强夯技术施工作业指导书
8页1、强夯施工作业指导书1、目的明确强夯施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范强夯作业施工。2、编制依据客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005 160号)客运专线铁路路基工程施工技术指南(TZ 212-2005)3、适用范围适用于铁路站前强夯施工。4、施工工艺流程及技术要求4.1 施工准备场地平整,清除表层土,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高,采取必要措施,防止因强夯施工造成损坏。测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,标出夯点位置,并在不受强夯影响地点,设置若干个水准基点。施工前应按设计初步确定的强夯参数在有代表性的场地上进行工艺性试夯试验。通过强夯前后测试数据的对比,检验强夯效果,确定有关工艺参数。4.2 施工工艺 4.2.1确定施工参数机械设备的确定强夯施工采用25t以上带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专 用设备。采用履带式起重机时,在臂杆端部设置辅助门架或采取其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。夯锤锤重及夯锤底面面积根据设计文件要求的
2、单击夯击能确定。夯锤底面采用圆形,对于粘性土、砂质土、碎石土,锤底面积为36,对于淤泥及淤泥质砂等,锤底面积大于等于6。夯锤中对称设置若干个上下贯通的气孔。自动脱钩采用开钩法或用付卷筒开钩。夯锤落距确定锤重按下式初步确定:影响深度=系数(锤重落距)1/2,落距根据单击夯击能和锤重确定,即 锤重(kN)落距(m )=单击夯击能(kNm)夯击遍数的确定夯击遍数设计为23遍,具体工程根据消除黄土地基湿陷性的要求,以试验结果确定。一般第遍隔1点跳夯,第遍补第遍空隙,第遍补、遍空隙,点夯完成后,最后再以低能量满夯,达到锤印彼此搭接。夯击次数确定强夯施工每一遍内各个夯点的夯击次数,按现场试夯得到的夯击次数(一般为515次)与夯沉量关系曲线确定,并同时满足:单击夯击能小于4000kNm时,最后两击的平均夯沉量不大于50mm,当单击能量大于4000kNm时,最后两击的平均夯沉量不大于100mm;夯坑周围地面不发生过大的隆起;不因夯坑过深而使起锤困难这三个条件,且以使土体竖向压缩最大而侧向位移最小为原则。每个夯击点安排专人检查和记录击数,保证强夯质量。夯击点的布置夯击点布置与夯击点位置可根据基底平面形状
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