确，包机牌齐全、整洁、真实、卫生。5.4.5泵类5.4.5.1泵体无裂纹，铭牌清晰，防腐良好。5.4.5.2运行参数达到设计要求。5.4.5.3盘根不过热，漏水不成线。机械密封泄漏量不得大于3滴/分。5.4.5.4真空表、压力表指示正确，按期进行校验。5.4.5.5运转正常，无异响和异常振动。5.4.5.6润滑良好，油标清晰、油质良好、油位适中。5.4.5.7电动机与泵温度正常。5.4.5.8各连接螺栓齐全、不松动。5.4.5.9设备表面无油污、无积灰，现场无异物，油漆平整一致。5.4.5.10设备包机明确，包机牌齐全、整洁、真实、卫生。 5.4.6离心机、振动筛5.4.6.1运转正常，振动和声音无异常。5.4.6.2壳体无裂纹，铭牌清晰，防腐良好。5.4.6.3筛网无破损、无断裂，筛网符合工艺要求。5.4.6.4保护装置齐全，动作可靠。5.4.6.5润滑系统完整不漏油，油量适宜，油质符合要求。5.4.6.6通用件符合完好标准。5.4.6.7机体零部件齐全，各紧固件无松动。5.4.6.8设备

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