1、建筑工程监理合理化建议2)1.认真审核施工单位的施工组织设计,特别要对现场布置合理划分区域进行审查,包括塔吊、施工电梯及相关道路、消防应急通道等。2.对现场土质填方边坡采用种植草皮、种植树木以减少汽车行驶对环境的污染,以保护周围环境,尽量做到与周围自然景观相协调。3. 要求每个施工和承包单位要制订成品保护措施,避免交叉污染和返工。4.必须另行分包的专业工程要事先明确总、分包的承包界限、配合工作及配合费用;同时合理考虑进场及交叉施工的顺序,避免重复施工、窝工和返工。5.建议主体分段验收,二次结构提前插入,并在竣工验收前完成相关施工资料的整理与汇总。3)防止空气污染措施1.施工中的建筑垃圾要装入水泥袋内用人力车运至指定地点,统一外运,严禁由楼层抛扔垃圾。2.施工道路采用碎石硬化,并设专人进行清扫和洒水,防止路面扬尘。3.搅拌机要安装喷淋设施,经常喷水降尘。4.食堂燃烧液化气,防煤烟污染空气。5.建筑物挂2000目/10cm密目网,防止建筑物扬尘和噪音,污染环境。防止水污染,控制水污染源1.在搅拌机前挖一个方2米,深1.5米沉淀池,将搅拌机排出的废水排入沉淀池内,经沉淀的废水二次利用(做搅拌
2、用水),将沉淀物随时清理外运。2.食堂:要设置简易有效的隔油池,并随时进行掏油, 防止带油的污水直接排入城市地下水道,污染水源。防噪音污染措施提高职工文明施工意识,尽量减少人为的噪声污染。严格控制作业时间,尽量避开周围居民休息时间作业(早晨作业时间不早于早6点,晚间作业不超过夜间22点)防止作业噪音扰民。施工现场周围砌筑2.5米高围墙 施工机械搭设防护棚 随施工层搭设2000目/100cm2密目安全网,对建筑物进行全封闭,减轻施工噪音对附近居民的干扰。4)1.认真实施各项质量制度。在施工过程中,项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行,严把各项质量检验关, 对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,避免因质量问题而造成的整改、返工损失。2.合理组织施工,对安装工程来说,工程前期,施工配合工期长,耗工量大,后期工程量集中,工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的措施,做到边配合,边加工,有安装条件的抓紧施工,以分散施工高峰期的工作量,减轻工程后期对安装工作的压力,做到均衡施工。3.在施工过程中,积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法
3、手段,以提高施工效率,降低工程费用,注重技术革新和合理化建议工作,以确保工程质量、进度及成本目标的实现。4.注重工程的收尾及交付使用,保证及早发挥效益。工程完工后,尽快拿出工程结算资料,做到工完、场清、帐清,使企业的效益及时得到体现,保证资金的正常回笼,加快资金的周转,降低财务费用。5.充分把握图纸会审关,使设计方案结合实际,降低造价,方便施工。6.加强现场总平面管理,进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放,做到合理、整齐,以减少二次搬运损耗。7.抓材料的装卸、运输、管理各个环节,降低物资消耗。8.合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填,节约工程费用。在确保安全的前提下,减少基槽土方放坡,可减少土方量,从而节约人工费及机械台班费。9.做好材料计量工作,做好落手清, 合理回收利用减少原材料消耗。10.加强模板管理,做好模板的拆模、维修工作,增加周转次数。11.混凝土掺早强剂,缩短支模时间,加快模板周转。12.做好材料进场验收工作,验质量、验数量,减少进场损耗。13.加强机械设备管理、保养、维修,提高机械利用率。14.提高计划管理水平,抓住计划编制,综合平衡和检查执行环节。加强生产管理
4、工作,及时解决施工过程中的实际问题,以加快施工进度。5)质量方面: 一、加强技术指导作用。施工前编制专项施工方案,对工程质量和安全生产影响较大的施工方案,严格按照公司有关规定,上报分公司和公司审核批复,重大安全风险的施工方案组织专家论证会讨论,确保质量和安全.实施前,由技术负责人组织技术交底,操作过程中则由技术和质量人员跟班检查指导,发现问题,及时纠正消除. 二、落实质量责任制度和奖罚制度。在开工之前就制订了较完整的质量责任制度和奖罚制度,及时组织跟踪检查,发现存在质量问题,立即进行原因分析,对责任人予以相应的罚款;相反,达到优良标准,对班组予以同等奖励. 三、落实三检制,加强过程检测。要求班组分项工程完成后组织自检,合格后交接到下道工序班组检查,专检要及时跟踪检查.原材料和半成品进场后按规范要求检查检验,杜绝不合格品用于工程中,高程和位移执行两级复核制度。安全生产方面:一、健全安全管理体系,完善安全管理制度.项目经理牵头组织,工程部和材料设备部等部门参加,每周组织安全检查和安全专题会议,加强大家安全管理意识. 二、加大安全生产投入,树立安全也是效益的观念.根据施工工期,工作面的特点,
5、做到安全生产专款专用,及时配备安全防护用品用具;安全帽、安全带、安全网及劳保用品及时购置,四口五临边严格按照规范要求搭设防护栏杆,并在安全通道处悬挂安全宣传警示标牌. 三、加强专项安全整治.对临时用电,高空作业,大型构件吊装等安全隐患教大的操作,由专职安全员随时巡视检查,制止违章违纪行为.必要时可以进行罚款,达到教育职工的目的.四、严格执行安全奖罚制度.为杜绝各种违章违纪行为,制订了安全生产奖罚制度,采取违章违纪第一次批评教育,第二次罚款的办法,坚决兑现;同时,对排除安全隐患的个人或班组则兑现奖励.五、加强现场消防管理.安排专人担任消防检查员,配备消防器材,组织工人学习消防知识,加强消防宣传工作。文明标化方面: 项目部从开工之日起,严格按文明工地标准要求组织各项工作,各种标牌基本齐全,并在施工过程中及时补充完善,临建布置合理,建筑垃圾定点堆放并定期组织外运。6)加气砼砌块墙体施工中,由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病,一直困扰着业主、开发商。因为墙体裂缝
6、给使用者在感观上和心理上造成不良影响。随着我国经济发展以及房改、住房商品化的进展,人们对办公和居住条件要求越来越高,因此对建筑质量的要求也随之提高,这样对建筑墙体的裂缝控制要求显得更为严格。由于对墙防裂的各种技术措施不完善,涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量,特别是制定系列的防治技术措施,已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题,首要要分析造成问题的各方面原因。一、墙体形成裂缝的原因涉及形成墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝;二是干燥收缩裂缝,简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝;三是设计构造造成的裂缝;四是施工质量造成的裂缝。1、温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的
7、水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。2、干缩裂缝:对于粉煤灰加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。然而上述形成的各种裂缝,往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。3、因设计构造产生裂缝的因素有:(1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构,在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施。(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施。(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求。(4)墙面吊挂重物处,未作加固处理引起墙体变形开裂。(5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施,引起开裂渗漏。4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有;(1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑:用不同块材混砌:使用龄期不足的砌块,墙体容易开裂。(2)砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块,墙体会因干缩引起开裂。(3)未采用配套
8、的专用砂浆。(4)砌块排列不合理,未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。(5)砂浆铺发面过大,铺灰长度不应大于75cm,超长时砂浆易失去塑性,造成灰缝尤其是竖缝不密实。(6)砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固:离梁底300mm高时,砌体间隔时间不够和顶砌不密实。(7)门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当,容易引起接缝处开裂渗漏。(8)墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当,会引起局部开裂。5、因墙面抹灰造成裂缝的因素有;(1)抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。(2)采用普通抹灰砂浆,一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大,两者的强度相差也较大,因砂浆自身收缩产生开裂。(3) 基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时,因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。(4) 抹灰一次成活,或分层抹灰无适当间隔时间,或抹灰层过厚未采取加强措施。(5)对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部,未采取防裂措施。(6)夏季施工抹灰后失水过快,冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力
9、。综上所述,非承重墙体裂缝状态可分为四种,即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝;无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。产生以上裂缝的原因很多,要从各方面采取技术控制措施,首先要加强砌块产品管理,保证材料质量。要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因,精心设计、精心施工、严格管理,才能有效根治墙体开裂的通病。二、解决墙体裂缝的工程技术长期以来,人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术,并根据裂缝的性质及影响因素,提出了一些预防和控制裂缝的措施。并从防止裂缝的概念上,形成了“防”、“抗”、“放”的构想。这些措施、构想有些已运用到工程实践中,也收到了些效果。但目前总的情况是,武汉地区以至全国,加气砼砌块的墙体裂缝仍较严重。对此,我们在调查研究、查阅资料、工程试点的基础上,提出了以下解决粉煤灰加气砼砌块非承重墙体裂缝的工程技术1、砌块材料(1)砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。(2)砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准蒸压加气混凝土砌块(GB/T11968-1997)的要求。(3)对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的,不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面2、砌筑、抹面砂浆砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外,还应符合以下要求:(1)粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时,需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹石砂浆。国家建材行业标准蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆(JC890-2001)是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。施工时,砌筑砂浆、抹面砂浆的干密度、抗压强度,抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求;砂浆的原材料,如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标,均应符合相应技术标准的规定。(2)砌筑砂浆采用普通砂浆时,对砂浆的技术要求应
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