可靠性防水防尘测试实用标准参考手册簿

1、word防水防尘测试标准参考手册 / 版本历史版本时间编辑人备注目录内容版本历史2目录内容31.IEC 60529-2013 机壳提供的防护等级IP41.01 X围41.02 IP代码的元素和它们的意义41.03 检测项目要求61. IEC 60529-2013 机壳提供的防护等级IP1.01 X围本标准的目标是基于以下内容：a) 依照以下内容定义电器机壳提供的安全防护等级：1) 当接近机壳内危险部件时对人的安全防护。2) 当外部固体目标进入时对机壳内部件的防护性能。3) 对于由于水的进入造成的有害作用机壳对内部设备的防护能力。b) 这些安全防护等级的标识。c) 每个标识的要求。d) 实施对符合本标准要求安全防护等级的机壳的测试检验。1.02 IP代码的元素和它们的意义一个简单的对 IP 代码元素的描述由下表给出。完全的细节定义在最后一列的条款中指明。1.03 检测项目要求测试项目测试要求备注防接触IP1X用50N 10% 的力推直径为50mm 的接近探头接近危险部件，外壳能够防护保证接近探头与危险部件之间保持充分的间距。此处充分的间距是指直径50mm的接近探头将不完全通过孔隙。IP2

2、X用10N 10% 的力推直径为12.5mm 、长度80mm 的接合测试指接近危险部件，外壳能够防护保证测试指与危险部件之间保持充分的间距。此处充分的间距是指接合测试指可穿入其80mm的长度，但停止面(直径50mm*20mm)不应穿过孔隙。IP3X用3N 10% 的力推直径为2.5mm 、长度100mm 的测试杆接近危险部件，外壳能够防护保证测试杆不穿过机壳。IP4X用1N 10% 的力推直径为1mm 、长度100mm 的测试金属丝接近危险部件，外壳能够防护保证测试金属丝不穿过。IP5X用1N 10% 的力推直径为1mm 、长度100mm 的测试金属丝接近危险部件，外壳能够防护保证测试金属丝不穿过。IP6X用1N 10% 的力推直径为1mm 、长度100mm 的测试金属丝接近危险部件，外壳能够防护保证测试金属丝不穿过。防尘IP1X用50N 10% 的力推直径为5050.05mm 的不带手柄和防护的刚性球向机壳的任何孔隙，刚性球不得完全进入壳内。不得完全进入是指刚性球完整直径不能穿过机壳的孔隙。IP2X用30N 10% 的力推直径为12.512.7mm 的不带手柄和防护的刚性球向机壳的任

3、何孔隙，刚性球不得完全进入壳内。不得完全进入是指刚性球完整直径不能穿过机壳的孔隙。IP3X用3N 10% 的力推直径为2.52.55mm 的带去毛刺边缘的刚性棒向机壳的任何孔隙，刚性棒不得穿入机壳。IP4X用1N 10% 的力推直径为11.05mm 的带去毛刺边缘的刚性棒向机壳的任何孔隙，刚性棒不得穿入机壳。IP5X采用灰尘试验箱，使用滑石粉(应能够通过标称线直径为50m，标称间距75m的方形滤网)模拟灰尘，将样品置于箱内让滑石粉自由降落至样品外表。等级5就定义为不完全阻止灰尘的进入，但进入的灰尘数量不会干扰设备的正常运行或是影响设备的安全性。测试中应保证每立方米的空间内有2kg 的滑石粉，滑石粉使用次数不超过20 次。IP6X对灰尘试验箱和滑石粉等的要求与IP5X完全一样。不同的是这里要求测试后样品内部完全不进灰尘，且必须是对样品进展抽空气。抽空气与否实际上是看样品外壳的类型。而所有的机壳必然属于以下两个种类中的一种：a) 机壳内设备正常工作周期引起机壳内空气压力低于周围大气压(例如热循环引起的)b) 机壳内的空气压力相对环境大气压没有差异对于机壳属于a)类的样品来说，测试时需要抽空

4、气。抽气的速率不超过每小时60倍外壳体积。持续抽气直至外壳内的空气体积占外壳体积的1/80，内外压差不得超过2KPa(即20mbar)，IP5X测试可将样品外壳视为类型a)，或者视为类型b)，具体视为哪一种，客户可以自己决定。当外壳被视为类型a)时，其实IP5X与IP6X完全一样了；IP6X测试如此必须将样品外壳视为类型a)测试时长：假如不抽气做防尘，如此测试时长为8h ；假如抽气，且抽气速率为每小时4060 倍外壳体积，如此测试时长为2h ，假如抽气速率低于每小时40 倍外壳体积，如此测试时长为8h。 必测项防水IPX1试样按正常摆放方式放置于转台上，滴水箱在试样上部。转台转动转速为1r/min，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为11.5 mm/min试验时长：持续10minIPX2使试样的一面与垂直方向成15角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。试验分四次完成，每次只做一个面，一共做四个面。试验条件：滴水量为33.5 mm/min试验时长：2.5min*4面(共10min)IPX3摆管式淋水试验装置:u试样放置：选择适当半径摆管，使转台台面高度处于摆管直

5、径位置上。试样置于转台，使试样顶部到喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转试验条件：水流量按喷水孔数计算，每孔为0.07(15%)L/min钻孔摆管中点两侧60都钻孔，支撑架不钻孔摆管摆动X围、半径沿垂线两边各60，共120；最大允许半径为1600mm摆管摆动速度一个完整摆动周期(2*120)费时4su试验时长：先做5min，然后相对样品原来位置旋转样品90，再做5min(共10min)手持式喷头淋水试验装置u试样放置：试样顶部至手持喷头的喷水口的平行距离在300500mm之间u试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10L/minu试验时长：按被检试样外壳外表积算，每平方米1min，至少做5minIPX4试样放置：同IPX3试验条件：a) 摆管式水流量按喷水孔数计算，每孔为0.07(15%)L/min钻孔摆管中点两侧180都钻孔，支撑架钻孔摆管摆动X围、半径沿垂线两边各180，共360摆管摆动速度一个完整摆动周期(2*360)费时12sb) 喷头式与IPX3中所有要求一样，只是要拆去设备上带平衡重物的挡板u试验时长：a) 摆管式：持续测试10 minb) 喷头式：按被检试样外壳外表积计算，每平方米1min，至少5minIPX5喷水试验装置u试样放置：放置样品使样品离喷水口相距2.53mu试验条件：喷嘴内径：6.3mm 水流量：12.5L/min5%实际水柱尺寸：离喷嘴处直径约为40mm的圆u试验时长：按被检试样外壳外表积计算，每平方米1min，至少3minIPX6放置样品使样品离喷水口相距2.53mu试验条件：喷嘴内径：12.5mm 水流量：100L/min5%实际水柱尺寸：离喷嘴处直径约为120mm的圆u试验时长：按被检试样外壳外表积计算，每平方米1min，至少3minIPX7将样品放入浸水箱后，样品底部至水面的距离至少1m，顶部至水面的距离至少试验时长：浸泡30minIPX8双方商议确定，但比IPX7严酷

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